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Automation 2000 DGP-2GD DGP附加2个带偏移阀值的气体接触点

Automation 2000 DGP-2GD DGP附加2个带偏移阀值的气体接触点

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更新日期:2025/8/18 9:11:56

生 产 地:中国大陆

产品型号:DGP-2GD

简单介绍:Automation 2000 DGP-2GD 是基于DGP二合一非电量保护装置的扩展型号,在原有双参数监测基础上,额外集成2个带偏移阈值功能的气体触点,形成“双非电量参数+双可调阈值气体触点”的四参数综合保护方案。其核心功能是通过灵活调整气体监测阈值,适配不同工况(如负载变化、环境温度波动)下的设备保护需求,实现对油浸式设备(如变压器、电抗器)内部故障的更、更适应性的预警与控制。

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详细内容

产品概述

Automation 2000 DGP-2GD 是基于DGP二合一非电量保护装置的扩展型号,在原有双参数监测(如油温、油位)基础上,额外集成2个带偏移阈值功能的气体触点,形成“双非电量参数+双可调阈值气体触点”的四参数综合保护方案。其核心功能是通过灵活调整气体监测阈值,适配不同工况(如负载变化、环境温度波动)下的设备保护需求,实现对油浸式设备(如变压器、电抗器)内部故障的更、更适应性的预警与控制。

监测参数与性能

  • 基础双参数监测:延续DGP的配置,支持油温、油位、气体浓度或压力中的任意两种组合(如油温+油位、气体浓度+压力),具体参数与量程可定制(油温-40℃~200℃,油位0~100%,气体浓度0~10000ppm,压力-0.1MPa~1.6MPa)。

  • 新增带偏移阈值的气体触点:

    • 动态偏移:阈值可与油温、负载电流等参数关联(如油温每升高10℃,H₂浓度报警阈值自动上调200ppm),避免因正常工况变化导致的误报警。

    • 手动偏移:支持通过本地按键或远程通信(如Modbus-RTU)设置固定阈值,适配稳定运行场景(如环境温度恒定的室内设备)。

    • 可燃气体浓度(如H₂、C₂H₂):量程0~10000ppm,精度±5%FS(催化燃烧式或红外式传感器),反映设备内部放电或过热产生的气体。

    • 压力:量程-0.1MPa~1.6MPa,精度±0.5%FS(压阻式传感器),监测油路或气体空间的密封性。

    • 触点功能:2个独立的气体触点,每个触点支持偏移阈值设置,即阈值可根据其他参数(如油温、负载电流)动态调整,或手动设定为固定值,适配不同运行场景。

    • 监测参数:

    • 偏移阈值特性:

    • 输出特性:触点为无源干接点,额定负载220V/5A,支持报警、跳闸或联锁控制;触点响应时间≤100ms(从参数超阈值到触点动作)。

设计特点

  • 灵活阈值配置:

    • 每个气体触点可独立设置“动态偏移”或“手动固定”模式,适配不同保护需求(如变压器在冬季低温运行时,H₂浓度阈值可自动降低,避免因温度影响气体溶解度导致的误判)。

    • 偏移逻辑支持线性或分段调整(如油温<50℃时,阈值固定为500ppm;油温≥50℃时,阈值随温度每升10℃上调100ppm),提升保护策略的适应性。

  • 高可靠性设计:

    • 传感器冗余:关键气体参数(如H₂浓度)支持双传感器互备,主传感器故障时自动切换至备用传感器,确保监测连续性。

    • 抗干扰能力:电路设计符合EMC标准(如IEC 61000-4-5浪涌抗扰度),适应变电站强电磁环境;气体传感器进气口设计防尘网,避免颗粒堵塞。

  • 智能算法:内置故障诊断逻辑,可结合气体浓度变化速率(如H₂浓度快速上升)与压力变化(如压力骤降)判断故障类型(如局部放电或管道破裂),同时考虑阈值偏移后的实际风险等级,提升预警准确性。

应用领域

专注于需要灵活阈值设置的油浸式设备保护场景,尤其适用于以下场景:

  • 电力变压器(变负载工况):监测油中溶解气体(如H₂、C₂H₂)与油路压力,通过动态偏移阈值适应不同负载下的正常气体产生(如轻负载时H₂浓度允许更高),避免因正常工况变化导致的误保护,同时捕捉异常放电或过热故障。

  • 电抗器(环境温度波动场景):监测绕组温度与内部气体压力,通过手动偏移阈值适配室内外不同环境温度下的保护需求(如冬季低温时降低压力报警阈值,避免因温度收缩导致的误判)。

  • 开关柜(特殊气体环境):监测触头温度与SF₆气体压力,通过动态偏移阈值适配海拔变化对气体密度的影响(如高海拔地区SF₆气体密度阈值自动下调),确保保护可靠性。

  • 其他油浸式设备(多工况运行):如整流变压器、电炉变压器等,适配需要灵活调整气体监测阈值的复杂运行场景。

安装与维护

  • 安装要求:

    • 传感器安装:气体传感器安装于变压器油箱顶部或气体继电器(如瓦斯继电器)附近,确保进气口无遮挡;压力传感器安装于油路或气体空间的关键节点(如油枕底部)。

    • 主机安装:固定于设备控制箱内,避免高温、强振动环境,接线时区分电源(AC/DC 220V/110V)、信号(4-20mA)、触点输出(干接点)端口。

    • 接地保护:主机外壳需可靠接地(接地电阻≤4Ω),避免静电或漏电干扰。

    • 阈值配置:通过本地LCD屏或远程通信(如RS485)设置偏移阈值参数(如关联油温的线性偏移公式),确保保护逻辑与实际工况匹配。

  • 维护建议:

    • 定期校准:每3~6个月用标准气体(如H₂标准气)校准气体传感器,每6~12个月校准压力传感器,确保测量精度;同时验证偏移阈值逻辑是否按设定运行(如油温升高时阈值是否自动上调)。

    • 传感器清洁:检查气体传感器进气口是否堵塞(如灰尘、油污),必要时用压缩空气清理;压力传感器接口是否泄漏,必要时重新紧固。

    • 逻辑验证:每年模拟故障场景(如注入H₂气体至报警阈值),验证两个气体触点是否按偏移后的阈值触发,确保保护逻辑可靠。

标准与认证

符合电力行业及国际通用标准,如:

  • GB/T 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》(中国电力行业标准),规范非电量与气体触点保护装置的功能与性能要求;

  • IEC 60255-1《测量继电器和保护设备的电磁兼容性要求》,确保装置在电磁干扰环境下的可靠性;

  • DL/T 574-2012《变压器用部件技术条件》(中国电力行业标准),规范气体传感器在油浸式设备中的应用要求;

  • 部分产品通过CE认证(欧盟安全认证)、UL认证(北美市场准入)或RoHS认证(环保无害化),适配出口设备或对合规性要求严格的场景。


以上信息为Automation 2000 DGP-2GD DGP附加2个带偏移阈值气体触点的核心技术细节,可根据具体工况(如监测参数组合、偏移逻辑、气体类型)进一步定制传感器类型、输出方式或特殊保护算法。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系友定贸易(上海)有限公司,以获取详细的技术规格和专业的客户支持电话:19101779280


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