焦化企业超低排放改造——迁安中化公司实例分析

项目概况

  迁安中化煤化工有限责任公司（以下简称“迁安中化公司”）成立于2004年，是开滦能源化工股份有限公司、北京首钢股份有限公司与迁安市国有控股集团有限公司共同设立的国有企业，也是首钢股份公司迁安钢铁公司重要的配套焦炭供应企业。

  迁安中化公司主营业务为焦炭及粗苯、焦油、硫铵等煤化工产品，现有6座55孔JN60-82型6.0m顶装焦炉及配套备煤、干熄焦及发电、煤气净化、公用工程和环保工程等设施，具备年产焦炭330万吨、焦油15万吨、粗苯4.3万吨、硫铵3.7万吨、焦炉煤气158000立方米/小时的生产能力。

  超低排放改造情况

  迁安中化公司坚持高质量发展，坚持绿色低碳发展的环保理念。2020年以来，迁安中化公司实施了筒仓除尘改造、翻车机除尘改造、焦炉烟囱废气脱硫脱硝改造、焦炉机侧烟尘治理、装煤/焦侧烟气脱硫治理、干熄焦烟气脱硫、生化污水处理站VOCs废气治理、备煤车间皮带二次封闭等以超低排放和深度治理为目的的治理工程，2022年以来实施了微雾抑尘改造、气力输灰改造、机焦侧封闭与负压收尘改造、上升管余热回收、全厂环境管控平台升级改造等治理工程，共计投入资金约5.8亿元，推进环保装备升级改造工作，提升公司环境保护水平，2025年1月，迁安中化公司超低排放改造评估工作已全部顺利完成，并于4月3日完成挂网公示。

  超低排放改造实施方案

  1.减污降碳协同措施

  迁安中化公司主要采用干熄焦余热回收、上升管余热回收、循环氨水余热供暖等减污降碳技术，可有效提高热效率，减少热损失，减少能源消耗，降低大气环境影响，实现节能减排、减污降碳；提高企业的能源利用率，增加经济效益，能耗控制在109.77kgce/t。

  2、有组织改造措施

  迁安中化公司焦炉烟囱废气：1#~6#焦炉烟囱废气均采用钙基移动床干法脱硫+SCR脱硝治理工艺。其中，SCR脱硝治理工艺，采用了多仓室方式，可实现SCR治理设施的催化剂在线更换；脱硫工艺采用湿法脱硫+湿电除尘的治理工艺，通过关键设备备用和备用成套脱硫设施，实现了治理设施检维修期间污染物减排。

  3、无组织改造措施

  ①建立无组织排放源清单

  迁安中化公司对物料储存、物料输送、生产工艺过程、敞开液面、涉及VOCs等方面进行了梳理，建立了无组织排放源清单。迁安中化公司共有无组织排放源1184个，其中物料储存244个，物料输送711个，生产工艺过程88个，敞开液面141个；涉及VOCs无组织排放源共141个。针对全流程排查梳理中发现的封闭不严、TSP缺失、阀门泄漏的情况，通过增加TSP检测设备、密闭等措施，落实整改。

  ②搭建无组织排放管控平台

  公司建设无组织排放集中控制系统，实现对厂内无组织排放源清单中所有监测、治理设备的集中管控，并记录各无组织排放源点相关生产设施运行状况、收尘、抑尘、清洗等治理设施运行数据、颗粒物监测数据和视频监控历史数据，所有数据可保存一年。

  ③建立无组织排放监测系统

  迁安中化公司在重点区域安装94套高清视频监控，覆盖了储煤、储焦、焦炉、化产等全部生产工序重点区域以及5个氨气泄漏检测装置。所有监测监控及治理系统均已接入管控治一体化平台，实现了智能治污、主动治污的智能化管理。

  4.清洁运输

  ①大宗物品运输

  迁安中化公司进出厂的物料和产品主要包括原料煤（洗精煤）、焦炭、焦丁、焦末、除尘灰、粗苯、焦油、硫铵、硫磺、脱硫剂、脱硫石膏、氨水、液碱、硫酸、洗油等；运输方式包括铁路运输、皮带运输和汽车运输。

②厂内运输机械及非道路移动机械

  迁安中化公司厂内运输车辆共计2辆，全部为新能源电动车辆，主要负责各作业部门生产用车。厂内运输车辆通过建立台账完成社会牌号登记；非道路移动机械共计12辆，包括装载机2辆、挖掘机1辆、叉车9辆，全部为新能源或国四排放标准，主要负责各生产区域作业用车。公司建立了非道路移动机械台账，且已进行备案，并张贴环保标识牌在机身显著位置。

  ③建立门禁系统

  迁安中化公司厂区共有三个门禁：1号门、2号门和3号门。其中，1号门主要作为行政车辆、检修车辆等通道。2号门和3号门为物料和产品运输车辆通道。各门禁具备自动抓拍识别车牌、自动抬杆、完整记录与统计等功能。门禁系统还具有非道路移动机械管理、黑名单、进厂限制策略、进出厂车辆管理、清洁运输比例分析、统计与导出等功能；门禁视频监控系统具备保存12个月以上数据的能力，进出厂记录具备保存24个月以上数据的能力。

  超低排放改造取得的效果

  迁安中化公司目前主要采用干熄焦余热回收、上升管余热回收等减污降碳技术作为超低排放改造措施，污染物治理能力和企业管理水平得到明显提升，根据迁安中化公司2024年1月—12月实际情况，核算干熄焦余热回收、上升管余热回收吨焦减碳量分别约89.391kg、6.908kg。估算干熄焦余热回收、上升管余热回收两种减污降碳技术带来的减污效果：干熄焦余热回收技术减颗粒物约为7.388g/t焦、减二氧化硫约为22.165g/t焦、减氮氧化物约为110.824g/t焦；上升管余热回收技术减颗粒物约为0.571g/t吨焦、减二氧化硫约为1.713g/t焦、减氮氧化物约为8.565g/t焦，厂区环境面貌明显改善，取得了超低排放显著成效。

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原创作者：湖南九九智能环保股份有限公司