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PSA大流量氮气供应装置分子筛制氮一体发生器
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价格:¥26000
更新日期:2021/7/22 11:03:31
生 产 地:中国大陆
产品型号:AYAN-50LB
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详细内容
空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经一体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。
在吸附平衡情况下,吸附同一气体时,气体压力越高,则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低,则吸附量越小。如下图所示:
▶产品特征:
1. 输出压力0--0.7MPa,能够完全满足对气源的高压力要求。
2. 机器包含空压机,冷干机,过滤系统。
3. 氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计,安放平稳,移动方便
4. 自带氮气纯度仪、流量计,可实时显示氮气纯度、流量,便于操作。
5. 采用特别设计的压缩空气微油吸附器,利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分,防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供保护。
6. 与国内外分子筛厂家近长期合作经验,可根据用户工况选配较节能的产品。
7. 空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气,减少压缩空气净化单元负载,减小系统压力波动,减少气流脉动,提高净化性能,减少故障率,提高使用周期
8. 氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力,提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气,优化吸附塔床层氮气分布,确保氮气流量、纯度及压力稳定。
▶技术参数:
| 型号 | AYAN-50LB |
| 氮气纯度 | 95-99.999%(备注:订购先选定好需要的纯度,根据纯度报价) |
| 输出流量 | 0-50L∕min |
| 氧含量 | ≤0.1% |
| 噪声 | 65dB |
| 输出压力 | 0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa) |
| 工作电源 | 220V±10%﹔50HZ±5% |
| 功率 | 3200W |
| 环境条件 | 环境温度:10-40℃,相对湿度:≤85%,无大量粉尘及腐蚀性气体 |
| 外形尺寸 | 1200﹡900﹡1400mm |
| 重量 | 220Kg |
| Anyan氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购! | |
工作原理及结构空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。
变压吸附制氮机的吸附罐,在压力高时,碳分子筛吸附空气中的氧,而不易被吸附的氮气成为产品;在压力低时,氧从碳分子筛中脱附出来。利用压力的变化,就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。
变压吸附制氮装置的主要特点: 1. 设备简单,体积小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。
本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。空分制氮设备的产气量与纯度成反比。产气量大时,氮体的纯度降低;反之,减小气量使氮气的纯度上升。用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。
本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。制氮机制氮气基本工艺流程示意图见附图1、附图2

附图2
空气经空压机压缩后,经过干燥、除尘后,经过左吸进气阀进入左吸附罐,罐压力升高,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,未被吸附的氮气穿过吸附床,经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个过程称之为左吸。持续时间为58。
左吸过程结束后,左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通,使左右吸附罐压力达到均衡,这个过程称之为均压,持续时间为2。
均压结束后,压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个过程称之为右吸。持续时间为58。
目,PSA制氮机是行之有效的制氮途径,集安全、方便、节能与一体,通过以空气为原料,以碳分子筛为吸附剂,运用变压吸附原理(PSA),对空气进行选择性吸附,能直接取制氮气,被广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气等行业。
如停车时间较短,启动时可加快升压速度。1.正常停车―有计划的停车;2.紧急停车―突然停电或装置出现故障要立即停车;3.临时停车―因故不超过1小时的停车。正常停车是有计划的停车,停车通知本装置后有关工序,1.关闭装置原料气入口阀。2.关闭装置产品气出口阀,使系统保持全封闭状态。3.停控制器电源,停氢分仪电源,关取样阀。3.根据现场具体情况,可参照正常停车步骤处理。1.点击控制器停止按钮,关闭所有程控阀,使吸附系统工作步骤保持在当状态;2.根据需要,关闭原料气入口阀;3.根据需要,关闭产品气出口阀。1.同正常停车2操作步骤;2.将各吸附塔压力按手动操作逐步放空至压力为零为止;3.在原料气入口通入置换氮气;

制氮机操作规程及注意事项,(1)连接到电源,检查水,电是否正常。(2)打开进水阀(冷却水)。(4)用于空气罐内的压力达到0.8兆帕,启动控制器,调整以控制气体回路0.25~0.35兆帕,吸附压力为0.7MPa的压力。(5)按下启动按钮观测系统操作指令。(6)在氮罐压力上升至约0.6MPa,打开氮气出口阀,流量调整到评,整个系统进入运行状态。十几分钟后一次,取样阀,打开氮气吹扫采样管,良好的氮测量仪器校准,纯度指数测量,达到额定值后,可以潜入用户使用氮气。作为使用在任何时间,请在正常状态下要注意是否有气源。冷却器,油水分离器,(每班排放通常一次),空气冷却器的贮水请定时排放。机器符合上述规程。
同时,左吸附罐中碳分子筛吸附的氧气通过左排4气阀降压释放回大气当中,此过程称之为解吸。反之, 左吸附罐吸附时,右吸附罐同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氧气排放到大气中,氮气通过-一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附罐,把罐内的氧气吹出吸附罐。这个过程称之为反吹。它与解吸是同时进行的。右吸结束后,进入均压过程,再切换到左吸过程,一直循环进行下去。
制氮机的工作流程是由可编程控制器控制三个先导电磁阀,再由电磁阀分别控制八个气动管道阀的开、闭来完成的。三个先导电磁阀分别控制左吸、均压、右排状态。左吸、均压、右排的时间流程已经存储在可编程控制器中。

当流程处于左吸状态时,控制左吸的电磁阀通电,先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀,使得这三个阀门打开,完成左吸过程,同时右吸附罐解吸。
当流程处于均压状态时,控制均压的电磁阀通电,其它阀关闭;先导气接通上均压阀、下均压阀, 使得这两个阀门打开,完成均压过程。
当流程处于右吸状态时,控制右吸的电磁阀通电,先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀, 使得这三个阀门打开,完成右吸过程,同时左吸附罐解吸。
每段流程中,除应打开的阀门外,其它阀门都应处于关闭状态。


