联系我们
联系人：徐经理
技术文章
电子万能试验机的示值误差如何校准
点击次数：544 发布时间：2018/9/18 14:08:16
商家名片
徐**
联系我时，请说明是阿仪网看到的，谢谢!
- 电话: 05********158
- 手机: 15******882
- 微信:
- 交换名片后展示联系方式 → →
电子万能试验机示值误差校准过程：
所需仪器：
1、经过检定符合要求的对应量程（如试验机是50KN，测力计对应为50KN）标准测力计一套（测力部分、显示部分。电子式的有一只测力传感器与一块电子显示仪表，显示方式的力值直读；机械式的有一只高刚度测力环与一块指针显示表头，显示方式为指针数值对照表）
2、正常运转的试验机一台。
准备过程：
1、打开试验机电源；
2、打开测试软件或控制仪表；
3、将设备确保运转正常；
4、调整好放置测力计的空间；
5、安装调试好标准测力计，达到检定状态。
校准过程：
1、将试验机控制部分设置进入校准界面（具体操作方式见使用说明书）；
2、将标准测力计清零；
3、使用低速将试验机上压盘调整至即将接触标准测力计位置；
4、清零试验机测控系统；
5、通过试验机控制系统校准功能逐步对测力计施压；
6、根据标准测力计的对应数值进行对试验机测力示值的校准（慢速在允许误差内）；
7、校准完成后保存推出；
8、低速运行试验机，根据标准测力计标准示值对试验机显示示值进行重复核对；
9、确认示值误差允许范围内后完成校准。（若示值超差，则重复校准过程。）
微机控制试验机采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，自动实现整个试验过程。 测量系统 负荷测量:采用进口高稳定度、高精度负荷传感器(或美国世栓传感器)。 变形测量:有三种方式:通过位移或者大变形、或小变形测量与控板，采用高精度24bit-sA/D,全程力量分辨率1/300,000，经微机采集系统，实现试样的变形测量。 位移测量:采用日本欧姆龙光电编码器与精度滚珠丝杠同轴转角，通过数字电路实现横梁(即上下夹头绝对位移)测量。 传动控制系统 采用A/D转换及单片机和计算机控制系统全数字式台湾(或日本松下)交流伺服电机，通过同步齿轮带带动丝杠转动加荷，保证传动效率高，噪音低、传动平稳，并保证速度精度在示值的±0.5%。 数据处理软件包 试验机控制系统软件采用基于windows9x/Me/2000操作系统平台，具有运行速度快、接口友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。
所需仪器：
1、经过检定符合要求的对应量程（如试验机是50KN，测力计对应为50KN）标准测力计一套（测力部分、显示部分。电子式的有一只测力传感器与一块电子显示仪表，显示方式的力值直读；机械式的有一只高刚度测力环与一块指针显示表头，显示方式为指针数值对照表）
2、正常运转的试验机一台。
准备过程：
1、打开试验机电源；
2、打开测试软件或控制仪表；
3、将设备确保运转正常；
4、调整好放置测力计的空间；
5、安装调试好标准测力计，达到检定状态。
校准过程：
1、将试验机控制部分设置进入校准界面（具体操作方式见使用说明书）；
2、将标准测力计清零；
3、使用低速将试验机上压盘调整至即将接触标准测力计位置；
4、清零试验机测控系统；
5、通过试验机控制系统校准功能逐步对测力计施压；
6、根据标准测力计的对应数值进行对试验机测力示值的校准（慢速在允许误差内）；
7、校准完成后保存推出；
8、低速运行试验机，根据标准测力计标准示值对试验机显示示值进行重复核对；
9、确认示值误差允许范围内后完成校准。（若示值超差，则重复校准过程。）
微机控制试验机采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，自动实现整个试验过程。 测量系统 负荷测量:采用进口高稳定度、高精度负荷传感器(或美国世栓传感器)。 变形测量:有三种方式:通过位移或者大变形、或小变形测量与控板，采用高精度24bit-sA/D,全程力量分辨率1/300,000，经微机采集系统，实现试样的变形测量。 位移测量:采用日本欧姆龙光电编码器与精度滚珠丝杠同轴转角，通过数字电路实现横梁(即上下夹头绝对位移)测量。 传动控制系统 采用A/D转换及单片机和计算机控制系统全数字式台湾(或日本松下)交流伺服电机，通过同步齿轮带带动丝杠转动加荷，保证传动效率高，噪音低、传动平稳，并保证速度精度在示值的±0.5%。 数据处理软件包 试验机控制系统软件采用基于windows9x/Me/2000操作系统平台，具有运行速度快、接口友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。
原创作者：济南文腾试验仪器有限公司
