HONEYWELLQCS系统05442200逻辑板

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“QCS”是“质量控制系统”的英文缩写，它是指对造纸生产过程中定量、水份、灰份和厚度等参数进行在线检测和控制。

造纸生产过程的成纸定量水份控制是提高产品质量、节约原材料、降低成本、提高自动化程度和企业经济效益的重要手段和措施。它由计算机控制工作站、智能扫描架、传感器、执行机构和控制算法软件等部分组成。计算机控制工作站根据采集的现场信息，组合成各种形式的显示图表，实时、动态、直观。以供工艺人员分析。界面主要包括：工艺流程图、控制画面、纵横幅定量水份分布图、历史趋势等。同时形成各种报表，如日报表、班报表、卷报表。日报表有一天三班各班的总产量、抄造总长度、生产时间、停机时间。班报表有本班每卷的下机时间、卷目标值、平均值、方差等信息。卷报表有定量给定值、卷均方差值、卷平均值；水份给定值、卷均方差值、卷平均值；整卷纸重、纸长、断纸次数、断纸时间、整卷抄造时间、平均车速、下卷时间、卷号、班号等信息。并接受操作员的指令，更改定量水份的设定值。扫描架的电控部分包括控制器、变频器、传感器和waiwei保护开关。扫描架控制器有自动和手动两种控制方式；变频器主要控制扫描头的扫描速度；传感器主要检测扫描架的位置和纸机状态；waiwei保护开关主要保护扫描架安全运行。控制方式：定量主要通过控制高精度流量阀调节上网绝干浆量的方法控制纸张的定量；水份主要通过控制蒸汽调节阀改变蒸汽压力即烘缸表面温度来控制纸的水份；灰份主要通过控制填料流量阀调节上网填料量的方法控制纸张的灰份；由于纸张定量和水份的控制是纯滞后很大的过程，相互之间的耦合非常重要，所以系统进行了强解耦控制。为实现优良的控制品质，系统还引入浓度、车速等工艺变量参与前馈控制。

此外，根据生产工艺要求，系统中还设有断纸自动降汽等自动处理功能。一般情况下水份、定量工作在大闭环全自动状态，无须人工对系统作任何操作QCS系统定量检测需用同位素放射源，一般有Pm147、Kr85、镅241β。水份用的是红外线放射源。

涂布白卡纸机采用世界上xianjin的三长网与顶网的纸页成型技术、靴式压榨，配置了xianjin的机内硬压光机、五个涂布头的机内涂布机、机内软压光机和完成设备。设计车速800米/分，卷纸宽度为5650毫米，年产量为30万吨。其质量控制系统是霍尼韦尔公司提供的达芬奇质量控制系统（Da Vinci QCS），它配备了业内zui为广泛的各种在线传感器和高速扫描头，zui终提供了可靠、稳定、jingque、高精度的横向、纵向的测量和控制功能。

二．工艺描述，系统和功能要求

涂布白卡纸项目是国家“双高一优”大型技改项目之一，产品定位为涂布白卡纸。生产线采用世界上xianjin的三长网与顶网的纸页成型技术、靴式压榨，配置了xianjin的机内硬压光机、五个涂布头的机内涂布机、机内软压光机和完成设备。设计车速800米/分，卷纸宽度为5650毫米，年产量为30万吨。 质量控制系统（QCS）要求采用世界上xianjin的控制技术，能对整条生产线的产品质量实行监控。要求在施胶前、卷取前与涂布头前后分别设有一个扫描架，安装必要的检测探头，除对定量、水份、涂布量进行纵向控制以外，还需对定量、水份、涂布量、厚度进行横向控制，这样才能有效地baozheng成纸的生产质量①。

本系统前后共需7个扫描架、5套横向控制（横向定量控制、横向水分控制、横向厚度控制、正/反面涂布量横向控制），与三菱、库斯特、美卓、西门子等多家系统存在通讯接口。传感器配备定量、微波水分、厚度、灰分等传感器，用于检测定量、水分、厚度、涂布量等指标并用来进行相应的纵向、横向控制。

本项目在实施过程中的难点：

1.浆网速比多层控制；

2.与其它系统的通讯接口；

3.涂布量测量方法；

4.瓦哈托流浆箱上的稀释水阀与霍尼韦尔控制执行器的结合；

5.横向定量、横向水分控制要求能在1#、2#扫描架之间切换控制，以实现备用。

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原创作者：福建佰胜流体控制有限公司