焖烧炉气体活化法—煤质活性炭的活化方法—宁夏活性炭厂家

焖烧炉气体活化法—煤质活性炭的活化方法—宁夏活性炭厂家，宁夏锦宝星活性炭有限公司为您宣传活性炭知识：斯特克炉是一种主要以水蒸气作为活化剂制造压块破碎炭的炭活化炉。早在二次世界大战时期，用于制造防毒面具用的活性炭而得到广泛的研究,并在英美获得成功。焖烧炉气体活化法，这种方法是将炭化料装在罐里，用高温与罐内炭颗粒直接接触进行活化，因此习惯上称为焖烧法。这种方法由于生产环境差，劳动强度大，操作困难，活化不均匀,产品质量不稳定，因此很少用于煤质活性炭的生产。|宁夏活性炭厂家

焖烧炉是一种结构简单的间歇式生产活化设备。炉内壁用耐火砖砌成，外墙用红砖(或青砖)砌成，每炉一个燃烧室,烟道分两支,热烟气从炉后火孔进入活化室，再由前端火孔通向底部烟道，并经垂直烟道送烟囱排空，用闸阀控制烟气流量,一般由4~8台焖烧炉组成一-组。 活化室长x宽x高= 1700mmx 1200mm x 1500mm, .可装罐700个，活化室炉门上装热电偶进行测温。焖烧炉生产活性炭对活化罐要求具有一定的孔隙度,较好的强度，能以受聚冷聚热。活化室的升温和保温时间，正常情况下，要求12~ 24h将温度升到850C,在850~900°C保温20~48h。|煤质活性炭

管式炉水蒸气活化法：管式炉属移动床活化炉,可以用来生产粒状炭和粉状炭。炭料在管内借助重力自上而下移动，最后由卸料口卸出。在这个过程中，炭与加入的过热蒸气反应，首先被水蒸气预热，补充炭化，然后活化。管式炉用来生产颗粒炭，有活化效率低,产品质量难以稳定，活化得率低,能耗大等缺点，因此新建厂家几乎不采用这种炉型生产活性炭。原料煤经破碎后磨粉，让95%的煤粉通过180日筛子。混合时加入28% ~ 32%的煤焦油和1%~8%的水并保温,混合煤膏在液压机上压伸送入炭化炉低450~550℃炭化。炭化料经机械运输加入管式炉，以水蒸气作为活化剂在850~900℃温度下活化。|活性炭活化法

管式活化炉构造及操作：( 1)管式活化炉结构：管式炉是一种结构简单的半连续生产的活化炉，由活化管、火道、活化炉气体系统、蒸气过热系统及燃烧室等五部分组成。通常一个炉内装有8~ 10根活化管。|柱状活性炭

(2)管式炉的操作：①烘炉及开炉:新建炉子按照烘炉曲线进行烘炉，有利于延长使用寿命。烘炉曲线依据耐火材料的理化性质与膨胀系数、炉体结构及总质量、烘炉测温位置、砌筑一自然燥时间等因素制定。|宁夏活性炭

②加料及卸料:新砌炉子或停炉后重新开炉的加料是在炉温达到700~800℃时进行,并通入蒸气，当温度达到900℃以上转入正常操作，此时,活化管温度达1000°C,停止使用燃烧室，封密炉门，开始卸出的炭因活化不透要返回重新活化。卸完料后，加料时要关闭蒸气，并启动风机，待装满料后再供气。③正常操作:管式炉正常操作的火道温度为1100~1150℃,最适宜温度为1100℃④停炉:首先停止加料,3h后卸料，再经3h第二次卸料,过4h第三次卸料，三次卸料后停止送蒸气，第四次卸料后立即关闭烟道闸门,停止加料22h后，全部卸出炉内料，封闭所有的排卸口及检查口，保温。|柱状活性炭

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