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普罗格数字孪生平台赋能亿级物流中心安全、快速的投产
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建设方:在初期规划阶段,利用平台将传统的静态平面图纸升级为3D动态在线、虚实交互的数字孪生体。可以快速调整方案,并对多套方案的运行结果进行多轮的分析与论证,直至满足当下的需求并为未来业务发展预留空间。在物流中心正式投产前,还可以通过数字孪生平台提前参与软硬件调试,提前验证业务与系统的契合程度,提前对即将投产的物流系统做准确的判断,实现所见即所得。相比于传统建设路径预计至少可以节省2-3个月时间。
集成商:在初期规划阶段,通过平台快速构建物流中心的数字孪生体,接入数据和调度系统,进行多轮的分析和比对优化,直至确定最佳方案。一旦规划方案确定,利用虚拟调试引擎和模型模拟设备运行,使得各系统在硬件生产周期中可以协同工作,实现数字环境提前上线。这种方法允许设备生产和软件调试并行进行,规避流程性、功能性和算法问题,同时提前让关键用户参与流程演练与磨合,确保后期软硬件快速联调和顺利上线,预计可节省至少2个月的上线调试时间。
综上所述,平台为仓库建设方和物流集成商带来了显著的价值,以亿级物流中心建设为例,如:一个3万平方米的场地,若每平方米月租金为20元,若缩短3个月工期,至少可节省180万的成本。这不仅降低了投资成本,还提升了建设质量,特别适用于亿级物流中心的建设需求。
平台包括数字规划、虚拟调试、数字监控和数字决策四大模块,渗透到供应链的各个环节。今天,我们重点介绍数字孪生平台中虚拟调试模块的应用,该模块作用于物流中心建设实施阶段。
平台以强大的功能和独特的创新力,为物流行业带来了前所未有的变革与赋能。在平台上,用户无需编写复杂的代码或进行繁琐的配置,只需通过简单的拖拽操作即可快速搭建出逼真的数字场景。

平台以非常直观的方式呈现系统的状态和运行过程。通过可视化调试,无论是机械工程师、电气工程师还是软件开发者能够进行参数调整和优化,实时观察到参数变化对系统产生的影响,从而快速定位问题、解决问题。
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2虚拟调试时,通过利用计算机软件和仿真模型,能够模拟出硬件的各种参数和性能表现。在实际硬件投入使用前,通过虚拟调试可以提前发现潜在的问题和故障,降低在实际应用中出现问题的风险。

原创作者:湖北普罗格科技股份有限公司

