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产品展示
MTSY-300型恒应力压力机
点击次数:678
价格:¥电议
更新日期:2026/7/22 12:14:35
生 产 地:中国大陆
产品型号:
- 电话: 03*******550
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- 交换名片后展示联系方式 → →
详细内容
MTSY-300型恒应力压力机用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗压强度试验,匀速加荷及负荷保持控制,具有试验数据和曲线的屏幕显示,磁盘存储,数据库管理等功能并留有网络接口。
二、MTSY-300型恒应力压力机的主要技术参数:
1、试验力: 300kN
2、度等级: 1级
3、加荷速度:标准 2.40kN/s
(0.3~9.99)kN/秒可调,适用于要求。
4、试验力测量范围:4%--100%
5、加荷速度误差:±5%
6、压盘间距离:180mm
7、上下压板尺寸(mm):上100、下185
8、主机外型尺寸(mm): 860×430×1100
9、主机重量: 400kg
10、电源功率(三相380V):0.75kW
三、MTSY-300型恒应力压力机的主要结构与工作原理:
本试验机主要有机架、液压PID控制系统、微电脑测量显示及打印系统、电气系统等组成。
1、机体部分如图1所示,由底座、横梁、支架及两根立柱组成整体,固定在机座上的油缸,其活塞行程可上升80mm,当活塞上升时,为防止灰尘进入油缸,在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的,在油缸的内壁上专门设有溢油孔,这种结构可使工作油缸与活塞间的摩擦系数减少到限度,从而了试验机的度。下压板的园刻线(Ø100mm)是帮助操作者放置试件及抗压夹具时找的。
2、液压操作部分:
本试验机的操作箱主要有油箱、油泵、滤油器、比例阀组、
三位四通阀、阀、等组成,均安装于机体上。油泵为直轴式五柱塞泵,加荷时,通过比例阀控制油缸压力及加荷速度。
3、测力机构:
本机采用高度液压传感器(0.1%),其信号经单片机放大处理后,经放大板放大控制比例阀及三位四通阀。
4、电气系统(图二)
由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器组成。
四、MTSY-300型恒应力压力机的安装与调试:
本机安装地基应牢固,地面应保存持水平(水平度用≤0.2/1000框式水平仪检测)。
五、MTSY-300型恒应力压力机的维修与保养:
1. 试验机应保持清洁,防止各部锈蚀。底座内如有漏油,应及时检查原因,拧紧并擦净。
2. 每年换一次68#抗磨液压油,次使用应首先把油箱加入12升46#(冬天用46#)抗磨液压油。
3. 维修应在厂家技术人员指导下进行。
六MTSY-300型恒应力压力机的检定方法:
(1)“打点”检测:
力值检测正确的方法是在无停顿及无回程加荷状态下检测。力值为当时的瞬时值(力值显示器上显示的数值是传感器0.5s内平均力值)。为此可采用打点检测。
(1)正确按放测力计。
(2)按 “定速”键,输入0、5、0;再按 “定速”键使其指灯熄灭,即设置速率为0.5kN/s.
(3)按“ 启动” 键,压力机开始加荷。
(4)注意测力计指针走动,以测力计为准当指针到达被检点标准数时,立即按"打印" 键即"打点"。这时控制器便自动记录"打点"时刻的试验机力值,但不影响继续加荷,随着压力的上升,继续“打点”,默认的检测点是30、50、100、150、200、250、300。可在任意点停止,或少打某个点。
(5)检测完一个被检标准数后,按“定荷”键输入200,再按“定荷”键退出状态,待力值降到200以下按“卸荷”键退出检测状态。注意:不能按“复位”键退出,否则刚才检测的力值数据将丢失。
按“打印”键,刚才的“打点”数据将以一组试验数据的格式打印出来
(1)"力值标定"
(1) 设置0.5的加荷速度()。
(2)当检定值超差不大时,将试验机上控制器壳前面的两颗螺丝松开。
在主板的中间有一个红色的拨码开关(上面标有123456),
将1、3、6拨到ON的位置。
(3)按“ 启动” 键,压力机开始加荷。注意测力计指针走动,当指针到达被检点标准数时,立即按"打印" 键即"打点"。这时控制器便自动修正"打点"时刻的试验机力值,但不影响继续加荷,随着压力的上升,继续“打点”,默认的检测点是30、50、100、150、200、250、300。可在任意点停止,或少打某个点。
(3) 检测完一个被检标准数后,按“定荷”键输入200,再按“定荷”键退出状态,待力值降到200以下按“卸荷”键退出检测状态。注意:不能按“复位”键退出,否则刚才检测的力值数据将丢失。
(4) 将1、3、6拨到off的位置,标定结束。重新检定
当力值超差过大时打点不起作用时,请将标定点恢复 将拨码开关1、3、6 拨到on 的位置
按一下“数量”键
输入1010100;
按两下“数量”键输入1111100,
按两下“数量”键输入1212100,
按两下“数量”键输入1313100,
按两下“数量”键输入1414100,
按两下“数量”键输入1515100,
按两下“数量”键输入1616100,
按两下“数量”键输入1717100,
按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置恢复结束。
重新开始力值标定。
1 当测力环已经走了几千牛后而压力机显示才走
A. 此时应检查液压油可能过少,低于液位计显示液面,此时应先加满油,
B.如果油不少则需调整参数,将拨码开关拨到on 的位置,按“数量”键输入“00”,看显示多少,如显示“00008”请按“00010”(即将尾数加2),按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置。如果还不行输入00012,00015.
C.油缸内有空气
排空气:按“启动”键,将油缸活塞一直升,直到将其升出来(大约升250mm),当活塞歪到一边时再升10秒钟,将活塞扶正,此时空气已排出,将油泵停止,按“卸荷”键别松开,站一个人上去将活塞踩回去,再重新检定。
当加荷速度超过3 kN /s甚至到9.99 kN /s无法进行检定时,首先需要调节空载上升速度:
将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“00”,看显示多少,如显示“00010”请按“00008”(即将尾数减2),按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置重新开机检测,如果还不行将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“00”输入00006,按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置。重新开机检测,00001。
然后调节接触到后的等待时间:
将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“02”,看显示多少,如显示“02010”请按“02008”(即将尾数减2),按一下“数量”键将拨码1、3、6开关拨到off 位置。重新开机检测,如果还不行将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“02”输入02006,按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置。重新开机检测,02001。
6、通讯
装置配有RS-232通讯接口(通讯距离不大50米),根据用户需要,该通讯接口可以与微机连接,将压力机的试验数椐传送到微机。。
键盘说明及操作
1“复位”键
当装置出现异常情况时,可按“复位”键。按“复位”键后,压力机卸荷,电脑进行传感气自动调零,然后回到出初使状态。复位不影响设置内容。
2 “卸荷” 键
该键的功能是打开液压油路的卸荷阀(二位四通阀)使活塞快速下降该键通常在力直检测时使用。注意:尽可能不要在高压时按"卸荷" 键。
3 “数字”键
0---9为10个数字键,结合数字键可进行参数设置。在设置数量时,0代表10.在启动后的控制状态,数字指示灯指示试验剩余次数。
4 换样间隔键
5秒、10秒、20秒为三个换样间隔键,该间隔时间为一次加荷压碎试样后到次活塞开始上升的时间间隔,也是换试块的时间。开机时电脑自动设置为10秒。
5 "设置"键
年、月、日、龄期、编号、数量、定速、定荷为8个设置键,前7个键在初始状态下操作,定荷键在控制状态下操作。定荷键在控制状态下操作。按某设置键,力值显示器上显示该设置键原先的内容,根据将修改的值,按相应的数字键,再按
该数字键,该项设置即完成。例如:原编号为29705,现将编号设置为19715,则操作如下:
按编号键,编号指示灯亮,力值显示器显示29705。
按数字1、9、7、1、5 ,力值显示器显示17915.
按编号键,编号指示灯灭,编号设置完成。定速的格式为X.XX,小数点由电脑自动加入。如设置2.4kN/秒,按数字2 4 0即可。编号为5位数其中位在打印清单里作为"品种编号"。
6 "启动"键
按"启动"键后,电脑进入控制状态,这时键盘板上有三个指示灯亮,即启动状态指示,数量指示,换样间隔指示。速率显示器显示加荷速率。进入控制状态后,操作人员只需换试块,当压碎一个试块后力值显示器示压碎时的峰值,并保持5秒钟,即峰值保持。面板上数字灯减1。力值度检测也是在按"启动"键进入控制状态后进行。
7 "打印"键
打印应在初始状态下进行,打印工作期间,打印指示灯亮,数码显示器无显示。有2种打印方式。一种是按组打印,设置需打印数据的日期、龄期、编号后,按"打印"键,即打印该数据。另一种方式是按日期打印。按"日"键,力值显示器显示日号,在日显示期间按"打印"键,即打印该日所作的所
有试验数据。打印键在力值检测时用于打点。
九、使用
(一) 准备
1、控制箱接通电源,预热5分钟,待整个系统稳定后方可使用。开始时力值和速率显示器分别显示00000和000,此时电脑进行传感器自动调零,设置参数初始化。几秒钟后,力值和速率显示器分别显示0.00和0.00。电脑进入初始状态,该状态可进行设置,打印等操作。
2、启运试验机油泵马达,使油泵正常运转。
(二) 参数设置
设置键共有九个,它们是:年、月、日、龄期、编号、数量、定速、定荷。其中"定荷"只能在按"启动"键后,既控制状态下进行操作。未设置前,所有参数均有一个内部值。如果内部值与希望设置值相同,则不必重新设置改内部值。年、月、日、龄期、编号的内部值为该试验机一组试块试验所设置的值,数量的内部值为6,速度的内部值为2.4kN/s,定荷的内部值为100kN.
1、 日期设置
(1)、按"年"键,"年"指示灯亮,力值显示内部值,如2003.
(2)、按四位数如(2004),则数码显示2004.
(3)、按其它设置键或再按一次"年"键,年设置即完成。月、日的设置与"年"的设置类似。
2、 编号龄期的设置
(1) 按"编号"键
(2) 按5位数字,如90649,即表示90649。
(3) 按其它设置键或再按一次"编号"键,编号设置即完成。
(4) 龄期为二位数,设置方法与编号设置类似。
3、 试验数量设置
(1) 按“数量”键。
(2) 再现按相应的数字即可(数量只能设置1-10)。
(3) 按其它设置键或再按一次数量键,数量设置即完成。
4、 设置加载速度
(1) "定速"键。
(2) 按3位数字键,如要求2.4kN/s,则按2、4、0 ,如要求5kN/s,则按5 、0、 0。
(3) 按其它设置键或再按一次定速健,则定速设置完成。
5、 设置换样间隔,即从一个试样压碎到下一个试样开始加载的时间,按间隔键即可,换样间隔分为5s、10
s、20s三档。
注意:试验试样的数量、加荷速度、和换样间隔,可按上述设置,如果没有设置,则电脑按缺省值处理:数量为6,加荷速度为2.4kN/s,换样间隔为10s。建议新手设置为20s。
6、 定荷设置
定荷的设置只能在"启动"后的运行状态进行,详见(4)定荷。
(三) 系统进入控制状态
按 "启动" 键后,系统即进入控制状态。这时键盘板上有三个指示灯,即启动状态后,数量指示,换样间隔指示。进入控制状态后,操作人员只需安装试样,除去压碎后的试样的碎片,和换试样,不需其它干预。
1、 启动
电脑控制使换向阀失电,线路切换到加载状态,比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升,接近上压头。当试样夹具刚碰到上压头,比例阀输出为零,这个过程为快进阶段。快进碰到压头的冲力小于满量程的1%。
2、 定荷加速
当压头接触试样后,电脑控制以设定的加荷速度加载,直至试样压碎。电脑自动记录试样压碎时的载荷(峰值)。
3、 峰值保持与换试样
当试样压碎后,换向阀加电,线路切换到卸荷状态,液压系统快速卸载,同时力值显示器显示峰值约5s,操作人员在加载间内换试样。
4、 连续试验
每做完一次试验即压碎一个试样时,面板上数字指示灯自动减1,比如设置数量值为6,则在完成一个试样后,数字指示灯转换为5.若数字指示灯不为零,则再自动转到上述的1、2、3步骤,直至做完设定的数量次数,系统退出控制
状态,回到初始状态。
5、打印试验结果
打印应在设置状态进行,打印机工作期间,打印指示灯亮,数码显示器无显示。在电脑中有一个具有断电保护功能的存储器,约能储存240组试验数据。每次做完试验后,电脑自动保存该次试验数据及日期、龄期、编号,当数据存储器写满后,电脑自动删除最早存入的数据。如打印过去已做的某一组数据,则只需设置该组数据的试验日期、龄期及编号,再按打印键,可打印出所需要的那组数据。将“日”按亮,再按“打印”,将把显示日期的所有数据都打印出来。
(三) 其它辅助功能操作
(1)定荷
定荷即保持载荷,在定速加载时,若按定荷键,则暂
停继续加载,此时可以按数字键,设置定荷值,设置完成后,再按定荷键,控制系统便按原加荷速度加荷到设定的载荷值,并利用PID(时间比例调节)调节,使定荷值保持稳定。
1、 调零
电脑具有自动调零的功能,当偏移零值过大时,按复位键,进行自动调零。
2、 中途退出
启动后进入控制状态,包括已进行了若干个试样的压碎试验,如要退出控制状态,而又希望保存上述若干个试样的数据,这时可按复位键。注意这时打印输出的结果,为实际已压碎的试样数量,而与原来设置的数量无关。
3、 突然断电后的处理
在试验过程中,如果中途电网突然断电,假如一组试样还剩下2块没有做试验,而希望来电后,继续完成剩余试样的试验,具体做法是;保留原来设定参数值的各项内容仅改动数量为剩余要做的试块数,即把数量值设置为2,按"启动"键继续试验。做完试验后一组试样6个数据仍完成。又如,一组试样剩下5块没有做试验,只要把数值设
置为5可以了。
十、 软件的安装与操作
1、 安装
(1) 首先将软件光盘放入光驱,在WINDOWS环境下,点击〖我的电脑〗图标。
(2) 鼠标左键双击光驱图标。
(3) 鼠标左键双击电脑恒应力软件。
(4) 鼠标左键双击〖setup〗开始安装软件。
(5) 鼠标左键单击安装两次。
(6) 鼠标左键单击〖继续〗---安装完毕按〖确定〗键退出。
2、 操作
在已安装的程序中找到〖恒应力操作软件〗然后单击
输入正确密码后点击进入即可操作
日期将自动产生不必输入,且不可改。
输入编号(1-8位数字或字母),不够8位软件会自动补齐。
输入龄期(1-2位数字),不够2位软件将自动补齐。
其他缺省设置可改,也可不改。
手工填入抗折数据,也可在查询打印时填入。
按”运行”键开始工作。
每做完一组可将数据打印出来,也可在查询打印里进行多组打印。
查询打印时将要打印的数据查到后,按”选择打印”,再选择下一个然后按”选择打印”最多可选4组,按”打印输出” 打印机开始打印。A4纸每页可打4组。
注意:在按打印输出前请确认电脑已经安装打印机及驱动软件。
调试参数:
功能 单元 默认值 范围
上升速度 00 00008 00000~00015
加速时间 02 02008 02000~02015
加速电流 03 03006 03000~00006
低区频率 04 04010 04001~04025
高区频率 05 05008 05001~05020
10kN 10 10100
30kN 11 11100
50kN 12 12100
100kN 100 13100
150kN 150 14100
200kN 200 15100
250kN 250 16100
300kN 300 17100




