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阀门电动装置发生故障时如何处理

点击次数:311 发布时间:2016/4/8 12:52:38
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阀门电动装置由于结构较复杂,更容易发生故障,且由于它的复杂性,对现场维护人员的技术要求就相对要高一些。阀门电动装置电机运行要产生热,如果调节太频繁,容易造成电机过热,产生热保护,同时也会加大对减速齿轮的磨损;另外就是运行较慢,从调节器输出一个信号,到调节阀响应而运动到那个相应的位置,需要较长的时间,这是它不如气动、液动执行器的地方。
  阀门电动装置常见故障及消除方法:
  (1)排放后电动装置阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
  (2)泄漏。在电动装置正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
  (3)到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对电动执行器作手动放气或放水试验;杠杆式电动执行器的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
  (4)排气后压力继续上升。这主要是因为选用的电动装置排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的电动装置;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
  (5)阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
  (6)不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

原创作者:扬州贝尔阀门控制有限公司

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