针对潜水泵机械密封漏失问题的改进

　　（1）安装上要求达到其技术要求，调整好压量，这是一个非常关键的指标，这就要求维修人员在安装时有高超的技术，经过长期的摸索和经验积累我们进行了总结，根据不同的泵型和所输送的介质，得出了安装时的压量控制范围。
（2）操作上提高操作员工的素质，加强设备的维护和保养，按时更换润滑油，防止泵抽空，防止机油过热变质等现象的发生。
（3）将原来的波纹管改成单根弹簧管，降低了其精度，更适合生产需要，因一套波纹管需要几千元，而单弹簧仅需几百元，降低了成本。
（4）对密封装置进行强制冷却，降低泵体及密封装置的温度，提高密封性能。

（5）在静环上有两个槽，在原静环座上加工一个与此槽相对应的孔，然后安装一个自制的定位销，用来固定静环，使其不能随泵轴一起旋转。既保护了静环不被损坏，还起到了静环的密封作用。
（6）在泵前加过滤器，减少沙粒、杂质等进入泵内，因为我们清过滤器时发现，油里有许多沙子，含有沙子的液体会使动环波纹管卡住，造成机械密封磨损严重，导致渗漏。及时，定期更换清洗过滤器。

3 改进后的应用效果
（1）由于密封装置的改进，使泵的漏失量减小，从未超过标准；
（2）采用冷却措施后，泵的工作温度得到了控制，达到了技术要求；
（3）泵的维修周期更长，改进后的泵机械密封的使用寿命由改进前的20多天，延长到10个月以上，取得了很好的经济效益，每台泵每年少用波纹管10多套，维修的费用减少3万多元。
（4）使用过程中其安全性得到了保证，确保生产的连续运行，同时也减少了工人的劳动强度，节约成本，提高了工作效率。

结论
（1）机械密封是密封系统的重点问题，这方面小的改进就能带来大的经济效益，该型号DYK80-50-250的泵均可改为单弹簧式进行推广使用。
（2）泵输送介质的不同，密封性能也不同，要根据输送介质选择合适的泵。
（3）设备在安装、维修、操作过程中，要了解其工作原理、性能、和各种参数达到其技术要求。保证机械密封长时间运行。
（4）提高操作人员的综合素质，和技术水平，保证在机泵安装、运行中达到最佳的工作状态。
（5）根据生产中遇到的问题进行分析，找出根本原因，才能解决生产中遇到的各种问题。