钣金加工
图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。 1． 检查图面是否齐全。 2． 图面视图关系，标注是否清楚。齐全，标注尺寸单位。 3． 装配关系，装配要求重点尺寸。 4． 新旧版图面区别。 5． 外文图的翻译。 6． 表处代号转换。 7． 图面问题反馈与处埋。 8． 材料 9． 品质要求与工艺要求 10＇． 正式发行图面，须加盖品质控制章。
展开注意事项。展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D） 1． 展开方式要合。要便利节省材料及加工性 2． 合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类） 3． 合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。 4． 毛刺方向 5． 抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图 6． 核对材质，板厚，以板厚公差 7． 特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开 8． 有易出错（相似不对称）的地方应重点提示 9． 尺寸较多的地方要加放大图 10＇． 需喷涂保护地方须表示
河北航凯机械制造有限公司坐落于泊头市廊泊路工业区，与京沪高铁、火车京广线、104国道相邻。地理位置优越，交通便利发达。本公司占地一万多平方米，标准厂房四千余平方米，资产总额近三千万元，本公司是集机械产品的设计加工制造于一体的中型企业。加工设备齐全，技术工艺先进。拥有一批经验丰富的专业设计人员，具备研发、设计新产品的能力。为提高专业技术水平，注重产品科技含量，本公司积极运用CAD、CAM、CAPP技术，提高产品制造的新水平。
河北航凯机械制造有限公司是集机械产品的设计、加工、制造于一体的现代化企业，加工设备齐全，工艺技术先进，主要产品有CLY垂直式垃圾压缩设备、DLY地埋式垃圾压缩设备、餐厨垃圾生化处理机、餐厨垃圾破碎机、餐厨垃圾破碎挤干一体机、餐厨垃圾油水分离器、固定式除尘器、移动式除尘器、不锈钢坐便器系列。公司最新引进了国际先进的大型数控龙门铣床，大型数控激光切割机，630吨油压机，4米数控剪板机，折弯机等设备。从而为生产制造高质量的产品提供了有力的设备保障。承揽激光加工和数控龙门铣床加工，生产制造五金冲压件、高级钣金件、模具铸造、折弯件等，产品涉及医药食品、环保、军用、汽车模具等领域，并于2011年获得国军标质量管理体系认证证书 。
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钣金加工件
我公司拥有多台国内先进数控钣金加工设备和国内先进的喷涂设备，专业钣金加工，钣金件加工。
钣金件做工精细，外型美观，无瑕疵。
钣金件就是
通过弯曲、冲压、拉伸等手段来加工的零件；
定义：在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件、锻压件、机械加工零件等。
河北航凯机械制造有限公司坐落于泊头市廊泊路工业区，与京沪高铁、火车京广线、104国道相邻。地理位置优越，交通便利发达。本公司占地一万多平方米，标准厂房四千余平方米，资产总额近三千万元，本公司是集机械产品的设计加工制造于一体的中型企业。加工设备齐全，技术工艺先进。拥有一批经验丰富的专业设计人员，具备研发、设计新产品的能力。为提高专业技术水平，注重产品科技含量，本公司积极运用CAD、CAM、CAPP技术，提高产品制造的新水平。
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钣金件加工工艺
落料：原材料切割：激光切割机；数控冲床。
冲孔、小零件加工：冲床，需要模具配合。
折弯：数控折弯机
折弯；翻边；落料；冲孔；弯曲；胀型；拉深；装配工艺有焊接、铆接和螺钉紧固。
钣金件加工工序
焊接：烧焊、点焊（两板之间）
压铆：压铆机。
喷涂：表面全处理。
装配：整机装配、组装。
其它加工方法：线切割；水切割。
河北航凯机械制造有限公司坐落于泊头市廊泊路工业区，与京沪高铁、火车京广线、104国道相邻。地理位置优越，交通便利发达。本公司占地一万多平方米，标准厂房四千余平方米，资产总额近三千万元，本公司是集机械产品的设计加工制造于一体的中型企业。加工设备齐全，技术工艺先进。拥有一批经验丰富的专业设计人员，具备研发、设计新产品的能力。为提高专业技术水平，注重产品科技含量，本公司积极运用CAD、CAM、CAPP技术，提高产品制造的新水平。
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钣金加工
1、 下料：下料方式有多种。主要有以下几种方式 ①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。 ②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。 ③． NC数控下料。NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至。成本低。精度于0.15。 ④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来。同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高。精度于0.1. ⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。 1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉。攻丝英制底孔。 2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔。再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工。增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得最大的翻边高度。当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。 3． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。 4． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注重方向性。 5． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。 l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、 F=4.0 l 折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃） l 铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹） l 折弯时注重事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量； Ⅱ折弯方向 Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；Ⅵ外看、电镀铬化料件不许有折痕。 折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。 河北航凯机械制造有限公司坐落于泊头市廊泊路工业区，与京沪高铁、火车京广线、104国道相邻。地理位置优越，交通便利发达。本公司占地一万多平方米，标准厂房四千余平方米，资产总额近三千万元，本公司是集机械产品的设计加工制造于一体的中型企业。加工设备齐全，技术工艺先进。拥有一批经验丰富的专业设计人员，具备研发、设计新产品的能力。为提高专业技术水平，注重产品科技含量，本公司积极运用CAD、CAM、CAPP技术，提高产品制造的新水平。
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