分段式高硅铸铁阳极 大油罐深井阳极阴极保护 贵金属阳极

一、按材质成分分类（核心分类维度，决定耐蚀性与适配环境）

1.普通型高硅铸铁阳极（基础款）

成分标准：含硅量14%~16%，不含铬、钼等合金元素，仅以高硅铸铁为核心材质；核心特性：表面形成SiO₂钝化膜，耐蚀性中等，适用于中性土壤（pH 6~8）、淡水环境；消耗率：0.4~0.5kg/A・年，设计寿命20年左右；典型应用：农村低压管线、普通储罐基础防腐、非强腐蚀场景的浅埋保护。

2.含铬型高硅铸铁阳极（增强耐蚀款）

成分标准：含硅量16%~18%，添加2%~3%铬元素（部分型号含0.5%~1%钼）；核心特性：钝化膜更致密（Cr₂O₃与SiO₂复合膜），耐氯、耐酸性更强，可适配pH 4~10的土壤/水体；消耗率：0.2~0.3kg/A・年，设计寿命25~30年；典型应用：沿海高氯土壤、工业酸性废水池、海水环境（如港口钢桩）、高腐蚀土壤的深井保护。

3.含钼型高硅铸铁阳极（耐蚀款）

成分标准：含硅量17%~18%，添加1%~2%钼+ 2%~3%铬，部分含少量铜元素；核心特性：钝化膜抗溶解能力极强，可耐受强酸性环境（pH≤4）、高盐度水体（如盐碱地、化工污水）；消耗率：≤0.2kg/A・年，设计寿命30年以上；典型应用：化工园区管线、酸洗车间钢结构、强腐蚀土壤的深井阳极系统。

二、按结构形态分类（适配不同安装场景与电流需求）

1.棒状高硅铸铁阳极（最常用款）

外形规格：直径30~80mm，长度500~2000mm（单支），可单支使用或多支串联；结构特点：芯体为实心棒状，外层包裹冶金焦炭填料，预包装为 “阳极棒+填料+滤布+导气管”模块；电流输出：单支最大输出电流15~20A，适用于中低电流需求场景；安装适配：浅埋、深井均可，深井应用时需3~5支串联组成阳极串。

2.管状高硅铸铁阳极（大电流款）

外形规格：外径50~100mm，内径30~60mm，长度1000~3000mm，中空结构；结构特点：中空设计增大反应表面积，电流输出效率比棒状高30%~50%，填料填充更均匀；电流输出：单支最大输出电流25~30A，适合大电流保护场景；安装适配：主要用于深井阳极系统（长输管道主保护）、大型储罐群防腐。

原创作者：河南科捷制造有限公司