济南联工 高品质试验机 JB-750YW微机控制仪器化冲击试验

一、设备型号及名称

JB-750YW微机控制仪器化冲击试验机

二、设备用途

仪器化摆锤试验机通常又叫摆锤示波冲击试验机或数字化摆锤试验机，是目前摆锤试验机中的一种产品。传统夏比冲击试验仅能测量使试件产生破裂所需的能量，但它们不能提供破坏机理或使成品发生破坏的原因。仪器化冲击试验提供高速应力—应变数据生成的曲线，通过它们可以区分韧性、脆性破坏，还可以区分造成裂纹起始的能量和传递的能量，还能给出许多表达试件韧性细微区别的图形。现在越来越多的产品涉及到可靠性试验促使冲击试验向仪器化冲击方向发展。仪器化摆锤试验机冲击能量测控系统采用的虚拟仪器技术设计，功能完善、操作方便、测试精度高。

三、主要技术参数

1. 冲击能量： 450J 750J

2. 摆锤力矩 241.1543N·m 401.93NM

3. 标度盘刻度范围： 0～750J,每小格分度值5J；

4. 冲击刀刃圆弧半径： 2～2.5mm；

5. 摆锤中心至冲击点(试验中心)距离: 800 mm

6. 摆锤预扬角: 150°

7. 冲击速度: 5.4~5.5 m/S

8. 试样支座跨距: 40mm

9. 试样支座端部圆弧半径: 1-1.5 mm

10. 试样支座支承面倾角： 11°±1°

11. 冲击刀圆弧半径: 2-2.5 mm

12. 冲击刀两斜面夹角: 30°±1°

13. 冲击刀刃厚度: 16 mm

14. 试样规格: 10×10×55 mm、10×7.5×55 mm 10×5×55 mm

15．计算机显示最小分辨值 0.1J

16.试验机重量: 约1500KG

17.试验机外形尺寸: 2300*600*1400 mm

18.电源: 三相四线制50Hz、380V、550W(主电机)

19.载荷传感器：量程50kN，精度优于1%；

20.冲击力传感器：精度优于1%；

21.角度分辨率： 0.025°

22. 冲击力传感器响应频率：≥100KHz

23、误差：±10%Ak(标准能量值，Ak ≥40J)

24.数据采集卡：高性能数据采集卡，采样率≥1．25M，优于1MHz

四、设备主要功能描述

设备主要由主机架、摆锤、挂摆装置、传动系统、能量显示装置、试样回收装置、安全防护装置、电器控制系统等部分组成，各部分具有如下优点：

1.主机架：整机刚性十足：整机采用有限元分析，立柱与底座、砧座一体化铸造，摆杆采用全焊接结构，整机刚性大大提高；双立柱简支梁结构的摆轴设计，轴承径向载荷分布合理，大大减小轴承摩擦带来的能量损失。

2.摆锤：750J 和450J各一块：圆形摆体设计，风阻降到最小。冲击刀采用螺钉紧固楔形块压紧安装，更换方便简单。插头及摆杆刚性高，防止摆锤在冲击完试样后在轴向和径向上的抖动。

3.挂摆装置：挂摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤，有效的降低了挂摆时的噪音，延长了设备的使用寿命及提高了安全性，且摆锤预扬角恒久不变。

4.传动系统：动力传动平稳：本机动力源采用蜗轮蜗杆减速机，采用了离合器生产厂家专为我公司定制的新型双环电磁离合器，传递扭矩可达1000NM，确保了摆锤的平稳升降。

5. 手控盒制作精良：本机的手控盒采用铝合金型材制造，背面装有磁铁，用后可随意吸附在机器或电气箱的任何部位，便于操作人员取用。

6.试样回收装置：采用旋转电机带动优质橡胶皮带作为试样回收装置。试验机配有全封闭的防护网，试样冲击完成后，断裂的试样落在回收皮带上，回收装置在冲击完成后会自动运行，将废试样带出试验机外，避免试验人员进入试验机内部回收废试样，即提高了工作效率，也提高了试验人员的安全性。

7.安全防护装置：整个试验机设有全封闭的防护网，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。

8.电器控制系统：设备采用德国西门子PLC来设计控制系统。采用内米控高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置。由于PLC的抗干扰能力极强，因而该系统具有可靠、稳定，数据准确等特点。该控制系统集机、电、自动控制技术于一体，实现了取摆、冲击、断裂试样收集的全自动化过程，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及操作安全。

原创作者：山东联工检测设备有限公司