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产品展示

MTSY-300型恒应力压力机

MTSY-300型恒应力压力机

点击次数:678

价格:¥电议

更新日期:2026/7/22 12:14:35

生 产 地:中国大陆

产品型号:

简单介绍:MTSY-300型恒应力压力机用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗压强度试验,匀速加荷及负荷保持控制,具有试验数据和曲线的屏幕显示,磁盘存储,数据库管理等功能并留有网络接口。

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详细内容

MTSY-300型恒应力压力机产品简介:

MTSY-300型恒应力压力机用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗压强度试验,匀速加荷及负荷保持控制,具有试验数据和曲线的屏幕显示,磁盘存储,数据库管理等功能并留有网络接口。

二、MTSY-300型恒应力压力机的主要技术参数:

1、试验力: 300kN

2、度等级: 1级

3、加荷速度:标准 2.40kN/s

(0.3~9.99)kN/秒可调,适用于要求。

4、试验力测量范围:4%--100%

5、加荷速度误差:±5%

6、压盘间距离:180mm

7、上下压板尺寸(mm):上100、下185

8、主机外型尺寸(mm): 860×430×1100

9、主机重量: 400kg

10、电源功率(三相380V):0.75kW

三、MTSY-300型恒应力压力机的主要结构与工作原理:

本试验机主要有机架、液压PID控制系统、微电脑测量显示及打印系统、电气系统等组成。

1、机体部分如图1所示,由底座、横梁、支架及两根立柱组成整体,固定在机座上的油缸,其活塞行程可上升80mm,当活塞上升时,为防止灰尘进入油缸,在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的,在油缸的内壁上专门设有溢油孔,这种结构可使工作油缸与活塞间的摩擦系数减少到限度,从而了试验机的度。下压板的园刻线(Ø100mm)是帮助操作者放置试件及抗压夹具时找的。

2、液压操作部分:

本试验机的操作箱主要有油箱、油泵、滤油器、比例阀组、

三位四通阀、阀、等组成,均安装于机体上。油泵为直轴式五柱塞泵,加荷时,通过比例阀控制油缸压力及加荷速度。

3、测力机构:

本机采用高度液压传感器(0.1%),其信号经单片机放大处理后,经放大板放大控制比例阀及三位四通阀。

4、电气系统(图二)

由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器组成。

四、MTSY-300型恒应力压力机的安装与调试:

本机安装地基应牢固,地面应保存持水平(水平度用≤0.2/1000框式水平仪检测)。

五、MTSY-300型恒应力压力机的维修与保养:

1. 试验机应保持清洁,防止各部锈蚀。底座内如有漏油,应及时检查原因,拧紧并擦净。

2. 每年换一次68#抗磨液压油,次使用应首先把油箱加入12升46#(冬天用46#)抗磨液压油。

3. 维修应在厂家技术人员指导下进行。

六MTSY-300型恒应力压力机的检定方法:

(1)“打点”检测:

力值检测正确的方法是在无停顿及无回程加荷状态下检测。力值为当时的瞬时值(力值显示器上显示的数值是传感器0.5s内平均力值)。为此可采用打点检测。

(1)正确按放测力计。

(2)按 “定速”键,输入0、5、0;再按 “定速”键使其指灯熄灭,即设置速率为0.5kN/s.

(3)按“ 启动” 键,压力机开始加荷。

(4)注意测力计指针走动,以测力计为准当指针到达被检点标准数时,立即按"打印" 键即"打点"。这时控制器便自动记录"打点"时刻的试验机力值,但不影响继续加荷,随着压力的上升,继续“打点”,默认的检测点是30、50、100、150、200、250、300。可在任意点停止,或少打某个点。

(5)检测完一个被检标准数后,按“定荷”键输入200,再按“定荷”键退出状态,待力值降到200以下按“卸荷”键退出检测状态。注意:不能按“复位”键退出,否则刚才检测的力值数据将丢失。

按“打印”键,刚才的“打点”数据将以一组试验数据的格式打印出来

(1)"力值标定"

(1) 设置0.5的加荷速度()。

(2)当检定值超差不大时,将试验机上控制器壳前面的两颗螺丝松开。

在主板的中间有一个红色的拨码开关(上面标有123456),

将1、3、6拨到ON的位置。

(3)按“ 启动” 键,压力机开始加荷。注意测力计指针走动,当指针到达被检点标准数时,立即按"打印" 键即"打点"。这时控制器便自动修正"打点"时刻的试验机力值,但不影响继续加荷,随着压力的上升,继续“打点”,默认的检测点是30、50、100、150、200、250、300。可在任意点停止,或少打某个点。

(3) 检测完一个被检标准数后,按“定荷”键输入200,再按“定荷”键退出状态,待力值降到200以下按“卸荷”键退出检测状态。注意:不能按“复位”键退出,否则刚才检测的力值数据将丢失。

(4) 将1、3、6拨到off的位置,标定结束。重新检定

当力值超差过大时打点不起作用时,请将标定点恢复 将拨码开关1、3、6 拨到on 的位置

按一下“数量”键

输入1010100;

按两下“数量”键输入1111100,

按两下“数量”键输入1212100,

按两下“数量”键输入1313100,

按两下“数量”键输入1414100,

按两下“数量”键输入1515100,

按两下“数量”键输入1616100,

按两下“数量”键输入1717100,

按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置恢复结束。

重新开始力值标定。

1 当测力环已经走了几千牛后而压力机显示才走

A. 此时应检查液压油可能过少,低于液位计显示液面,此时应先加满油,

B.如果油不少则需调整参数,将拨码开关拨到on 的位置,按“数量”键输入“00”,看显示多少,如显示“00008”请按“00010”(即将尾数加2),按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置。如果还不行输入00012,00015.

C.油缸内有空气

排空气:按“启动”键,将油缸活塞一直升,直到将其升出来(大约升250mm),当活塞歪到一边时再升10秒钟,将活塞扶正,此时空气已排出,将油泵停止,按“卸荷”键别松开,站一个人上去将活塞踩回去,再重新检定。

当加荷速度超过3 kN /s甚至到9.99 kN /s无法进行检定时,首先需要调节空载上升速度:

将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“00”,看显示多少,如显示“00010”请按“00008”(即将尾数减2),按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置重新开机检测,如果还不行将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“00”输入00006,按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置。重新开机检测,00001。

然后调节接触到后的等待时间:

将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“02”,看显示多少,如显示“02010”请按“02008”(即将尾数减2),按一下“数量”键将拨码1、3、6开关拨到off 位置。重新开机检测,如果还不行将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“02”输入02006,按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置。重新开机检测,02001。

6、通讯

装置配有RS-232通讯接口(通讯距离不大50米),根据用户需要,该通讯接口可以与微机连接,将压力机的试验数椐传送到微机。。

键盘说明及操作

1“复位”键

当装置出现异常情况时,可按“复位”键。按“复位”键后,压力机卸荷,电脑进行传感气自动调零,然后回到出初使状态。复位不影响设置内容。

2 “卸荷” 键

该键的功能是打开液压油路的卸荷阀(二位四通阀)使活塞快速下降该键通常在力直检测时使用。注意:尽可能不要在高压时按"卸荷" 键。

3 “数字”键

0---9为10个数字键,结合数字键可进行参数设置。在设置数量时,0代表10.在启动后的控制状态,数字指示灯指示试验剩余次数。

4 换样间隔键

5秒、10秒、20秒为三个换样间隔键,该间隔时间为一次加荷压碎试样后到次活塞开始上升的时间间隔,也是换试块的时间。开机时电脑自动设置为10秒。

5 "设置"键

年、月、日、龄期、编号、数量、定速、定荷为8个设置键,前7个键在初始状态下操作,定荷键在控制状态下操作。定荷键在控制状态下操作。按某设置键,力值显示器上显示该设置键原先的内容,根据将修改的值,按相应的数字键,再按

该数字键,该项设置即完成。例如:原编号为29705,现将编号设置为19715,则操作如下:

按编号键,编号指示灯亮,力值显示器显示29705。

按数字1、9、7、1、5 ,力值显示器显示17915.

按编号键,编号指示灯灭,编号设置完成。定速的格式为X.XX,小数点由电脑自动加入。如设置2.4kN/秒,按数字2 4 0即可。编号为5位数其中位在打印清单里作为"品种编号"。

6 "启动"键

按"启动"键后,电脑进入控制状态,这时键盘板上有三个指示灯亮,即启动状态指示,数量指示,换样间隔指示。速率显示器显示加荷速率。进入控制状态后,操作人员只需换试块,当压碎一个试块后力值显示器示压碎时的峰值,并保持5秒钟,即峰值保持。面板上数字灯减1。力值度检测也是在按"启动"键进入控制状态后进行。

7 "打印"键

打印应在初始状态下进行,打印工作期间,打印指示灯亮,数码显示器无显示。有2种打印方式。一种是按组打印,设置需打印数据的日期、龄期、编号后,按"打印"键,即打印该数据。另一种方式是按日期打印。按"日"键,力值显示器显示日号,在日显示期间按"打印"键,即打印该日所作的所

有试验数据。打印键在力值检测时用于打点。

九、使用

(一) 准备

1、控制箱接通电源,预热5分钟,待整个系统稳定后方可使用。开始时力值和速率显示器分别显示00000和000,此时电脑进行传感器自动调零,设置参数初始化。几秒钟后,力值和速率显示器分别显示0.00和0.00。电脑进入初始状态,该状态可进行设置,打印等操作。

2、启运试验机油泵马达,使油泵正常运转。

(二) 参数设置

设置键共有九个,它们是:年、月、日、龄期、编号、数量、定速、定荷。其中"定荷"只能在按"启动"键后,既控制状态下进行操作。未设置前,所有参数均有一个内部值。如果内部值与希望设置值相同,则不必重新设置改内部值。年、月、日、龄期、编号的内部值为该试验机一组试块试验所设置的值,数量的内部值为6,速度的内部值为2.4kN/s,定荷的内部值为100kN.

1、 日期设置

(1)、按"年"键,"年"指示灯亮,力值显示内部值,如2003.

(2)、按四位数如(2004),则数码显示2004.

(3)、按其它设置键或再按一次"年"键,年设置即完成。月、日的设置与"年"的设置类似。

2、 编号龄期的设置

(1) 按"编号"键

(2) 按5位数字,如90649,即表示90649。

(3) 按其它设置键或再按一次"编号"键,编号设置即完成。

(4) 龄期为二位数,设置方法与编号设置类似。

3、 试验数量设置

(1) 按“数量”键。

(2) 再现按相应的数字即可(数量只能设置1-10)。

(3) 按其它设置键或再按一次数量键,数量设置即完成。

4、 设置加载速度

(1) "定速"键。

(2) 按3位数字键,如要求2.4kN/s,则按2、4、0 ,如要求5kN/s,则按5 、0、 0。

(3) 按其它设置键或再按一次定速健,则定速设置完成。

5、 设置换样间隔,即从一个试样压碎到下一个试样开始加载的时间,按间隔键即可,换样间隔分为5s、10

s、20s三档。

注意:试验试样的数量、加荷速度、和换样间隔,可按上述设置,如果没有设置,则电脑按缺省值处理:数量为6,加荷速度为2.4kN/s,换样间隔为10s。建议新手设置为20s。

6、 定荷设置

定荷的设置只能在"启动"后的运行状态进行,详见(4)定荷。

(三) 系统进入控制状态

按 "启动" 键后,系统即进入控制状态。这时键盘板上有三个指示灯,即启动状态后,数量指示,换样间隔指示。进入控制状态后,操作人员只需安装试样,除去压碎后的试样的碎片,和换试样,不需其它干预。

1、 启动

电脑控制使换向阀失电,线路切换到加载状态,比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升,接近上压头。当试样夹具刚碰到上压头,比例阀输出为零,这个过程为快进阶段。快进碰到压头的冲力小于满量程的1%。

2、 定荷加速

当压头接触试样后,电脑控制以设定的加荷速度加载,直至试样压碎。电脑自动记录试样压碎时的载荷(峰值)。

3、 峰值保持与换试样

当试样压碎后,换向阀加电,线路切换到卸荷状态,液压系统快速卸载,同时力值显示器显示峰值约5s,操作人员在加载间内换试样。

4、 连续试验

每做完一次试验即压碎一个试样时,面板上数字指示灯自动减1,比如设置数量值为6,则在完成一个试样后,数字指示灯转换为5.若数字指示灯不为零,则再自动转到上述的1、2、3步骤,直至做完设定的数量次数,系统退出控制

状态,回到初始状态。

5、打印试验结果

打印应在设置状态进行,打印机工作期间,打印指示灯亮,数码显示器无显示。在电脑中有一个具有断电保护功能的存储器,约能储存240组试验数据。每次做完试验后,电脑自动保存该次试验数据及日期、龄期、编号,当数据存储器写满后,电脑自动删除最早存入的数据。如打印过去已做的某一组数据,则只需设置该组数据的试验日期、龄期及编号,再按打印键,可打印出所需要的那组数据。将“日”按亮,再按“打印”,将把显示日期的所有数据都打印出来。

(三) 其它辅助功能操作

(1)定荷

定荷即保持载荷,在定速加载时,若按定荷键,则暂

停继续加载,此时可以按数字键,设置定荷值,设置完成后,再按定荷键,控制系统便按原加荷速度加荷到设定的载荷值,并利用PID(时间比例调节)调节,使定荷值保持稳定。

1、 调零

电脑具有自动调零的功能,当偏移零值过大时,按复位键,进行自动调零。

2、 中途退出

启动后进入控制状态,包括已进行了若干个试样的压碎试验,如要退出控制状态,而又希望保存上述若干个试样的数据,这时可按复位键。注意这时打印输出的结果,为实际已压碎的试样数量,而与原来设置的数量无关。

3、 突然断电后的处理

在试验过程中,如果中途电网突然断电,假如一组试样还剩下2块没有做试验,而希望来电后,继续完成剩余试样的试验,具体做法是;保留原来设定参数值的各项内容仅改动数量为剩余要做的试块数,即把数量值设置为2,按"启动"键继续试验。做完试验后一组试样6个数据仍完成。又如,一组试样剩下5块没有做试验,只要把数值设

置为5可以了。

十、 软件的安装与操作

1、 安装

(1) 首先将软件光盘放入光驱,在WINDOWS环境下,点击〖我的电脑〗图标。

(2) 鼠标左键双击光驱图标。

(3) 鼠标左键双击电脑恒应力软件。

(4) 鼠标左键双击〖setup〗开始安装软件。

(5) 鼠标左键单击安装两次。

(6) 鼠标左键单击〖继续〗---安装完毕按〖确定〗键退出。

2、 操作

在已安装的程序中找到〖恒应力操作软件〗然后单击

输入正确密码后点击进入即可操作

日期将自动产生不必输入,且不可改。

输入编号(1-8位数字或字母),不够8位软件会自动补齐。

输入龄期(1-2位数字),不够2位软件将自动补齐。

其他缺省设置可改,也可不改。

手工填入抗折数据,也可在查询打印时填入。

按”运行”键开始工作。

每做完一组可将数据打印出来,也可在查询打印里进行多组打印。

查询打印时将要打印的数据查到后,按”选择打印”,再选择下一个然后按”选择打印”最多可选4组,按”打印输出” 打印机开始打印。A4纸每页可打4组。

注意:在按打印输出前请确认电脑已经安装打印机及驱动软件。

调试参数:

功能 单元 默认值 范围

上升速度 00 00008 00000~00015

加速时间 02 02008 02000~02015

加速电流 03 03006 03000~00006

低区频率 04 04010 04001~04025

高区频率 05 05008 05001~05020

10kN 10 10100

30kN 11 11100

50kN 12 12100

100kN 100 13100

150kN 150 14100

200kN 200 15100

250kN 250 16100

300kN 300 17100

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