老式挤压法检微泄漏要 48 小时 Oxipack 真空衰减法密封性测试仪包装后立即测

再也不会：24 小时生产漏袋

自从引入真空包装以来，咖啡行业一直在努力解决一个问题：只有在 16-24 小时后才能检测到微泄漏。有时机器会在几个小时内产生泄漏的包装而没有人注意到。

很长一段时间以来，知道真空包装咖啡是否泄漏的方法就是挤压袋子。质量检查员会挤压每个包装，看它是否柔软。这个检查过程现在已经部分机械化了。在密封后的一两内，对密封进行测试，生产后十分钟，机械系统会提取泄漏的包装。但这只能检测到泄漏量非常大的袋子。

当的泄漏检测方法

通过等待 24 小时的咖啡，可以检测到少量泄漏。该过程的工作原理如下：。

• 真空包装的咖啡包装在托盘上，并存放在仓库的托盘上。
• 四个小时后，托盘从堆垛中取出，质量控制人员将外袋推到托盘上。
• 如果质量控制人员发现两个以上的软袋，则必须打开整个托盘并手动检查所有单独的托盘。
• 通过测试的托盘然后放回仓库。
• 12 小时后重复相同的过程。
• 八小时后进行一次检查，尽管有时不这样做。
• 只有在总共等待 24 小时后，咖啡才能送到零售商处。

这种测试系统是劳动强度大且耗时的。此外，它没有效果。尽管进行了所有测试和检查，包装中仍会发生泄漏。

那时恐慌开始

了，很难确定到底有多少包咖啡泄漏了。只要漏袋的百分比不会严重影响生产统计数据，不会有太大变化。真空包装咖啡行业已经学会忍受生产后检查泄漏的弱点。没有预算来解决泄漏检测问题。直到泄漏的包裹24小时不停地从生产线上滚下来。当发现这一点时，所有生产运行都必须切开并重新包装。只有到那时，管理层才能真正了解这次失败的实际成本。正是在这一点上，问题如此之大，以至于需要更好的泄漏检测，以确保将来不会再次发生。

甚至可以在十分钟内检测到微小泄漏

Oxipack 开发了一种在线泄漏检测方法，可以在抽真空和密封后十分钟内测量小的泄漏。这是通过测量每个包装中的压力几钟，然后将该读数与其他包装中的压力进行比较来完成的。偏差表示泄漏。如果生产线的速度发生变化，袋中的压力可能会发生变化，因为在生产和包装过程中会释放出香气。为了解决这个问题，在线测试仪可以自我调节并实际学习。

使用老式挤压方法检测微泄漏需要 48 小时，现在 Oxipack 方法在包装后立即检测泄漏。

设备物有所值

这种基于压力测量的准确在线泄漏检测导致泄漏百分比显着降低。此外，托盘不再需要存放 16-24 小时。这减少了库存并有利于营运资金。还需要更少的存储空间。此外，无需手动检查包装是否有泄漏两到三次。这大大节省了处理成本。

原创作者：上海奇宜仪器设备有限公司