如何提高金属材料高温拉伸试验结果的准确性？

拉伸性能是金属材料主要性能指标之一，其中屈服、抗拉强度等参数是金属材料最具代表性的力学性能指标，也是工程设计、机械设计中应力计算的重要依据，如何提高金属材料高温拉伸试验结果的准确性？下面由济南万测小编为您简单介绍一下

影响金属材料高温拉伸试验结果准确性的因素很多，为了最大限度降低这些因素对试验结果的影响，我国于1984年发布了金属材料高温拉伸试验第1版国家标准。截至目前，先后共经历了1995年、2006年和2015版三次修订，最新版标准更名为GB/T 228.2-2015《金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法》，代替GB/T 4334-2006《金属材料 高温拉伸试验方法》。

尽管现行标准对试验方法进行了统一，然而要准确测量材料高温拉伸性能，除了要有质量可靠的试验机，还必须正确掌握试验方法，尽可能减少各种不利因素，一旦处理不当，就可能引入较大误差。

一、试验前准备工作

对于加工好的标准试样，首先要保证试样尺寸及粗糙度符合标准要求，这是保证试验结果准确性的基础。然后根据试样尺寸，确定并标记试样标距。

二、试验安装过程

1、在装卡试样之前，应先检查设备和夹具是否处于正常状态。试样装卡时最重要的是试样的对中性，试样的对中性直接影响试验结果。
2、热电偶安装：对于高温拉伸试验，温度传感器是温度监控系统的关键部件，其控制精度会直接影响试验结果。
3、安装引伸计：安装引伸计时应调整引伸计的固定装置，使得引伸计上端支杆的夹持力大于下端的，这样才能使引伸计达到受力平衡。

三、温度控制

高温炉升温过程通常具有热惯性，其温度控制有一定的滞后性，其原因是电热丝等加热元件的温度变化速度要远落后于热电偶测温的速度，致使高温炉的实际温度总是滞后于设定温度，通常会有几度到十几度的偏差。

四、拉伸过程

在拉伸初始加载阶段，需要将试验温度控制在规定温度范围的负偏差，以防止后期温度高出标准规定；同时，在加载过程中要时刻注意温度变化情况，及时对加热控制器进行必要的人工调节。

综上所述，在金属材料高温拉伸试验过程中，除了要注意室温拉伸试验的影响因素，也应正确认识高温拉伸试验的特殊操作细节。在日常检验工作中，应善于积累和总结长期试验过程中出现的各种现象和规律，不断提高检测结果的准确性，为科学研究和企业生产提供可靠有效的试验数据。