试验方法：对于单体蓄电池用面积不小于20cm2的挤压头向垂直于蓄电池极板的方向施压直至蓄电池壳体破裂或者内部短路（蓄电池电压变为0V）为止；对于蓄电池模块以异形挤压板垂直于蓄电池单体排列方向施压，挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5分钟后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%。两种试验以后根据标准判断电池不起火、不爆炸为合格。

规格参数：

1、传动方式：液压驱动

2、不超过压力范围：100T（或可根据客户要求容量定制）

3、可测电池尺寸：300*300*300mm（长*宽*高）（或根据标注的电池仅限尺寸进行要求定制）

4、机台挤压行程：不小于300mm(挤压板从右向左进行挤压）

5、挤压方向:垂直于蓄电池极板方向或单体排列方向施压

6、力量显示：高精度压力传感并通过电脑显示

7、单位转换：kgf,lbf,N,KN,

8、位移分解度：0.005mm

9、数据采样频率：200次/秒

10、讯号传输方式：RS232串口或USB串口

11、显示压力精度：±10.0kg，传感器分辨率：1/10，000

12、挤压板要求：

单体电池挤压板尺寸：直径20cm,圆形板，易装卸更换

电池组挤压板尺寸：300mm*150mm，异形板，易装卸更换

13、电池组挤压板规格：：一侧是平板，一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm，挤压头间的典型间距为30mm，挤压板外廓尺寸300mmx150mm。

14、延时功能：可任意设定测试时间

15、数据采集仪接线孔：在箱体左侧开一直径40mm的测试孔，附不锈钢孔盖一只

16、力量导向立柱：采用双丝杠结构，精密丝杠，位移精度高

17、仪器结构：箱式结构内箱SUS#304不锈钢板，

外箱：冷轧钢板烤漆，箱门有防爆玻璃观察窗（窗口大小为箱门面积的30%)，便于观察内部测试情形

18、使用电源：AC380V，50~60HZ，15A

挤压测试主界面介绍：

1．4个区域（曲线区域，实时采集数据区域，和控制板区域，测试数据）一目了然。

2．测试设置，曲线选择，以及报表，通过Table控件切换。

3．测试版上有用户操作日志显示。

4．移动速度可以在测试板上快速的设置。

5．数据板中的数据可以人工选择性删除。

6．数据板中的数据自动计算统计值，每一列大，小值，平均值，标准偏差，变异系数等。

动力电池挤压测试仪,动力电池挤压试验仪

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