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江苏预应力管桩静载抗弯抗剪试验机厂家直销
点击次数：1263
价格：￥60000
更新日期：2026/10/13 9:55:03
生 产 地：中国大陆
产品型号：GZW-1000
商家名片
李**
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相关标签：管桩抗弯试验机,预应力管桩静载抗弯试验机,管桩抗剪试验机
详细内容
一、产品简介：
该试验机用于预应力管桩静载抗弯抗剪试验机。本机为采用数字显示、电动加载方式进行试验，负荷传感器显示力值，其仪表具有打印机打印力值数据并换算抗压强度，清零和峰值保持功能，性能稳定、可靠、检测数据准确。
本试验装置根据GB／13476－2009《先张法预应力混凝土管桩》设计开发，济南联泰预应力管桩静载抗弯抗剪试验机采用高钢度结构，保证试验过程中的安全稳定，是管桩生产制造单位必备的试验检测设备。
二、主要技术指标：
最大载荷: 1000 KN
示值准确度： 一级
最小分辨值： ±0.1 KN
最大管桩长度： 根据管径配置或者根据客户要求
最大试验空间： 800mm（可定制）
油缸直径： Ø180mm
油缸最大行程： 350mm（可定制）
电机功率： 0.75 KW
输入电压： 380 V
外形尺寸（长×宽×高）： 11*1.5*2.5m（根据最大管桩长度确定）
净重： 6000kg
三、结构介绍：
试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。
1 机体部分
试验机机体由两种柱体将液压缸体与实验台相连，在试验机的上横梁上装有液压油缸，实验辅具通过钢丝绳吊装在油缸活塞下方，通过安装在试验台上的电葫芦可调节辅具的上升下降;在实验台上安装有滚动轴可以用来调节试样的尺寸。
2 液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴柱塞泵，试验机在加荷时，应手动控制加载送油阀使活塞下降速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢上升。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。
3. 测力仪
四、试验方法
第一步：按抗裂弯矩20%的级差由零加荷至抗裂弯矩的80%，每级荷载的持续时间不少于 1min；然后按抗裂弯矩10%的级差继续加荷至抗裂弯矩的100%。每级荷载的持续时间不少于3 min，观察是否有裂缝出现，并测定和记录裂缝宽度。
第二步：如果在抗裂弯矩的100%时出现裂缝，则卸荷至零；如果未出现裂缝，则按抗裂 弯矩10%的级差继续加荷至裂缝出现。每级荷载的持续时间不少于3min，测定和记录裂缝宽 度。
第三步：由裂缝弯矩卸荷至零后静停时间不少于3min。
第四步：按极限弯矩20%的级差由零加荷至极限弯矩的80%后，按极限弯矩5%的级差继续 加荷至极限弯矩的100%。检查是否已达到破坏状态，如未达到破坏，应继续加荷直至破坏为止。每级荷载的持续时间不少于3min，测定和记录裂缝宽度。
第二步：如果在抗裂弯矩的100%时出现裂缝，则卸荷至零；如果未出现裂缝，则按抗裂 弯矩10%的级差继续加荷至裂缝出现。每级荷载的持续时间不少于3min，测定和记录裂缝宽 度。
第三步：由裂缝弯矩卸荷至零后静停时间不少于3min。
第四步：按极限弯矩20%的级差由零加荷至极限弯矩的80%后，按极限弯矩5%的级差继续 加荷至极限弯矩的100%。检查是否已达到破坏状态，如未达到破坏，应继续加荷直至破坏为止。每级荷载的持续时间不少于3min，测定和记录裂缝宽度。
五、设备安装
本试验机的安装地基应牢固可靠，基础可适当高出地面，高度按实际需要而定。试验机周围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作。
安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用
0.1/1000.框式水平仪，测量下底座的平面，如横或纵水平超出规定，可在底座下面加垫铁校正。
然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。
售后服务
质保期自验收合格起一年，终生维护，两年内全免费服务，新机免费上门安装调试，免费培训操作人员。
1、所提供试验设备均符合现行国标或行业标准，保证试验设备的技术先进性，可靠性；
2、所需零部件及配件常年供应；
3、产品常年技术支持，产品维修保养2小时内提供解决方案，如需现场解决48小时内到达；
4、软件终生免费升级。
济南联泰试验机有限公司
管桩抗弯试验机,预应力管桩静载抗弯试验机,管桩抗剪试验机
