化工磁力泵碰到空转及泵轴轻微磨损该怎么处理？

那么出现空转大概率会是因为流量不足，产生原因：影响单磁力泵流量不足多是吸管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水尝试不足；单磁力泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
处理方法有：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高化工磁力泵转速，更换密封环或叶轮；降低单磁力泵的安装位置，或更换高扬程泵浦。
磁力泵没注满水就启动作业 在开启泵之一定要检查磁力泵内是否注满水，否则磁力泵会无水空转导致损坏。 外来物卡在叶轮中，导致磁力泵产生振动和噪音，降低效率，减少流量进而引起化工泵空转导致泵浦损坏。应该及时清除杂物，保持泵浦运作流畅。
1.泵轴弯曲的修理：对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片，用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴，可用螺杆校正器校直。
2.键槽修理：如键槽表面较粗糙，且损坏不严重时，可用锉刀修光即可。如损坏较重，可把旧槽焊补上，在别处另开新槽，但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。
3.轴螺纹的修理：泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重，先把泵轴端车小，再压上一个衬套，在衬套上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊，再车削出螺纹。
4.轴颈拉钩及磨损后的修理：采用滑动轴承的泵轴轴颈，因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕，橡胶导轴承处的轴颈磨损等，一般采用镀各、镀铜、镀不锈钢进行修复，然后用车或磨的方法加工成标准直径。

原创作者：东莞杰凯工业设备有限公司