粉末静电喷涂涂层表面颗粒缺陷浅析

1、毛絮的产生：当喷涂和固化环境中有钎维状物质时,可能被静电吸附在工件表面,产生的颗粒。钎维的来源有衣物、保养用的棉纱等,所以操作人员需在专用的更衣间换衣服,保养设备需用毛刷而不是棉纱。对空气中漂浮的棉絮可采取送风过滤或循环风过滤的方法去除,使用60-100目不锈钢丝网过滤效果良好,且不影响循环风。

2：环境中灰尘引起的颗粒：环境包括喷涂环境和烘干固化环境,喷涂环境的灰尘来源于喷涂车间的清扫活动,喷涂加工车间需采用循环过滤,这样可以较大限度的消除环境影响。

3：表面残留物：工件磷化后,如果不马上进行喷涂,在防置环境中,会有粉尘、颗粒等沾附于磷化膜上,从而形成表面颗粒,前处理后的工件应尽快的进行喷涂,以减少颗粒出现。

苏州喷涂厂综上所述,粉末喷涂工艺过程中产品表面产生颗粒的原因既有前处理方面、也有粉末涂料方面的、还有基材、设备及管理方面的。而且涂装表面产生颗粒是经常发生的,原因很多,苏州喷涂厂提醒大家注意,在作业时出现问题应正确对待,出现问题时,应通过实验逐步排查,从而降低产品成本,提高外观质量。