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制氮机在化工材料中的应用

点击次数:157 发布时间:2021/12/6 16:45:01
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李*
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制氮机主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。不少化工行业对氮气纯度要求不高,很多纯度大于98%就可使用。
在浮法玻璃生产过程中,浮托介质在锡槽高温下易氧化增加锡的损耗,并使玻璃板面产生各种缺陷因此向锡槽中通入保护气体氮气,同时加入5%~10%的氢气,锡槽形成还原气氛,使氧化锡重新还原成锡。通过采用杜尔气体的氨分解制氮氢混合气代替水电解制氢。
并在多条浮法玻璃生产线上的实际应用,将低能耗、操作简单、安全防爆等相对低的保护气体生产设备投入到浮法玻璃生产线上,为目生产低、中、浮法玻璃降低氢气成本进行了有益探索。


杭州安研橡胶轮胎行业用制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等域。是在全钢子午线轮胎生产中,用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。
国内传统的工艺,钢丝子午线轮胎均使,用过热水对轮胎进行定型和硫化没。所谓过热水硫化,指轮胎的定型使用低压蒸汽,轮胎的正硫化过程中,胶囊(类似模具的作用)内充介质为170C以上高压热水,外温采用低压蒸汽来进行硫化。
而充氮硫化是指轮胎的定型使用低压氮气(0. 4-0. 5IPa),轮胎的正硫化过程中,胶囊内充介质为高压蒸汽与高压氮气(2.5MPa) 的混合气体,外温采用低压蒸汽来进行硫化,两种方式均是利用高温,将天然橡胶链状的分子结构改变成网状结构,同时将一层层带束层 紧密结合起来,并在胎面形成花纹。氮气硫化,轮胎的性能指标如里程数、耐久性、均匀性、压穿能力试验中,都高于传统过热水硫化的性能指标。制氮设备购置费用基本1年多时间即可收回全部的投资。

原创作者:杭州聚同电子有限公司

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