新材料废气处理湿式静电除尘工艺

某新材料厂在生产过程中会产生大量烟气，主要是水雾、烟尘、其他有机臭气。对此根据客户实际情况以及当地的排放标准，采用脱硫脱硝+湿式静电除尘器处理工艺进行处理，入口烟气量:25000m³/h，烟气温度:60℃，终排放口颗粒物浓度:≤30mg/Nm (实测)。
湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同，都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同，直流高压电使阴线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳表面，干式电除尘器（ESP）硬振打清除粉尘，湿式静电除尘器（WESP）用集尘阳表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除尘器是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒。
经过脱硫脱硝+湿式静电除尘器处理工艺的处理后，该新材料厂的烟气排放已经达到了当地的排放标准。但是，为了更好地保护环境和员工的健康，该厂决定进一步采取措施，对排放的烟气进行深度处理。
经过充分调研和论证，该厂决定采用活性炭吸附和光氧催化相结合的处理工艺，对排放的烟气进行深度处理。这种处理工艺可以有效去除烟气中的有害物质，如苯、甲苯、二甲苯等有机气体，以及各种有害的微量污染物，如酚类、酮类、酯类、醇类等。同时，还可以进一步降低烟气中的颗粒物和异味。
为了确保处理效果和设备的稳定性，该厂采用了进口的活性炭和高性能的光氧灯管，以及控制系统和过滤装置。这些设备可以确保烟气的处理效果达到，同时还可以减少设备的维护成本和运行成本。
经过深度处理后，该新材料厂的烟气排放不仅达到了当地的排放标准，还进一步减少了污染物的排放，为环境保护和员工的健康做出了积的贡献。同时，这种深度处理工艺还可以提高企业的形象和声誉，为企业的发展提供了有力的支持。

原创作者：东莞市中仁环保科技有限公司