20000风量蓄热式催化燃烧设备 催化燃烧装置

催化燃烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵.金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操

作简易,维护方便。3. 工艺流程及适用范围,该吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备(RCO)是由三个单元吸附器组成,可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作,把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度,气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)即吸附材料活性炭的再生,恢复其吸附性,再生操作不可同时进行,同一时间只能单个吸附器.进行脱附操作。该处理工艺可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。具体见工艺流程图。4.工艺说明车间排放的喷漆废气由风机抽动经风管引出后经过预处理(喷淋塔和干式过滤器)后,初步净化后的气体进入活性炭吸附器,气体有机物被活性炭吸附,气体得到净化,净化后的气体由烟囱排出本工艺中,吸附器3⁻⁷个,其中1个吸附器进行脱附,其余吸附器进行吸附。根据需要开启,可现吸附过程的持续工作。饱和后的吸附器,通过气动阀门切换到脱附状态,启动催化床内的电加热和脱附风机,脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧设备,在电加热和催化剂的作用下,气体中的有机物质分解成CO2和H2O气体得到净化。净化后的气体经蓄热体回收部分热量后排出,一部分回至RCO内的换热器提升温度后与新鲜空气混合至需要的再生温度,用于脱附活性炭使用,另一部分直接

排入烟囱排出。本系统采用PLC自动控制,监测、控制设备的运行。主要设备及参数本吸附浓缩——-蓄热式催化燃烧设备由:吸附器、蓄热式催化燃烧设备(RCO)、混流箱、热交换器、吸附气动阀门、脱附气动阀门、脱附风机和控制系统等组成。系统的设计处理风量为7500-100000m3/h

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