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晶片推力测试标准流程(附推拉力测试仪参数配置模板)

点击次数:310 发布时间:2025/5/16 11:43:43
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近期,公司出货了一台推拉力测试仪,是门用于晶片推力测试。在现代半导体制造和电子封装行业中,晶片的焊接质量直接影响产品的可靠性和寿命。推力测试(Die Shear Test)是一种关键的力学测试方法,用于评估晶片(Die)与基板(Substrate)或框架(Lead Frame)之间的粘接强度。

本文科准测控小编将详细介绍晶片推力测试的原理、行业标准、测试仪器及操作流程,帮助用户规范测试方法,提升产品质量。

一、晶片推力测试原理

推力测试是通过施加垂直于晶片表面的机械力,测量晶片与基材之间的粘接强度。测试时,推刀以恒定速度推动晶片,直至其脱落或断裂,记录zui大推力值(单位:N或kgf)。该测试可评估以下关键指标:

粘接材料强度(如银胶、环氧树脂等)。

焊接质量(如共晶焊、金锡焊等)。

界面结合力(晶片与基板之间的结合完整性)。

二、晶片推力测试标准

MIL-STD-883 Method 2019.7:美国军用标准,规定推力测试的小阈值(如≥3kgf)。

JEDEC JESD22-B109:半导体行业通用标准,涵盖测试条件与数据统计要求。

IPC-782:电子组装工艺标准,适用于封装可靠性评估。

合格判定:不同尺寸晶片的小推力要求不同(例如2×2mm晶片通常需≥5kgf)。

三、测试仪器和工具

1、Beta S100推拉力测试仪

A、推拉力测试仪工作原理

推拉力测试机的原理基于力学原理,即力与位移之间的关系。它通过施加推力或拉力于测试样品,并测量该力对样品造成的位移,从而确定样品的强度和耐久性。推拉力测试机的工作原理主要由以下几个部分组成:

1、传动机构:用于生成施加在样品上的推力或拉力。这是测试机的核心部分,负责提供所需的力以进行测试。

2、传感器:用于测量样品产生的位移。传感器的精度直接影响测试结果的准确性。

3、控制系统:负责设置测试参数,控制测试过程,并记录和分析数据。控制系统的智能化水平决定了测试机的操作便利性和数据处理能力。

4、数据处理系统:负责处理和分析测试数据,以评估样品的强度和性能。这一部分是测试结果科学性和可靠性的bao证。

B、产品特点

2、推刀类型:平头刀、楔形刀(适配不同晶片尺寸)。

原创作者:苏州科准测控有限公司

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