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GUJS系列机械搅拌不锈钢发酵罐

适合微生物发酵实验室使用的生化反应器系统。成套系统包括：发酵罐，动力驱动系统，传感器与控制系统，空气处理系统，控制柜，专用管阀，平台（台架）等。另外为用户代配套电热蒸汽发生器，小型空压机等辅助设备，从而构成完整的实验室发酵系统。主要参数如下:(1)发酵罐公称容积为:3L-100KL，装液系数70%。（单级）(2)外形尺寸与动力：3-15L为台式，15-300L为预装落地式。500升以上容积的发酵罐需现场安装。 (3)材质：采用SUS321/SUS304/SUS316L/SUS316材质，内外抛光。(4)自动控制系数：采用本公司自主研制开发的DF系列自动控制系统,最多可以控制13种参数。(5)使用电压：220V/380V50Hz； (6)系统额定功率：0.5kW以上。

WKT-J-C集散控制实验室全自动不锈钢发酵罐

一、罐体系统 1、罐体设计压力0.3Mpa，短期灭菌压力≤0.13 Mpa，工作压力0.05-0.07 Mpa；罐体材料：SUS304/316L；采用夹套传热、夹套材料：SUS304；内外表面抛光处理，粗糙度Ra≤0.6。 2、搅拌装置搅拌器速度无级变速；直流/交流电机，输出速度50-1000rpm，二层盘式叶轮，6叶片。 3、供气系统三级过滤，截留率99.99%，过滤精度0.02μm。 4、管道阀门、配件及基本形式所有管道、阀门、过滤器等为全不锈钢材质，安装在一个操作平台上。二、控制系统采用下位机控制，上位机管理的集散控制系统模式（见“生物发酵过程智能自动控制系统介绍”中“C型控制系统”。） 1、下位机为分列仪表控制系统，可控参数为温度、转速、pH值、DO值、罐压、流量、消泡、补料量等。 2、计算机集散控制系统：发酵过程专业控制软件；A/D、D/A和通讯模块；在计算机上实现数据储存曲线分析、报表打印等功能。三、空气源、蒸汽源内置全自动无油空压机，提供理想气源（20L以内）内置全自动不锈钢内胆蒸汽发生器，提供理想的蒸汽源（70L以内）

FBR-GDM机械搅拌不锈钢发酵罐

罐体容积10L,20L,30L,50L,100L,200L,500L,1000L罐体材质SUS3O4，SUS321，316L不锈钢灭菌方式在位蒸汽灭菌搅拌方式顶部机械搅拌搅拌浆形式平直叶，弯叶，斜叶，箭叶，框式，锚式，螺旋推进式空气过滤系统采用进口除菌过滤或国产过滤系统。温度控制(冷却水+5℃)-50.0℃±0.2℃ 搅拌速度0-500±5rpm 直流或变频调速pH控制2.00-12.00±0.05pH 两台蠕动泵时间比例开关控制溶解氧0-100±3%,显示精度0.1% 可与转速联动控制泡沫电极检测,一台蠕动泵时间比例开关控制补料一台蠕动泵时间比例开关控制通气流量0~100L/min(转子流量计)罐压0~0.3MPa电源220VAC/50Hz; 380VAC/50Hz

万福供应不锈钢发酵罐，发酵罐价格，发酵罐批发

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业，发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有蜂窝板夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。特性：材料均采用SUS304不锈钢。本厂生产的发酵罐可分为全封闭式和快开式结构，均为立式结构设计的卫生洁净型容器设备，具有可加热，冷却保温搅拌功能。罐体设有夹层、保温层，可通过加热或冷却介质分别进行加热和冷却，使物料在搅拌器的运转下，在最适宜的温度下进行发酵。1. 可在线CIP清洗，在线SIP灭菌（121℃，0.09Mpa）2. 结构设计极具人性化，操作方便。3. 适宜的径高比设计，按需定制的搅拌装置，节能，混合，发酵效果好。4. 内罐体表面镜面抛光处理（粗糙度Ra≦0.4um），各进出管口，视镜，人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无。生产过程的性，稳定性，符合“GMP”等规范要求。

JG-50；JG-200；JG-1000不锈钢发酵罐

JG系列为机械搅拌不锈钢发酵系统，普遍适用于我国现有的发酵行业。带夹层、上搅拌或侧搅拌。材质：采用SUS304/SUS316L/SUS316材质，内外抛光。使用电压：220V/380V50Hz；公称容积：50L以上。

CLG-10/20/30/50/70/100CLG系列机械搅拌不锈钢发酵罐

容积：10/20/30/50/70/100L 搅拌方式：顶部机械搅拌/底部磁力搅拌标准化数字控制单元的控制参数包括温度、转速、PH、溶氧、泡沫和液位等内设4台可编程控制蠕动泵 PLC+触摸屏控制，彩色显示，对PH、溶氧、温度和转速等控制采用完整的PID控制，补料采用顺序控制，自动计量自动生成曲线和报表及结果分析，性能，性高。

微生物不锈钢发酵罐_深圳三利种子培养罐

参数描述

使用范围：

本产品适用于大专院校、科研院所及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想设备。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。

发酵系统操作规程

一、发酵前准备工作

（1）检查电源是否正常，空压机、蒸汽发生器和循环水系统是否正常工作。

（2）检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。

（3）开动空压机，用0.15Mpa压力，检查发酵罐、过滤器、管路、阀门等密封性是否良好，有无泄漏。罐体夹套与罐内是否密封（换季时应重点检测），确保所有阀门处于关闭状态。

（4）检查冷却水压、电压、气（汽）压能否正常供应。进水压维持在0.12Mpa，允许在0.15-0.2Mpa范围变动，不能超过0.2Mpa，温度应低于发酵温度10℃以上；电源AC220V±10%，零地分开，频率50Hz，罐体可靠接地；输入蒸汽压力应维持在0.4Mpa，进入系统后通过阀门控制压力为0.12-0.13MPa；空压机压力值0.7Mpa，空气进入压力应控制在0.25-0.30MP（空气初级过滤器的压力值）。

（5）检查电机能否正常运转。电磁阀能否正常吸合。

二、灭菌

1.发酵系统安装好后的初次清洗

罐内的清洗：种子罐可将罐体上方的法兰卸开，由操作工采用洁净布手动清洗，结束后排尽罐内的污水，在多冲洗几遍即可。发酵罐的清洗可采用自来水管通过手孔向罐体内壁冲洗，当水位上升到搅拌轴的第二片叶轮时停止冲洗，开动电机搅拌清洗。各管路的清洗，可以先采用清水冲洗，再根据相应功能采用相应的清洗介质（清洗管路时应以保护管路中的各种元件为前提），具体步骤可参考“空气管路的灭菌”。如果发酵系统长时间不用或培养的菌体与上一批次的不相同时，可采用2%NaOH清洗，清洗结束后应对发酵系统灭菌。

2.发酵罐空消

（1）空气精过滤器的空消：将所有阀门均关闭，然后微开J3、J4、J5、打开Q9，通过调节J3、J4、J5阀门的开启度保持空气精过滤器上端压力表读数为0.12-0.125Mpa，维持30分钟，空气经过滤器消毒完成。

（2）发酵罐空消：打开G2、J2、G3、J1、J9、Q6、Q7及Q9，通过调节G2和J1阀门的开启度调节发酵罐压力控制在0.12-0.125Mpa，温度121度-125度。维持30分钟，发酵罐空消结束。

（3）当空消时间达到30分钟后，关闭J2、J3、J5，然后迅速打开Q2、Q3，通空气吹扫空气精过滤器，待J4阀门出口空气干燥后关闭J2、J3、J4、J5，保持空气精过滤器压力表读数为0.1Mpa。

3.发酵罐实消

实消是当罐内加入培养基后，用蒸汽对培养基进行灭菌的过程。

(1)空消结束后，将校正好的PH电极装好，尽快将配好的培养基从加料口加入罐内。

(2)培养基在进罐之前，应先糊化，一般培养基的配方量应根据工艺要求确定，发酵液的最终容积为罐体全容积的70％左右计算(泡沫多的培养基为60％左右，泡沫少的培养基可达75～80％)，考虑到冷凝水和接种量因素，以及是否流加，初定容由生产根据工艺的要求自行决定，需在实践中摸索。

(3)开启机械搅拌装置，低速转动，使罐内物料均匀混合。

(4)打开夹套排污阀Q8、蒸汽阀J7，对罐内培养基预热（采用夹套通汽预加热）。当罐内温度升到90℃时（具体温度应按蒸汽质量而变动），关闭夹套进汽阀J7，关闭Q8，全打开进汽阀G2、J9,微开Q6、Q7，关闭Q4、Q5，向罐内通蒸汽，微开尾气阀门J1，关闭电机搅拌。

(5)通过调节G2和J1的开启度，当温度升到121—123℃，罐压升至0.12MPa时，控制蒸汽阀门G2、J1、J9的开度，维持温度与罐压，并开始计时，当时间到达30分钟之前，关闭G3（关闭前应人为地开大蒸汽量几次，避免培养基残留于阀门处）,关闭QJ9，关闭Q6、Q7，关闭Q9、G2停止供汽。关闭夹套排污阀门Q8，打开冷却水阀Q4、Q5向夹套通水冷却，打开电机搅拌，当压力降到0.05MPa时打开空气阀门Q3、Q2、G1向罐内通空气，加快冷却速度，并保持罐压为0.05MPa，直到罐内培养基温度降至接种温度。

三、种子罐接种

接种：

(1)本系统采用火焰封口接种，接种前应事先准备：酒精棉花、钳子、镊子、接种环、石棉网手套。

(2)菌种装入三角烧瓶内，接种量根据工艺要求确定。

(3)将酒精棉花围在接种环周围点燃，将菌种瓶口在火焰上烧一会儿，拧开接种口，迅速将菌种倒入罐内，此时应向罐内通气，使接种口有空气排出（压力接近与零，但不能为零）。

(4)将接种口盖在火焰上灭菌后拧紧。接种后，罐压保持0.03MPa~0.07MPa，调节通风量。

四、取样

在接种完成后或在发酵中途要取样检查时，可通过取样口取样。取样前，取样管路阀门需用蒸汽灭菌，防止杂菌污染而引起误导，取样结束后同样要用蒸汽冲洗取样管道及阀门。

操作方法：全开蒸汽阀门Q9和J9，微开Q7、Q6、G3，当时间到15分钟后，关闭Q6、Q7、J9、微开G3，打开Q6，先将取样管内的液体排光后，将准备好的取样瓶在火焰边打开，快速取样并盖好，关闭G3，然后打开J9、Q6、Q7清洗灭菌取样口5分钟，关闭Q6、Q7、J9。取样完成。

五、发酵培养

取样完成后，要用PH仪检测发酵液的PH值，然后校正PH；当系统接种完成后，把压力与流量调节好，系统则可以进入发酵模式，进行自动控制（温度、PH），具体的工艺参数根据生产要求自己设定，系统将按设定好的参数可以进行自动控制或操作工手动控制。种子移入发酵罐后控温培养，罐压0.03-0.05Mpa，转速根据工艺要求而定，调节循环水的温度控制发酵温度，当环境温度高于发酵温度时，用冷凝水降温；当培养基温度低于发酵温度时，用热水进行加热。PH调节由控制系统通过执行机构自动加减实现。

注：灭菌前应对PH电极校正，培养过程中PH的控制使用蠕动泵的加碱来实现的，碱瓶先在灭菌器中灭菌。

六、出料

(1)本设备的出料是利用罐压将发酵液从出料管道排出，根据发酵液的浓度，罐压可控制在0.05～0.1MPa。

(2)出料后取出PH电极，进行清洗保养。

(3)出料结束后，应立即放水清洗发酵罐及料路管道阀门，并开动空压机，向发酵罐供气并搅拌，将管路中的发酵液冲洗干净。如果发酵罐暂时不用，则对发酵罐进行空消，并排空罐内、夹套及管道内的水。

七、维修与保养

(1)安置设备的环境应整洁、干燥、通风良好，水、汽不得直接泼到电器上。

(2)设备启用之后，必须及时清洗，防止发酵液干结在发酵罐及管路、阀门内。

(3)各类仪表，应按规定要求保养存放压力表、安全阀、温度仪每年应校准一次。

(4)设备停止使用时应清洗、吹干。过滤器的滤芯应取出清洗，凉干，妥善保管，法兰压紧螺母应松开，防止密封圈永久变形。

(5)空压机周围的环境应保持清洁，空气清新，排水沟为活水，机体表面干净。

(6)空气储存罐定期打开罐底的排污阀，排掉罐内的冷凝水（大约30天左右处理一次，具体情况应更具当地的空气湿度而定）。

八、特别注意事项

(1)在发酵过程中，严禁将过滤器的排水阀突然打开而引起发酵液倒流，不要让罐内压力大于管道压力。

(2)当突然停电时，应迅速关闭发酵罐的空气系统，保证罐压和空气系统不造成负压，过滤器上的压力表和发酵罐的压力表不能掉零。

(3)除菌过滤器蒸汽灭菌时压力不得超过0.15MPa。

(4)空消、实消时，夹套内的排污阀门要打开，实消后冷却时，罐压不能掉零。

(5)实消结束后，夹套应先打开排水阀，然后再打开进水阀门，防止有的地区水压高，造成设备损坏或压力表失灵。

(6)球阀与隔膜阀顺时针方向关闭，逆时针方向打开；双通阀（“一”字阀）横着管路为关闭，顺着管路为打开。

技术参数：

概述	技术参数
设备型号	5L、10L、20L、30L、50L、100L、200L、300L、500L可选
径高比	1：2-2.5
装液系数	65%-80%
罐体材质	采用全不锈钢制作，SUS316L和SUS304可选
灭菌方式	在位灭菌
罐体接口	温度、pH、DO接口、无菌取样口、放料口、接种口、补料口、泡沫电极接口、压力表口、进气口、排气口、夹套进出口等
搅拌系统	采用上直联机械搅拌，釜用机械密封，各种形式高性能搅拌桨，消泡桨，交流调速电机，转速无极可调
压力控制	手动控制，压力表就地指示，测量及控制范围：0-0.4Mpa
流量控制	手动控制，玻璃转子流量计显示
温度控制	不锈钢夹套循环水浴控制，控制范围为冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃
PH控制	瑞士原装进口梅特勒电极（或汉密尔顿）在线检测，蠕动泵自动流加酸或碱从而精确控制pH值。测量范围：0.00~14.00±0.01pH。控制范围：2.00~12.00±0.05pH
DO控制	瑞士原装进口梅特勒电极（或汉密尔顿），在线检测，可与转速等关联控制。测量范围：0-100% 或0-200％，显示精度0.1％
补料控制	PID全自动设定蠕动泵开关控制，自动流加并计量
泡沫控制	消泡电极自动检测，蠕动泵自动流加消泡剂
控制系统	HND-BIO6000型在线过程控制系统，采用彩色液晶触摸屏+PLC形式，可在线检测并控制发酵过程相关参数。具体功能有：灭菌界面、参数校正、参数设定、数据曲线图、数据报表、发酵批次号设定、在线动画、报警设置，可连接上位机电脑和打印机，实现远程监控及数据的储存、打印
扩展功能	罐盖自动提升、空气流量自控、罐压自控、尾气CO2、O2检测分析、ORP检测、多路补料、称重

该公司产品分类：农林设备分析仪器_环保仪器实验室仪器电化学仪器超低温冰箱高低温循环泵玻璃反应釜旋转蒸发仪低温恒温槽色谱仪光度计离心机蠕动泵高温炉冻干机真空泵试验箱培养箱干燥箱

意大利solaris Genesis系列台式不锈钢发酵罐/生物反应器(SIP)

Genesis系列是为研发设计的可在线灭菌台式不锈钢生物反应器/发酵罐，体积从7.5L至20L。通过电加热器自动灭菌（无需额外的蒸汽）或者蒸汽灭菌。装配有基于SCADA 监测的Solaris SBC-14 工业级级控制器，符合FDA的21 CFR Part 11规定。用来解决快速工艺开发研究需要的所有问题，具有最大的便利和灵活性。

应用：细菌/细胞培养

配置：

l 培养罐：7.5-20L，不锈钢夹套式罐体。

l 仪器（包括传感器）：用于控制和测量pH，Eh，dO2，CO2，RPM，气体混合，温度，消泡和补料。

l 18.5"内置彩色触摸屏。

l 基于SCADA的SBC-14 工业级控制系统，支持USB或Ethernet进行数据输出。

l 软件管理数据-图像。

l 为微生物和哺乳动物细胞培养设计。

l 完整的配件。

l 罐压自动控制系统：精密电子压力传感器，SBC-14 工业级软件自动控制

选配（OPTION）：

1.罐盖自动提升系统（lid lifting device）

2.罐体称重系统，Load cells,flex tubing ,value indication measurement

更多应用请登录 www.uatil.com.cn 生物制药板块

该公司产品分类：材料测试工艺研究电化学制备色谱样品纯化手套箱分析仪器生物制药

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梁山天源二手设备购销有限公司,位于山东省济宁市梁山县经济开发区,这里是全国油脂、化工、饲料、食品、制药类二手化工设备集散地。公司资金雄厚时刻有20多人奔赴大江南北进行回收,致电公司在24小时内科到达现场验货,即要看设备成色也要看设备年限,我公司回收的设备均保证通电即可使用,公司有专业的队伍对设备进行安装调试及后期跟踪服务。

天源公司现有入股资金4000余万元,资金雄厚货源充足,设备调剂经验丰富年营业额7000余万元,公司备有大型变压器可供设备的预安装调试,可按客户要求来料调试,有2000平方生产车间可另加过订做不锈钢搅拌罐、不锈钢发酵罐、不锈钢储罐、不锈钢列管冷凝器、不锈钢反应釜、滚筒式干燥机、耙式干燥机、双锥回转真空干燥机、热风循环烘箱干燥机、代式压榨过滤机,可根据客户生产量进行订做负责安装调试。

公司经营范围主要有回收及购销二手反应釜（不锈钢反应釜搪瓷反应釜高压反应釜碳钢反应釜实验釜电加热反应釜反应锅反应罐搅拌罐发酵罐结晶罐等反应设备）

二手离心机（卧螺沉降离心机卧螺过滤离心机卧式离心机单级/双级活塞推料离心机、平板下卸料离心机吊袋离心机碟式离心机三足离心机管式离心机淀粉离心机酵母离心机污水处理离心机等分离设备）二手进口离心机、二手福乐威进口离心机、二手阿法拉伐4500卧式螺旋沉降离心机。

二手干燥机（管束干燥机滚筒干燥机淀粉干燥机食品干燥机流化床干燥机双锥真空干燥机真空耙式干燥机沸腾制粒机喷雾干燥机闪蒸干燥机微波干燥机气流干燥机，热风炉等干燥设备）

二手过滤机（板框过滤机厢式过滤机隔膜压滤机叶片过滤机圆筒过滤机真空转鼓过滤机沙棒过滤器钛棒过滤器等压滤过滤设备）

二手蒸发器（升膜蒸发器降膜蒸发器浓缩蒸发器单效蒸发器双效蒸发器三效蒸发器四效

蒸发器薄膜蒸发器旋转薄膜蒸发器刮板蒸发器球型浓缩蒸发器不锈钢列管式冷凝器板式换热器螺旋管换热器等传热设备）

二手混合设备（V型混合机单/双桨叶混合机双锥混合机均质机等混合搅拌设备）

二手饲料加工设备（预混料生产线浓缩料生产线饲料制粒机锤片破碎机分级筛冷却箱混合机脉冲除尘器提升机绞龙检验筛膨化机等饲料制粒设备）

二手食品饮料加工设备（灭菌箱干燥箱灭菌锅炒锅冷热缸保温罐发酵罐配料罐暂存罐瞬间灭菌机灌装机封口机洗瓶机等设备）

二手制药设备（灭菌箱水处理机热风循环烘箱烘箱多功能提取罐中药提取罐反应釜蒸馏釜混合机蒸馏塔回收塔浓缩蒸发器磨刀机润药剂切片机）

二手锅炉设备：立式蒸汽锅炉卧式蒸汽锅炉燃油锅炉导热油炉热风炉燃煤锅炉燃气锅炉

梁山天源公司联系人张宝收电话18865475617

固话:、公司地址山东省济宁市梁山县经济开发区。www.lstyhg.com

该公司产品分类：二手反应釜二手发酵罐二手储罐二手干燥机二手压滤机二手离心机