激光对中仪解决旋转设备轴对中问题有哪些好处？

◆快速准确
千分表或直尺法相比，激光对中仪速度快十倍，精度高。平均刻度盘设置不会测量到0.001 mm，但激光对中仪可以！

◆设置快速、易于使用且高度可靠
激光对中仪设置迅速，使用方便，比千分表测量结果可靠性高。千分表对于使用者要求有丰富的测量经验，有时需要复杂的计算。例如，千分表的固定装置总是下降一点，这会影响千分表显示值的准确性。激光对中仪无需这些步骤，所有数据自动计算结果。

◆生成报告
使用激光对中仪，可以直接从仪器中生成PDF报告。计算机处理许多目标和公差，并且很容易解释结果。记录结果的可能性为机器提供了更好的控制和更大的bao证。可以为“之"和“之后"对中生成报告。

◆3D图像引导展现
激光对中仪3D引导测量，使您能够快速发现可能导致机器因振动而损坏的软脚和薄弱底座。

◆速度和精度为您节省资金
激光对中仪应用后，工程师对于设备维护的效率和设备对中的高精度，使得设备维护时间成本、备件成本大大降低，您对于激光对中仪的投资通常在3-6个月内就能收回成本。

◆操作规范，过程可重复，结果一致性
激光对中工具使测量和校正过程更加规范和可重复。对于现代机器来说，直尺和千分表不够准准确。无论是谁进行测量，使用激光对中仪结果的重复性、一致性非常高，表明设备*对中。

◆易于学习和使用
你不必是*就能得到正确的结果。使用无线显示装置,您可以在调整机器的位置,而不仅仅是安装千 分表的位置,使用实时值跟踪机器的移动。

◆不仅仅是对中,还可以进行几何测量
使用檬好的激光对中工具,您可以扩展校准和测量的类型。然后,可以根据您的需要扩展一些几何测 量,例如基础平整度和扭曲度,以及测量直线度。

◆狭小空间的对中没问题
使用激光对中仪,即使轴旋转很小,也可以进行测量,例如仅旋转40度。这就解决了对中设备处于狭小 空间,不便于盘车和放置千分表的问题。

◆降低能耗
激光对中仪可实现准确测量,从而降低能耗。对齐不良的机器需要更多的能量才能实现与对齐良好 的资产相同的结果。减少能源消耗不仅对你的电费有好处,当然对环境也有好处。

◆无错误和高分辨率技术

旧技术的分辨率很低,无法足够准确地测量,并且可能会出现读数错误或指针卡住。激光对中仪基于高 分辨率pcn括术日干退

◆消除硬件弯曲和设置错误
通过激光对中仪,您可以消除与旧技术相关的错误,如杆下垂、不符合标准的刻度盘杆以及设置夹具时 的错误。

激光对中仪产品，对解决旋转设备的旋转轴、轴孔对中问题有以下优势：
1.实现高精度共线校准激光对中系统的精度高、重复性、稳定性好。

2.保障转动机器处于低能耗运行状态高精度的校准减少了机器部件间的摩擦，从而降低了能耗。

3.延长机器寿命由于机器处于良好的低能耗运行状态，减少甚至避免了意外事故的发生，机器寿命得以延长。

4.激光对中仪提高生产效率准确校准延长了机器维修时间间隔，相对延长了机器的生产运行时间，从而提高了生产效率。

5.激光对中仪减少库存准确校准使得下一次机器维修时间可以预测，而且减少了部件的损坏，由此备用部件可以有计划地按量采购，库存得以降低。

6.激光对中仪节省劳动力激光对中系统有数据的自动采集、计算和处理能力，仪器的安装快捷、方便，机器移动时校准仪有动态指示功能，确保移动一次到位。将人们从繁硕的劳动中解放出来，大地降低了劳动强度，节省了劳动时间和劳动力。

原创作者：宁波北仑健坤测控设备有限公司