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电线弯折摇摆测试机的操作规范及保养知识
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同样的结构，伸长率增加，柔软度加大，耐弯折性能提高。但这会带来退火的难度以及束丝时因张力被拉细，所以不能过度使用；相同的伸长率，但导体更细，那么抗弯折性能会大大提高。比如同样的0.75平方，0.16/42就比0.2/24好很多，但这样会带来工序成本的增加
对于某些国家，弯曲的判定是以是否全断为失效标准；某些国家是以断线率超过某个百分比为失效标准。所以导体根数多，是相对更容易通过实验。
导体除了细和软能提高弯曲性能外，其绞距也是很重要的。目前UL仍然在标准中限定绞距的上限，其目的无非是：1、提高绞合的圆度，确保绝缘厚度；2、最重要的，就是提高导体的耐弯折性。
其他标准以前也有类似的规定，但后来都取消了，代之以曲挠试验来验证其弯曲性。但UL认为，死规定还是比较可靠，这也是大家感到为何UL喜欢用控制工艺的方法来保证品质；而IEC则不限定工艺方法，单纯用实验结果控制品质。从现代标准的立意而言，IEC更为合理。
其他标准以前也有类似的规定，但后来都取消了，代之以曲挠试验来验证其弯曲性。但UL认为，死规定还是比较可靠，这也是大家感到为何UL喜欢用控制工艺的方法来保证品质；而IEC则不限定工艺方法，单纯用实验结果控制品质。从现代标准的立意而言，IEC更为合理。
操作步骤：
一、样品准备，取样品、用剥线钳剥去样品绝缘外皮；使所有导体串连。样品其中一端夹于R角，另一端垂直拉至限位杆下按要求挂上相应重量的法码然后将短接成一条线的两端连接于相应工位的导通夹具上。
二、打开电源开关，将总计数器清零；设定摇摆次数将各试验工位计数器的清零钮按下。
三、弯曲角度的调整，在停机状态下，打开试验机的侧门，根据弯曲角度要求，调整电机输出轴端连杆固定螺丝至相应的螺孔即可。
四、设定速度打开“速度启动开关”按照要求调节“速度调节钮”使速度达到实验之要求。本机最大速度80次/分钟
五、按动“弯折启动键”弯折试验开始。
六、当试验到达预定次数时试验自动停止，在试验过程中如某一工位上的被测试电线已被弯断，则该工位的计数器自动停止计数，到时可根据需要停机检查或换上其它样品也可继续试验到结束。
七、测试结束关闭电源将完成测试的线材取下整理现场砝码归放至原位。
保养与维护：
1、仪器外壳清洗，当仪器有污垢时须关掉电源，用酒精擦洗，不得用汽油天那水等易燃腐蚀性强、挥发性强的有机溶剂清洗。
2、经常检查电源线外皮及插头是否有裂纹及断线避免造成不必要的伤害。
3、机器长时间的工作后，各固定位置的螺丝会有一定程度的松动须定时紧固。
4、机箱内传动齿轮、齿条以及连杆端的关节轴承应定期注油保养严禁擅自拆卸。
5、每天对仪器进行点检记录于机台对应的保养点检表。
至于说为何绞距小就会弯曲性能好，大家可以想象一下弹簧。
原创作者：东莞贝克检测设备有限公司
