材料可靠性鉴别PMI

手持式XRF分析仪——材料可靠性鉴别-PMI检测

在精炼或其它要求在高温高压下作业的行业中，为确保安全，工作人员必须对合金材料是否合格以及用料规范进行常规严格检测。据统计，75%以上的精炼厂事故是由金属材料的错误用而造成的。而通过基于API 578标准或企业内部流程规范对合金材料实行严格的PMI检测程序，可以很大程度上避免此类灾害事故的发生。

无论是在生产车间或是机械加工部门，合金材料的识别信息可能会随着材料在车间之间的搬移而被混淆。使用布鲁克便携式XRF可以帮助快速鉴定可能被混淆的金属材料，以确保在生产加工过程中采用正确的材料，从而避免因不当材质大规模生产并交付客户而造成难以估量的损失。

手持式XRF分析仪 S1 TITAN-材料可靠性鉴别（PMI）优点：

快速精准分析与牌号鉴定

大容量金属牌号库（400+）

检测迅捷生成

加密的数据确保储存安全

超轻质量--仅1.5 kg

TITAN 防扎型探测器

无损检测

现场测量

可选配微聚光斑

可选配摄像头

高温样品/管道检测配件

快速的精准分析与牌号鉴定：

S1 TITAN只需几秒即可做出牌号鉴定以及合金的化学成份分析，显示结果精确且简单易懂。简单的用户界面可使您快速准确地选择特定的合金类别，您也可以使用S1 TITAN自动选择最适合的合金类别。

标准牌号库：

S1 TITAN合金曲线包括大量的牌号库资料（达400多种牌号定义），涵盖了各种国际标准。用户可在其中选择UNS、DIN或其它牌号库，或者进行自定义牌号编辑。牌号库涵盖了以下等级合金：低合金钢、特种合金、锌合金、铬钼合金、镍合金、铝合金、工具钢、黄铜、钛合金、不锈钢、青铜、稀有合金、镐合金、钴合金

测量模式:

基于可溯源国际标准样品所建立的测量曲线

FP无标测量法

自动选择测量曲线

检测元素范围: 多达45种元素，包括镁和铝

准确分析金属样品的元素

连续自动增益校准(CAGC)

模式：化验、牌号鉴定、牌号合格/不合格、限量检测

SMART Grade

S1 TITAN800与600合金应用自动配备布鲁克SMART Grade 测量技术，该技术目前正在专利申请之中。此专利技术能够帮助用户自动选择适当的测量条件和测量所需的时间，在最短时间内对合金的牌号进行确定。

触发仪器，结果自动显示。

预先植入智能系统提供专家级分析向导

每种合金均在最佳条件下自动测量。

因需可选多种条件下测量。

快速测量标准合金（2-3秒）。

对于含有轻元素的合金，自动延长各阶段分析时间（10-30秒）。

集成摄像机、小焦点光阑

S1 TITAN可配备集成摄像机 (640x480像素) ，可提供图像拼接并使特殊样品特性可视化，可对测量点精确定位。

小焦点光栅允许微区测量，方便对微小特征点截取并进行测试。得益于S1 TITAN采用的SharpBeam优化几何学专利技术，小焦点测量的精度与准确度无异于常规焦点测量；无须延长测量时间即可获得所需精度。

小焦点锁定微小分析区域。

摄像头确保精准测量区域定位

每次测量结果最多能保存5张图片（对测量点进行系统记录）

相片可以轻易导入报告

采用小点聚焦，不会损失准确性

TITAN防扎探测器

独一无二的检测器最终保护设计，目前正在专利申请中，能够有效防止检测器窗口被锐利物（碎屑、电线等）刺穿，同时可以快速、准确分析任何材料，分析结果不受任何影响。

将价格昂贵的检测器被刺穿的可能性降至最低

避免维修等待时间

无需改变窗口或测量曲线，轻松测量轻元素。

同时保持一流的镁、铝、硅等轻元素的分析性能。

便于使用

S1 TITAN是目前市场上重量最轻的管式XRF分析仪之一。用户界面可以提供直观的使用操作与分析结果。同时配有便捷的数据管理与数据传送设计，便于用户使用。

直观的用户操作界面

极短的操作员入门时间

多种样品识别

轻质-仅1.5kg/3.3lbs,含电池

结构牢固，防水设计(防尘防水等级：IP54)

样品温度（间歇性使用）：Ultralene®窗最高可达100℃- Kapton®窗最高可达500℃

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