小型肉制品污水处理设备报价

水果加工废水为高浓度有机废水，鉴于其生化性较好，生物处理方法能够将水果加工废水处理达标，故决定采用“水解酸化+生物接触氧化”处理工艺,该工艺不仅能有效地去除废水中的有机物、悬浮物,而且运行可靠,管理方便,处理效果好并且具有工艺能耗低,耐冲击负荷能力强,运行稳定，填料分段加密设置不易堵塞,挂膜快等特点。

由于生产车间单位时间内废水排放水质、水量变化大,因此设置调节池。水果加工废水先进入调节池调节水质、水量,保证后续废水处理构筑物的连续运行。由于水果加工废水多呈酸性，故而在池内投加NaOH,调节pH。为了防止细微的果屑发酵，故而采用预曝气调节池，这对有机物也有一定的去除率。预曝气池中的废水通过提升泵进入水解酸化池。

水解酸化池对污水进行预处理，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以大幅度的提高污水处理的效率和减少能源消耗。

水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型弹性立体填料，该填料表面积比大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀，池底采用旋混式曝气器，使溶解氧的转移率高，它具有重量轻、不老化、不易堵塞、使用寿命长等优点。接触池气水比在12：1左右。

污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池，进一步沉淀去除脱落的生物膜和部分有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来。沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位;下部设锥形沉淀区和污泥提升装置，污泥部分回流至生物接触氧化池中以增加污泥浓度，剩余污泥输送至污泥消化池。　　沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，清理时用吸粪车从污泥池中抽吸后外运即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至水解酸化池。
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二、处理过程

由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物 染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在端加一座隔油池以去除油脂。

屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

三、操作过程

本工程污水中有机成份较高，可生化性较好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，由于氨氮也是一个污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A池和O池两部分。在A池内，由于污水有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。

SBR工艺的一个完整操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下五个阶段：1、进水期(或称充水期)；2、反应期；3、沉淀期；4、排水排泥期；5、闲置期。