造粒废气处理工艺

造粒废气处理工艺主要针对塑料、化工等行业中造粒过程产生的挥发性有机物（VOCs）、粉尘及恶臭气体等污染物。

一、废气来源及特点

主要污染物：

VOCs：如苯乙烯、丙烯腈、非甲烷总烃等（取决于原料类型）。

粉尘：塑料颗粒碎屑或添加剂粉尘。

恶臭气体：可能含硫化物、胺类等（特定工艺）。

排放特征：

间歇性排放，浓度波动大。

温度较高（需冷却处理）。

二、处理工艺路线

1.预处理阶段

废气收集：

密闭造粒设备，设置集气罩或管道收集废气。

确保收集效率≥90%，避免无组织排放。

降温除湿：

若废气温度＞60℃，需通过喷淋塔或换热器降温至40℃以下。

去除湿气（防止后续设备腐蚀或堵塞）。

2.核心处理阶段

粉尘去除：

旋风分离器：初步去除大颗粒粉尘。

布袋除尘器：高效过滤细颗粒物（效率≥99%）。

VOCs处理：

高浓度VOCs（＞3g/m³）：

催化燃烧（CO）：300-400℃催化分解，转化效率＞95%。

蓄热式燃烧（RTO）：高温焚烧（＞760℃），适用于大风量、低浓度。

低浓度VOCs（＜1g/m³）：

活性炭吸附+脱附再生：吸附后蒸汽脱附，浓缩废气至RCO/RTO处理。

生物过滤：微生物降解（适用于可生化性好的VOCs）。

恶臭处理（如有）：

化学洗涤塔：碱液或氧化剂中和酸性恶臭气体。

UV光解+臭氧氧化：分解难处理恶臭成分。

3.达标排放

尾气监测：

安装在线监测设备（VOCs、粉尘、恶臭指标）。

确保符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）或行业专项标准。

烟囱排放：

排气筒高度≥15m（按地方要求调整）。

原创作者：东莞市中仁环保科技有限公司