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耐酸碱化工泵常见的腐蚀情况

点击次数:324 发布时间:2021/1/20 10:59:44
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直以来,腐蚀就是化工设备头痛的危害之,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。下面来谈谈化工泵常见的七种类型腐蚀。

1. 电化学腐蚀

是指由于金属间电电位的差异,使得异类金属的接触表面形成电池,从而使阳金属产生腐蚀的电化学过程。防止电化学腐蚀的措施,是耐酸碱化工泵的流道更好采用相同的金属材料;二是采用牺牲阳,对阴金属进行保护。例如将小件的易损件用低电位金属制成,作为阳,将大件的重要零件用高电位金属制成,作为阴,阳金属将先腐蚀,保护了阴金属。

2. 均匀腐蚀

均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时,整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。这是腐蚀型式中常见的型式,同时也是危害性小的种腐蚀型式。

防止均匀腐蚀的措施是:采取合适的材料(包括非金属),在耐酸碱泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。

3.晶间腐蚀

晶间腐蚀是种局部腐蚀,主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。晶间腐蚀对不锈钢材料例如不锈钢潜水泵或者不锈钢自吸泵的腐蚀性大。发生晶间腐蚀的材料,其强度及塑性几乎完全丧失。

防止晶间腐蚀的措施是:对不锈钢进行退火处理,或采用超低碳不锈钢(C<0.03%)。

4.点腐蚀

点腐蚀是种局部腐蚀。由于金属钝态膜的局部破坏引起金属表面某局部区域迅速形成半球形的凹坑,这现象称为点腐蚀。点腐蚀主要由Cl引起。

防止点腐蚀可采用含M0钢(通常为2.5%Mo),并且随着Cl含量和温度的上升,M0含量也应相应增加。

5.磨损腐蚀

指高速流体对金属表面的种冲刷腐蚀。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。不同材料抗磨损腐蚀性能也不同。抗磨损腐蚀性能由差至好依次是:铁素体Cr钢<奥氏体铁素体钢<奥氏体钢。

6.汽蚀腐蚀

耐酸碱化工泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的实用、简便的方法是防止发生汽蚀。对于操作时经常会发生汽蚀的泵,为避免汽蚀腐蚀,可使用耐汽蚀材料,如硬质合金、磷青铜、奥氏体不锈钢、12%铬钢等或者采用气动隔膜泵或者其他隔膜泵类产品可以避免汽蚀现象的出现。


原创作者:东莞杰凯工业设备有限公司

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