实验室真空捏合机的结构特点

　　捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂、太空沙、橡皮泥等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，的是采用两个Z型桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

　　捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

　　捏合机结构特点：

　　1、捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。

　　2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。

　　3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。

　　4、轴封结构*、密封效果好。*设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。

　　5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。

　　捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。

　　捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等

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