米酒酿造废水处理系统《台风新闻》

（2）缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

（3）生物接触氧化池：共分三，总且化时间6小时，二采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分，第三采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。

（4）二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。

（5）消毒池：按国家标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体lv丸或漂，一般一周投加一次。

（6）污泥池：经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。

（7）风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装二台进口风机，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过15米。

二、米酒酿造废水处理系统——工艺

格栅+沉砂池：废水处理端设置格栅可以将废水中的大颗粒悬浮物进一步截留，避免影响后续处理工艺的效果。沉砂池的作用是从废水中分离密度较大的无机颗粒。一般设在污水处理厂端，保护水泵和管道免受磨损。

调节池：废水处理系统之设调节池，用于进行水量的调节和水质的均合，以后续废水处理工艺的正常进行。

混凝气浮：投加絮凝剂PAC和混凝剂PAM，帮助絮体尽快反应后形成较大的颗粒或絮状物，通过溶气释放出来的微小气泡捕捉到絮体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面。

机械过滤器：通过石英砂、活性炭等吸附过滤作用，进一步去除水中的悬浮物，出水达标。本着投资少、效益高，优先采用适合我国国情的使用技术的原则，根据本项目污水产生量少，为减少土建施工费用，本项目拟采用“人工格栅+沉沙+调节+混凝气浮+过滤+清水池”工艺进行污水处理。排放的生产废水，通过格栅和沉砂池去除大块的杂物，同时沉淀了泥沙以及部分悬浮物。然后进入调节池进行水质、水量的调节。废水由污水泵提升至气浮机，和药剂初步混合，捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果。出水进入中间水池，总体回用。格栅产生的栅渣含水率低，可直接外运。调节池和气浮机产生的泥渣，定期清理至干化场，晾干后运至垃圾填埋场处理。

原创作者：山东环绿环保设备有限公司