冲击试验机常见的故障诊断

　　冲击试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障，机器康好运转，操作人员应该学会发现问题并能排除及解决问题。

　　冲击试验机常见故障一：

　　摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。

　　原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。

　　测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。

　　存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。

　　冲击试验机常见故障二：

　　锤回位不正常，时快时慢。

　　通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。

　　冲击试验机常见故障三：

　　被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。

　　排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。

　　冲击试验机常见故障四：

　　加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。

　　首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。