灌浆料套筒残余变形测试仪

一、灌浆料套筒残余变形测试仪主要指标

1、满足标准：JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》

2、标定仪器：GWB-200B高精度引伸计标定器（量程0～25mm，分辨率0.0002mm） 钢铁研究总院制造

3、测量钢筋直径（mm）：φ5～φ40

4、测量分辨值（mm）：0.001

5、精度等级：1级

6、数显表显示含义：

均值：表示PV1和PV2两路的平均值

PV1 ：表示路引伸计变形测量值

PV2 ：表示路引伸计变形测量值

二、主要配置

1、可变标距引伸计 两只；

2、高精度数显表 一台；

3、橡皮筋 一把；

4、使用说明书 一份；

5、仪器包装箱 一个。

三、灌浆料套筒残余变形测试仪使用方法

1、基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷界面剂），所有施工面必须坚固、无明水；

2、检查钢套筒的灌浆孔及孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需行疏通；

3、连接灌浆管，并准备好堵头；

4、按照用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；

5、如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度较高而多加水，按照用水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。

6、采用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和口。

7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。

四、钢筋链接技术介绍

1.钢筋机械连接施工工艺流程：钢筋原材料检验—钢筋断料—丝头加工—丝头检验—套丝保护—连接套筒检验—现场连接—接头检验。

2.钢筋丝头加工
丝头加工工序为：按钢筋规格调整好滚丝头内孔小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块、剥肋直径及滚压行程，装卡钢筋，启动设备，进行加工；

3、加工螺纹时应使用水溶性切削润滑液；

4、加工完毕后须逐个检查，对不合格的应切除丝头重加工，再由质检员按500个一批抽查10%，合格率不应小于95%。检查内容为外观、丝头长度、螺纹直径、螺纹圈数；

5、丝头加工时参数内容与要求。加工过程中必须加以控制的主要项目有：钢筋规格、剥肋直径、螺纹规格、丝头长度、完整丝扣圈数。丝头的螺纹规格必须与套筒相匹配；

6、对检查合格的钢筋丝头应立即加上保护套，防止搬运钢筋时损坏丝头。