广东焊接车间移动式吸尘净化器-净化效率高、价格低、厂家可靠

LD-JK系列焊接烟尘净化机采用了先进的过滤技术，为处理焊接烟尘提供了完美的解决方案。专为捕捉焊接烟尘而设，烟尘净化机为需要净化烟尘的用户提供服务。在焊接烟尘进入焊工呼吸带之前，烟尘式净化机就能在产尘点将其捕捉。滤芯进一步的将这些危害性的亚微米级颗粒捕集于纳米纤维膜表层，避免其在循环吹送到工厂空气中。

焊接烟尘净化机净化是工位除尘的一种。不同于普通工位除尘，烟尘净化可以不铺设集中管道，将吸入的烟尘引入过滤系统，过滤后的干净空气重新排放到车间，烟尘则沉积到容器。焊接烟尘净化机由净化器、吸气臂和吸气罩组成，净化器一般分上中下三箱体，上箱体有引风机、脉冲阀、气包、脉冲清灰控制仪，中箱体有喷吹管，下箱体为焊烟过滤室，内部有滤筒及活性碳，底部设有积尘斗，积尘斗用于及时收集滤筒下粉尘。生产操作过程中产生的烟尘由于风机引力作用通过吸气罩口吸入移动式焊接烟尘净化机，经过净预过滤器阻火网对大颗粒进行分离截留，初步过滤后的烟尘经过滤芯防护板，进一步对颗粒和残留火星阻挡，过滤后的烟尘进入主过滤器滤芯，主过滤芯选用进口覆膜聚酯纤维材质，过滤效率达到99.9%，净化后的气体再经过活性炭层过滤棉进一步的净化后经出风口达标排放。

工作原理：
烟尘净化机的过滤原理与移动式净化器一样。适合于固定工位、焊接间、培训学校或地面放置空间不足的工况使用，可放在室外，节省室内空间。
工作中产生的烟尘由吸气罩吸入烟尘净化机，首先通过阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留；初步过滤后的空气再进入第二层滤芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星进入主过滤芯；分流后的含尘气体再进入第三层主过滤芯进行终极净化；过滤后的干净空气可直接排放到室内循环。主过滤芯的过滤效果可达到99.9%，采用进口PTPE微孔覆膜滤材制作，过滤精度高，可过滤0.1μm的烟尘；根据工作强度和烟尘量的大小，滤芯的使用寿命有所不同，操作面板上相应的指示灯会亮起提示。滤芯内部采用全方面自动反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量。



公司环保电焊除尘器优势
轻便灵活
本产品体积小巧，配置工业万向脚轮，可灵活移动,吸气臂可360o旋转，通过拉动吸气罩上的手柄可灵活轻松的随操作者意愿达到目的地位置点及吸气角度，并在无外力作用下自行空中固定。
• 高效过滤
采用自动控制气动脉冲反吹系统，利用时间或压差控制电磁脉冲阀的开闭，进而利用压缩空气进行清灰，且进行PTFE覆膜处理的滤筒表面光滑，焊接烟尘不易粘附，反吹清灰时容易脱落，清灰更方便、更快捷、更彻底。
• 平稳安静
采用先进的结构设计和低噪音风机，机器运行平稳、安静，不会产生噪声污染，为企业营造舒适的工作环境。
• 安全可靠
机器内部设置热过载保护，相序保护器等安全防护装置。采用进口高效过滤器(HEPA)或以进口滤料为基材进行聚四氟乙烯（PTFE）覆膜，利用多微孔的聚四氟乙烯的自润性和不沾粉性使滤材表面光滑，焊接烟尘不易粘附，反吹打粉时及时脱落，应用于焊接烟尘净化，安全可靠
青岛公司环保有着多年焊烟净化器的研发、生产、销售经验，丰富的产品生产线和高标准的生产体系是我们成功之所在。企业多年来，不断学习开创新的营销模式，更实行品牌化经营战略，从而占据市场有利位置。而焊烟净化器网络直销，也大大缩短了中间的一系列环节，把实惠让利给每一位采购者。致力于公司环保品牌的发展，是我们目前的任务。我们要做到让客户选择无悔，用的放心。

优势：
1.外壳我们是喷塑的，碳钢1.5mm的；
2.滤筒是聚酯覆膜的，过滤精度0.3um；
3.风机是电机加叶轮定制的国标的；
4. 风机室内部有吸音棉，降噪的，出风口有活性炭棉保证效果；
5. 吸气臂罩口内会有一层阻火网，阻挡大火星，预防火星进入滤筒；
6. 设备内部加有密封垫，保证密闭性

设备优势
1、可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮，方便设备的固定和移动。
3、无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配）
6、设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。
7、使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单，容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。
12、可根据客户特殊要求研发定做。