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使用哈氏可磨性指数测定仪时如何制备煤样？
点击次数：450 发布时间：2021/4/21 17:39:49
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杨**
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使用哈氏可磨性指数测定仪时如何制备煤样？
煤样的制备
1.按照GB 474-1995规定的原则，将煤样破碎到6mm。
2.将上述煤样缩分出1kg放入盘内摊开，厚度不超过10mm，空气干燥后称量（称准到1g）。
3.用1.25mm的筛子分批过筛上述煤样，每批约200g，采用逐级破碎的方法不断调节破碎机的辊轴间距，使其只能破碎较大的颗粒。不断破碎、筛分直至上述煤样全部通过1.25mm筛子。留取0.63～1.25mm的煤样，弃去筛下物。
4.称量0.63～1.25mm的煤样（称准到1g），计算这个粒度范围的煤样质量占破碎前煤样总质量的百分数（出样率），若出样率小于45%，则该煤样作废。再从6mm煤样中缩分出1kg，重新制样。
测定步骤
1.检查哈氏仪是否正常。仪器能在运转（60±0.25）r时自动停机。
2.彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球，并将钢球尽可能均匀地分布在研磨碗的凹槽内。
3.将0.63～1.25mm的煤样混合均匀，用二分器分出120g，用0.63mm筛子在振筛机上筛5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器缩分为每分不少于50g的两份煤样。
4.称取（50±0.01）g已除去煤粉的煤样记作m(g)。将煤样均匀倒入研磨碗内，平整其表面，并将落在钢球上和研磨碗凸起部分的煤样清扫到钢球周围。
5.把研磨碗平推入机座定位器内，研磨碗应紧靠定位器，以确保总垂直力均匀施加在8个钢球上。
6.仪器操作。
声明：设备运转时，严禁将上盖及后盖打开，严禁触摸运动部件; 设备启动后及运转过程中，严禁将手伸入固定研磨碗的框架腔体内。
6.1打开主机电源（右红色为电源开关，另一个备用），按“复位”键计数器复位显示“000”（如计数显示000可不操作）。
6.2确保无误后按“启动”仪器自动向上提升研磨碗，到位后仪器会自动停止。（上升时严禁将手伸入固定研磨碗的框架腔体内及研磨碗上）
6.3 上升到位后延时30秒（在这期间可确认研磨碗是否上平，如没上平可按复位键从新上锅），延时30秒后电动机自动运转并计数（60±0.25）r后自动停机，下降电机下降，停止后会有蜂鸣提示，按“复位”键停止，下降电机下降到位。
（下降时严禁将手伸入固定研磨碗的框架腔体内及研磨碗下方托盘），然后由人工取出研磨碗，整个研磨流程完成。关闭电源。
7.将保护筛、0.071mm筛子、筛底盘套叠好，御下研磨碗，把粘在研磨环上的煤粉刷到保护筛上，然后将磨过的煤样连同钢球一起倒入保护筛，并仔细将粘在研磨碗和钢球上的煤粉刷到保护筛上，再把粘在保护上的煤粉刷到0.071mm筛子内。取下保护筛并把钢球放回研磨碗内。
8.将筛盖盖在0.071mm筛子上，连筛底盘一起放到振筛机上振10min，取下筛子，将粘在0.071mm筛面底下的煤粉刷到筛底盘内；重新放到振筛机上振筛5min，再刷筛面底一次，振筛5imn，刷筛面底一次。
9.称量0.071mm筛上的煤样（称准到0.01g）,记作m1(g)。
10.称量0.071mm筛下的煤样（称准到0.01g）。筛上和筛下煤样质量之和与研磨前煤样质量m(g)相差不得大于0.5g，否则测定结果作废，应重做试验。
11.计算结果
按下列公式计算出0.071mm筛下煤样的质量m2(g)
m2＝m-m1
式中：m——煤样质量、m1——筛上物质量、m2——筛下物质量
再根据筛下煤样质量m2（g），查校准图，得出可磨性指数值（HGI）
取两次重复测定的计算平均值，修约到整数报出。
可磨性指数测定的精密度如下表规定
| 重复性 HGI | 再现性 HGI |
| 2 | 4 |
BYHS-1000哈氏可磨性指数测定仪完全符合GB/T 2565-2014《煤的可磨性指数测定方法》。哈氏可磨性指数测定仪是专供测定烟煤和无烟煤可磨性的一种仪器，测定结果用哈氏可磨性指数表示，指数越大，表明越容易磨碎。该仪器的测定结果能够正确地反映煤磨碎的难易程度，为磨煤机的设计和运行提供依据。本仪器结构紧凑，使用方便，操作简单，普遍用于煤炭、电力、冶金、化工等行业部门的化验和试验中对煤的可磨性指数的分析。
并具有以下特点：
1.外形美观，体积小，可节省试验室空间。
2.操作简便实现了操作自动化，只需要按一个按钮便可完成整个研磨过程，计数精确可靠，实现了自动上下研磨碗，使操作更加简单，解决了以前上研磨碗、紧研磨碗的繁琐弊端，维护方便。
原创作者：河南省泰富仪器仪表有限公司
