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佛山隧道工字钢冷弯机@操作说明
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工字钢冷弯机采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢h型钢等型材的弯曲。弯拱机已成为隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等施工中,是钢拱架制造的理想设备。此型号冷弯机属液压全自动型产品。具有效率高、无需进行热加工,弯曲机力量大,结构强的优势。
工字钢冷弯机保护与养护的需求:
1新机运转50小时后。检查并紧固各螺栓有无松动表象;
2新机运转100小时后(大概15天)替换液压油;
3新机运转200小时后替换减速器油;
4每10个月左右跟新一次液压油,减速机油路清洁。
5每班给压力轴加注黄油,滑道加注机油。
工字钢冷弯机工作原理是把钢材放在冷弯机上,与减速器带动滚接触后,将压紧柄进给锁紧,启动电机泵组,由电动泵输高压经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制缸工作,工作缸推进,将工字钢与三个支撑滚压紧并未发生弯曲变形时开始计算,缸再推进长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动钢材工作,反复操作,达到所需为止。
在油箱没有注入油切勿启动电机。使用先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油必须清洗好,一般推荐使用46 抗磨液压油本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。
LWGJ-250型工字钢冷弯机是支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等六大部分组成。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快,具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。
如何设置小型工字钢冷弯机在冷态下的参数,管道的绕组弯曲可以用于一个弯曲半径或两个弯曲半径,广泛用于各种管件和电线的弯管在汽车,空调等行业。小型工字钢冷弯机主要用于管道的塑性成型。1.具有加速运动,同时快速加减速的功能。
将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。点动电机,检查方向是否正确。检查电液阀和点动开关是否正常。一切工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,正式工作。注意事项正确使用设备,认真执行设备保养,遵守安全操作规程,是设备故障,延长设备使用寿命,保障安全生产的必要条件,因此设备的操及维修人员必须了解设备的结构、性能、保养方法和操作规程。
工字钢弯曲机在运输的过程要尽量带包装箱进行,以避免磕碰,尽量要采用吊车或者其他方便的运输工具,不得随意拖拽。工字钢弯曲机到场应该放到平整的场地上,尽量放在施工安装的位置,不得放在有积水的地方,用塑料布进行遮盖以避免雨淋。
工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制。
弯曲时,请勿将手放在模具之间,也不要用手握住小而长的材料。一次只能弯曲一件材料,一次不能弯曲很多部分。检查燃油箱中的油位,然后启动泵,检查液压管路和泵是否异常。发生异常时请立即关闭,检查原因并及时排除。
2.冷弯机工作原理:(1)工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢行,从而实现连续冷弯作业。 (2)冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,大地提高了工效率工字钢冷弯机工地现场弯曲效果及成品除去延续顶滚、滚轮、油缸、液压系统等优势外,新增了受力模块,增大基体底座厚度,使得在工程施工中弯曲工字钢的时候设备性能更加稳定,确保弯曲得准确度和稳定性,提高施工效率和施工质量。
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