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翻转起重钳使用方法和报废标准
点击次数:118 发布时间:2022/7/26 14:17:44
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1 产品性能特点
1.1 翻转钢板起重钳(以下简称翻转钳)自重轻,采用低合金高强度结构钢制造并热处理而成。翻转钳也能代替横钳水平吊运。
1.2 翻转钳试验载荷为2倍J限工作载荷,破断载荷为4倍J限工作载荷。
1.3 本翻转钳适用于型钢及钢板的翻转,也适用于钢板水品吊运。
2 翻转钳结构图


3 吊装形式
3.1 翻转钳额定载荷的规定是单只钳翻转一块钢板,翻转方式如图2。实际使用时可单只或两只(加横梁)吊装一块钢板。


3.2 如图3所示,水平吊运钢板必须加横梁。其中α应在30°~120°之间,β在0°~15°之间。当α=0°~60°时,四只钳起吊的重量是单只钳额载的2.5倍,当α>60°时,应以α=60°时为基准,按三角函数关系进行折减,允许起重量=额载×表1中的折合系数。


| 顶部夹角α | (0—60)° | 70° | 80° | 90° |
| 折合系数 | 1 | 0.9 | 0.8 | 0.7 |
4 使用方法及注意事项
4.1 不允许如图4所示,在被吊钢板的上面叠加小块钢板。

4.1 不允许如图4所示,在被吊钢板的上面叠加小块钢板。

4.2 不允许如图5所示,几块钢板叠在一起吊运。


4.3 不允许如图6所示,竖直起吊钢板。


4.4 用一只或两只翻转钳吊运型钢,如图7。


4.5 用一只或两只翻转钳翻转型钢,如图8。


4.6 起吊过程中,严禁吊运的钢板受到碰撞和冲击。
4.7 吊运过程应尽量平稳,下面严禁站人或在物品上面通过。
4.8 每次使用后均应检查各部位有无异常情况,如钳体焊缝裂纹、孔或轴变形及转动部位划伤、锈蚀和钳牙损坏等。
4.9 标示丢失后应及时补上,避免用错。
4.10 存放地点应防止生锈及对横钳漆表面的损坏。
4.11 不用时在各活动部位涂以油脂。其余部位涂漆。
5 报废标准
有下列情况之一,应更换部件或报废
5.1 钳口变形达到原开口度的2.5%时,应更换部件或报废;
5.2 钳轴的磨损量或变形量达到原直径的2.5%时,应更换部件或报废;
5.3 钳轴孔的磨损量达到原尺寸的5%时,应更换部件或报废;
5.4 钳牙有两齿崩刃或一个齿断裂时,应更换部件或报废;
5.5 钳牙的磨损使牙顶宽度达到1.2mm以上时,应更换部件或报废;
5.6 翻转钳整体活动不灵活,经过个滑动部位加润滑油后仍然不灵活时,应更换部件或报废。
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