联系我们
联系人：沈丽君
低温|恒温|高温槽
制冷|超声波产品
样品处理设备
- 氮吹仪
- 固相萃取仪
- 光化学反应仪
- 无菌均质器
- 脂肪测定仪（索氏提取器）
- 实验室小型喷雾干燥机
- 粗纤维测定仪
- 冻干机
- 粉碎机
- 井式消化炉
- 旋转蒸发器
- 旋涡混合器
- 电动匀浆机
- 定氮蒸馏器（凯氏定氮仪）
- 高速分散器
- 高速组织捣碎机
- 实验室微波炉
- 石墨消解仪
- 一体化蒸馏仪
- 水质硫化物酸化吹气仪
实验室常规仪器
生命科学仪器
培养箱|干燥箱|气候
- LED冷光源植物气候箱
- 电热鼓风干燥箱
- 电热恒温干燥箱
- 二氧化碳培养箱
- 光照培养箱
- 恒温恒湿培养箱
- 人工气候箱
- 生化培养箱
- 电热恒温培养箱
- 隔水式培养箱
- 恒温振荡培养箱
- 霉菌培养箱
- 土壤干燥箱
- 厌氧培养箱
- 真空干燥箱
- 种子老化箱
摇床|振荡器
医学微生物仪器|实验室家具
脂肪测定仪
微生物限度过滤装置
分子蒸馏仪
水质分析仪/多参数水质分析仪
培养/干燥/气候箱
低温/恒温/高温槽
样品前处理
摇床-振荡器
超声波产品
医学微生物仪器
实验室常规设备
产品展示
可免费做实验高速离心式喷雾干燥机JT-8000Y西藏
点击次数：431
价格：￥电议
更新日期：2026/9/4 15:23:46
生 产 地：中国大陆
产品型号：
- 电话: 05********637
- 手机: 18******850
- 微信:
- 交换名片后展示联系方式 → →
详细内容
●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合
●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关
风机）而导致加热部分烧坏。
●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示
运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。
●手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动
态显示（动画）
●二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。
●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合
国家实验室噪音标准；
●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
●进料量可通过进料蠕动泵调节，最小样品量可达50ml。
●原装进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频
率。
●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
●自动清扫功能，大大加强干燥样品回收率。
●干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间。
●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。
可免费做实验高速离心式喷雾干燥机JT-8000Y西藏参数规格:
1、进风温度控制：30℃～400℃
2、出风温度控制：30℃～200℃
3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
4、最大进料量： 2000ml/h(选配5000ML/H)
5、进料方式：蠕动泵调节
6、最小进料量：50mL
7、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
8、平均干燥时间：0.8～1.0S
9、整机功率：3.8KW /220V
10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）
11、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
12、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
13、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
14、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整
15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼
硅耐热玻璃材料制造
16、其他要求可根据客户要求非标定制
可免费做实验高速离心式喷雾干燥机JT-8000Y西藏 产品特点喷雾干燥技术在固体饮料中的研究现状
喷雾干燥技术具有蒸发面积大、干燥速度快、物料温度低、易于连续化生产等特点, 在食品干燥中显示出很强的优越性。综述了喷雾干燥技术及其主要工艺参数, 喷雾干燥技术在固体饮料中的应用, 为进一步探讨其在固体饮料中的研究提供一些参考。喷雾干燥技术在固体饮料中的研究现状
喷雾干燥技术的研究始于19 世纪初期, 在世界上已有一百多年的历史。早在1865 年, La Mo nt 提出了用喷雾干燥方法来处理蛋品, 这种由液态经雾化和干燥在极短时间内直接变成固体粉末的过程,在20 世纪取得了长足的进展。而喷雾干燥技术在我国起步较晚, 最早是在20 世纪50 年代从前苏联引进喷雾干燥机用于染料的喷雾干燥[ 12] 。目前, 喷雾干燥技术已日渐成熟, 在食品工业中的应用也越来越广泛, 如用于奶粉[ 3] 、乳清粉[ 4] 、豆奶粉[ 5] 、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡[ 6] 等的生产。喷雾干燥技术具有蒸发面积大、干燥速度快、物料温度低、易于连续化生产等特点, 在食品干燥中显示出很强的优越性。它使许多有价值但不易保存的物料得以大大延长保质期, 使一些物料便于包装、贮存和运输。同时, 也简化了一些物料的加工工艺[ 7] 。近几年来, 喷雾干燥技术在固体饮料中的应用也日益广泛, 如草莓粉、乳粉、南瓜粉、番茄粉及各种植物蛋的加工等。
本文阐述了喷雾干燥技术的特点及在固体饮料中的应用, 探讨了喷雾干燥加工技术参数的确定, 为进一步探讨其在固体饮料中的研究提供一些参考。
1 喷雾干燥技术及主要工艺参数
1. 1 喷雾干燥技术
喷雾干燥是以单一工序将溶液、乳浊液、悬浮液和浆状物料加工成粉状、颗粒状、空心球或团粒状干燥产品的一种干燥方法[ 8] , 主要是利用雾化器将料液分散成细小的雾滴, 并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉产品的过程。一般喷雾干燥阶段为料液雾化!雾群与热干燥介质接触混合!雾滴的蒸发干燥! 干燥产品与干燥介质分离。料液的形式可以是溶液、悬浮液、乳浊液等经泵可以输送的液体形式, 干燥所得产品可以是粉状、颗粒状或经过团聚的[ 9 ] 。与传统的干燥方法相比, 喷雾干燥技术有很多优点, 其干燥速度快, 时间短( 3~ 10 s) , 特别适合于热敏性物料的干燥; 干燥过程瞬间完成, 可由液体直接得到干燥产品, 避免了干燥过程中造成粉尘飞扬; 无需蒸发、结晶、固液机械分离等操作; 产品具有良好的分散性和溶解性, 能极大地保留原料本身的色、香、味和营养成分; 生产过程简单, 操作控制方便。但喷雾干燥方法也有一些不易克服的缺点, 如动力消耗大、传热系数低导致热效率低; 干燥器的体积大、操作弹性小, 易发生粘壁现象等[ 1011] 。
1. 2 喷雾干燥技术主要工艺参数
在喷雾干燥时, 主要的影响因素有喷雾干燥前物料的均质程度、干燥时的进出口温度、进料泵的压力等。其他还有一些影响因素, 如喷雾时, 物料糖酸比、料液温度、进料流量都会对产品的得率、溶解性等有一定的影响。物料糖酸比会对产品口感和风味有极大影响, 且如糖、酸、果胶等的软化点低于干燥温度, 就会造成严重的粘壁现象, 需添加一些包埋剂进行包埋, 如麦芽糊精、环糊精、可溶性淀粉、乙基麦芽酚或卡拉胶等。
1. 2. 1 喷雾干燥前的均质参数均质是将物料的料液在挤压, 强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化, 从而使物料能更均匀的相互混合[ 12] 。在喷雾干燥前, 将物料进行均质, 对其在喷雾瞬间干燥形成均匀一致的细粉有很大的影响。那么, 适当的均质温度、均质时间和压力都是相当重要的。一般物料是在50~ 60 ∀ 均质20min 即可, 温度过高、时间过长可能会对均质设备造成损害, 温度过低、时间过短则均质效果不好。对于均质设备而言, 在一定的均质温度、均质压力下, 均质到一定程度脂肪球颗粒直径便不再显著下降, 乳化效果提高不多, 同时, 均质时间过长又不利于提高生产效率。当均质压力在一定范围时, 均质液的稳定性随均质压力的增大而显著提高。但当均质压力达到一定值后, 均质液的稳定性随均质压力的增大变化就不明显[ 13] 。蒋长兴等[ 14] 在喷雾干燥法制备南瓜粉的工艺参数研究中, 经过优化后所选用的均质压力为25MPa 时, 效果最好。张雁等[ 15] 在保健型苦瓜固体饮料的研制中所采用的均质压力为40MPa。所以, 要根据不同物料, 选择适当的均质压力, 一般压力控制在25~ 50MPa。
1. 2. 2 喷雾干燥时的进出风温度干燥空气的进口温度无疑影响到生产的能量利用率, 同时这一因素还影响着产品的质量。尽管喷雾干燥法是一种适宜于热敏性物料的干燥方法, 但对许多热敏性物料而言, 温度仍然是必须重视的因素[ 16] 。而且, 不同的物料进行喷雾干燥时, 所需的进出风温度有所不同。陈清香等[ 16] 在番木瓜喷雾干燥工艺研究中所得喷雾干燥优选进风温度为160 ∀ ; 张雁等[ 15] 在保健型苦瓜固体饮料的研制中所采用的进风温度为190~ 200 ∀ , 排风温度为95~ 98 ∀ ; 王静等[ 17] 在枣粉喷雾干燥工艺研究中所采用的进风温度为135 ∀ , 出风温度为80 ∀ 。若进风温度过高, 物料可能会出现焦化现象, 若进风温度过低, 则可能达不到干燥的效果。所以, 必须选择适宜的进风温度才能达到较好的喷雾效果。根据不同物料, 一般进风温度控制在140~ 200 ∀ [ 9] , 而出风温度虽不需要设定, 但一般出风温度应控制在60~ 90 ∀ 。1. 2. 3 进料泵压力参数料泵压力的大小对喷雾干燥效果有很大影响。当气源压力增大时, 物料的喷出速度提高, 压缩空气量增加, 使物化液滴粒径减少, 比表面积增加, 微粒与热空气接触后, 水分迅速蒸发, 致使跑粉现象严重, 产品得率降低, 产品的颗粒度、流动性等外观质量受到较大影响。但当气流压力减小时, 雾化液滴粒径增大, 比表面积减小, 干燥速度减慢, 容易造成潮粉或粘壁现象, 也影响产品质量。因此, 必须选择合适的进料泵压力。一般压力应控制在0. 12~ 0. 21MPa[ 13] 。
