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薄膜蒸发器的结构以及工作原理
点击次数：626 发布时间：2022/1/20 16:01:51
商家名片
李*
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蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。一、循环型(非膜式)蒸发器这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，可分为自然循环和强制循环两种类型。者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同，产生了密度差而引起的循环运动；后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。(一)*循环管式(或标准式)蒸发器*循环管式蒸发器，加热室由垂直管束组成，管束*有一根直径较粗的管子。细管内单位体积溶液受热面大于粗管的，即者受热好，溶液汽化得多，因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小，这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的连续规则的自然循环运动。粗管称为降液管或*循环管，细管称为沸腾管或加热管。为了促使溶液有良好的循环，*循环管截面积一般为加热管总截面积的40％一100％。管束高度为1—2m；加热管直径在25～75mm之间、长径之比为20～40
刮板薄膜蒸发器的固定刮板，都采用金属材料，它被刚性连接在转子上，刮板的长度同蒸发筒身，旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙为1-2mm，要求较高的加工与安装精度，它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。
由于物料不同，刮板薄膜蒸发器所使用的刮板类型也会相应的做出改变，刮板蒸发器常用的三种类型分别是铰链刮板、滑动刮板、固定刮板。由于类型不同，它们在刮板蒸发器中呈现出的功能也是有区别的。
以铰链刮板来说，它适宜于易在加热面上结垢的物料，刮板通常采用金属件，采用活动铰链方式将刮板安装在转架上。当转子转动时，由于离心力的作用，刮板被紧压在蒸发筒体内壁，(与壁面)呈一个角度在壁面滑动，将物料刮成薄膜，且防止壁面结垢。
而滑动刮板是一种基本、常见的刮板形式。刮板被安装在刮板蒸发器转子的四条刮板导槽内，由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒体内壁面，同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动，使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态，大提高了传热系数，同时这种连续不断的刮动，可以抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。
通常，这种刮板薄膜蒸发器刮板采用填充聚四氟乙烯材质，它适宜低于150℃的工作温度；当蒸发温度高于150℃时，需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一个角度的导液槽。
刮板薄膜蒸发器的固定刮板，都采用金属材料，它被刚性连接在转子上，刮板的长度同蒸发筒身，旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙为1-2mm，要求较高的加工与安装精度，它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。由于物料不同，刮板薄膜蒸发器所使用的刮板类型也会相应的做出改变，刮板蒸发器常用的三种类型分别是铰链刮板、滑动刮板、固定刮板。由于类型不同，它们在刮板蒸发器中呈现出的功能也是有区别的。
以铰链刮板来说，它适宜于易在加热面上结垢的物料，刮板通常采用金属件，采用活动铰链方式将刮板安装在转架上。当转子转动时，由于离心力的作用，刮板被紧压在蒸发筒体内壁，(与壁面)呈一个角度在壁面滑动，将物料刮成薄膜，且防止壁面结垢。
而滑动刮板是一种基本、常见的刮板形式。刮板被安装在刮板蒸发器转子的四条刮板导槽内，由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒体内壁面，同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动，使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态，大提高了传热系数，同时这种连续不断的刮动，可以抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。
通常，这种刮板薄膜蒸发器刮板采用填充聚四氟乙烯材质，它适宜低于150℃的工作温度；当蒸发温度高于150℃时，需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一个角度的导液槽。
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