轴瓦合金层决定了使用寿命

为了使轴承合金与球形瓦本体很好地结合，在球形瓦的本体上应加工出燕尾槽，燕尾槽应纵横交错，其夹角不能小于90度。燕尾槽的间距一般在100～150mm左右。所以可以作为磨粉设备。另外球形瓦本体的预浇铸面应加工成粗糙的表面，有的在燕尾槽的沟或台上钻出多个8～lOmm，深10～15mm的孔。

浇铸轴承合金层不能过厚(不计浇入沟槽内的厚度)，因为过厚会减弱轴承合金的刚度;也不能太薄，因为磨机在运转中不可避免地要磨损，如果轴承合金层很薄，将会缩短轴瓦的使用寿命。轴承合金层的厚度一般为11～13mm。为了使润滑油能顺利进入球面瓦与轴颈之间形成油膜，在瓦衬的两边应加工成一定深度和长度的导油槽。

为了防止轴瓦从轴承座中被中空轴带出，在轴承座上装有限止轴瓦过度移动机构(压块或销轴)。限位机构必须保证轴瓦能自由转动还不能被中空轴带出。这种结构，即能防止轴瓦被带出，而又能自由转动。也能起到上述作用，同时也便于检查。这两种结构，随然能防止轴瓦带出，由于它的结构无法调整和检查间隙而限制了轴瓦自由转动。在进行作业时，要注意这些问题。实际生产中因此而造成烧瓦，这种结构是不可取的。