农村三格式厕所沉淀池

一、工艺说明

WSZ-A设备的设计主要是对生活污水和与之类似的工业有机污水处理，其主要处理手段是采用目较为成熟的生化处理技术——生物接触氧化法，水质参数按一般生活污水水质设计计算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l设计。共有六部分组成：(1)初沉池(2)接触氧化池(3)二沉池(4)消毒池、消毒装置(5)污泥池(6)风机房、风机。

设备特点

便利性

1、设备在工厂整体组装调试完成，省去了现场烦杂的施工、安装及调试过程。

设备可以埋设于地表以下，亦可放置在室外、室内。

2、调节池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一

体化设备内，处理水量从1-

80(m3/h)。

3、模块化风机房：风机、排泥控制器、自动化控制柜合为一体安装在风机房内。

1、设备采用潜水式曝气机或低噪声鼓风机，曝气效率高，运行稳定，噪声低。

2、采用公司特制生物填料，填料外部生长好氧菌，内部生长厌氧菌，整个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程，可在微单元内同时脱氮、去除有机物。新型生物填料具有高的比表面积，单位容积内生物量高，提高设备容积负荷1.5倍，进水BOD5高达400mg/L时，设备出水依然稳定达标。

3、兼氧池兼具污泥回流反消化功能，为后续生化系统提供大量生物菌种，达到好的脱氮、除磷效果

低成本

1、土建成本低：

因采用一体化设计，无需做任何钢筋混凝土池体，只需挖好一体化设备基坑，做好垫层，放置好设备后回填即可，设备上部可作为绿化地带，停车场，道路等，土建工期大大缩短，节约成本。

2、设备成本低：

采用玻璃钢箱体，模块化设计，工厂规模化生产，速度快，生产工期短

3、运行费用低：

创新的工艺，优良的设计，加之采用的生物填料，使整套污水处理系统运行，使每吨污水处理费用降至0.3元以下。具有利用太阳能及风能的地方，可增配我公司的风光一体发电机组为污水处理设备供电，可使污水处理电费为零。

农村三格式厕所沉淀池

4、管理费用低：

自动控制柜可根据污水液位全自动控制两台水泵、两台风机交替运行，当一台故障时，另一台启动使设备连续运行；当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长。自动控制柜有过流，缺相、过压、欠压等故障情况的自动保护功能，无需人管理。

农村生活污水处理设备

农村生活污水主要来源于平时的生活产生的污水，如建设美丽乡村、住宅、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等。所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活污水中的有机物不稳定，容易腐化而产生恶臭。

二、该工艺包括以下操作步骤：

(1)工业废水经预处理后，进入调节池;

(2)经调节后废水由进水泵输送入芬顿流化床，通过加药系统向芬顿流化床中分别加入H2SO4溶液、FeSO4溶液和H2O2溶液，通过回流泵将部分出水回流进芬顿流化床内，使芬顿流化床内呈现流化态;

所述的芬顿流化床的氧化塔为圆筒形，两块筛板把氧化塔自下而上分为进水布水区、芬顿氧化区和出水区;芬顿氧化区加有填料;循环装置连接了出水区和氧化塔的进水口;通过芬顿氧化区的芬顿反应，去除废水中部分COD及大部分的难降解有机污染物;

(3)芬顿流化床出水进入脱气中和池，通过搅拌脱去少量气体，加入NaOH溶液，调节废水的pH值;

(4)脱气中和池出水进入混凝沉淀池，通过混凝剂加药系统加入混凝剂，并控制搅拌速度形成大的絮体;再进入沉淀部分，形成的大的絮体在沉淀区中实现沉淀分离，沉淀污泥经污泥处理系统处理;

(5)混凝沉淀池出水经泵注入上流式厌氧污泥床，废水由反应器下部进入后，向上经过污泥床区、悬浮污泥区、三相分离器，然后出水，沼气通过气室排出;通过厌氧微生物的作用去除废水中部分COD及难降解有机污染物，进一步降低废水的SS;控制水力停留时间为12～36 h;污泥床区颗粒污泥由厌氧污泥驯化而来;

(6)上流式厌氧污泥床出水进入厌氧/好氧折流板反应器，先在厌氧段利用厌氧微生物进行厌氧生物处理，厌氧段采用的是箱笼式ABR反应器;随后废水折流进入好氧段，利用好氧微生物进行好氧生物处理，好氧段采用折流型式，在具体反应区域设置曝气装置，使得其中的溶解氧大于2.0 mg/L;

(7)厌氧/好氧折流板反应器处理后的废水经二沉池沉淀后出水。

2.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：所述的调节池的下部设有微孔曝气装置，调节废水的水质水量;经调节后的工业废水水质指标：COD为5000~6000 mg/L、SS 为150～300mg/L，lv苯类为60~80 mg/L。

3.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：芬顿流化床的芬顿氧化区的填料采用石英砂，所述的石英砂的粒径在0.5~1.5 mm。

4.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：芬顿流化床在其处理过程中，H2O2与COD以mg/L计比值为2~4：1，H2O2与 Fe2+的摩尔比为 3~5:1，废水在芬顿氧化区的平均停留时间控制在0.5~1.5小时，废水在铁碳反应区的平均停留时间控制在15~45分钟，通过加药系统和在线pH计调节芬顿流化床中废水的pH值，使其维持在3.0~4.0之间。

5.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：上流式厌氧污泥床的设计容积负荷为10~12 kgCOD/(m3·d)。

6.根据权利要求1所述的组合工艺，其特征在于：厌氧/好氧折流板反应器的厌氧段采用的是箱笼式ABR反应器，所述的箱笼式ABR反应器，由3～6个隔室组成，每个隔室包括上向流格室和下向流格室，上向流格室和下向流格室的容积比为3～5：1，在上向流格室中设有箱笼，在箱笼中装填填料，在隔室顶部设有传动装置，传动装置通过钢索与箱笼相连;通过传动装置改变箱笼在上向流格室中的上下位置。

7.根据权利要求6所述的箱笼式ABR反应器，其特征在于：所述箱笼由不锈钢栅条制成，为长方体形状;箱笼的长度和宽度均小于上向流格室的长度和宽度，高度为上向流格室有效高度的35～50%，箱笼与上向流格室的壁面相距小于5mm;不锈钢栅条之间的网格尺寸小于填料的小尺寸;所述填料为悬浮填料，密度在0.90～0.96 g/cm3，填料直径10～25mm，材质为聚丙烯或聚乙烯。

8.根据权利要求6所述的箱笼式ABR反应器，其特征在于：箱笼式ABR反应器的启动方法是将接种污泥接种至上述箱笼式ABR反应器中，泵入已加热至35℃的待处理污水，使污泥的浓度为10～15 g/L，再将箱笼装满填料，调节反应器中的水力停留时间为6～24h;启动初期，将箱笼置于上向流格室的下部，待上向流格室下部悬浮厌氧污泥和生物膜的量增加后，进入中期;启动中期，将箱笼置于上向流格室的中部，待上向流格室中部悬浮厌氧污泥和生物膜的量增加后，进入后期;启动后期，将箱笼置于上向流格室的上部，直至启动完成;启动初期、启动中期和启动后期的时间分配以天计，比值为3：4：5、3：5：4、5：4：4或5：4：3。

原创作者：山东四通环保设备有限公司