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QTD1050-6推力支架的研制

提供者:南京诺金高速分析仪器厂   发布时间:2020/1/9  阅读次数:44次   进入该公司展台

        通过优化设计化学成分,合理设定等温淬火参数,成功试制QTD1050-6推力支架,QTD1050-6推力支架拥有较高的抗拉强度和较高的韧性。 其优化设计化学成分如下:

一、        化学成分设计

原材料选:

选用低SP的低钛生铁,采用FeSi75SiBa做孕育剂,喂丝球化,喂鉰孕育,加入一定量CuMo.

C是球墨铸铁的其本元素之一,合适的C含量有利于石墨化,因为球状石墨对铸件机械性能有影响最小,考虑该铸件主要壁厚约30-80mm,C含量为3.65%-3.75%

在球墨铸铁中,Si石墨化元素SiC之后第二个有重要影响的元素,可能提高石墨圆整度,细化共晶团。但是Si会提高铸件的脆性转变温度,便铸件的冲击韧性降低,所以Si含量必须合理降低,取Si含量为2.25%-2.35%

S是典型的反球化元素,由于SMgRE等球化元素有强的亲合力,S会消耗铁液中大量的MgRE,形成MgRE的硫化物,造成气孔、氧化夹渣等缺陷。硫的含量要球小于0.02%

P在球铁中属于有害元素。当其含量<0.05%时,P固溶于金属基体中,对铸件力学性能影响不大。当含量>0.05%时,P极易在共晶团边界偏析,形成二元、三元或复合磷共晶,降低铸铁的韧性。当P含量增加时,铸件的脆性转变温度会提高。所以要求P含量<0.045%

Mn在球铁中主要是增加球光体稳定性,容易形成碳化物需影响铸件的韧性。所以一般球铁中M n 越低越好,取锰含量为小于0.25%

CuMo在球墨铸铁中,都是提高铸件珠光体的元素,根据铸件壁厚,酌量添加CuMo元素,保证铸件具有一定比例的珠光体。

二、        铸造工艺设计

(1)    KW静压线造型。铸件单重为54kg,壁厚不均匀,两个冒口补缩。

(1)    浇注温度1370-1390,浇注时间控制为18-24S,每箱铁液约150kg

(2)    每球化包浇注时间8分钟,球化级别2级或以上;石墨球大小6级或以上;石墨球数大于100/mm2;球化率85%;珠光体含量大于70%(本文摘录于2019河南省铸锻工业协会年会论文集)


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                                                          南京诺金高速分析仪器

                                                            2020.1.9


关键词:化学元素分析仪  

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