在稳定流场情况下,管道中的流速与差压的平方根成正比通过检测此V-锥前后的差压
仪表种类 | YVD | 对夹式 | |||||||
YVZ | 直接焊接式 | ||||||||
YVF | 法兰连接式 | ||||||||
管道直径 | 15 | 15mm | |||||||
20 | 20mm | ||||||||
25 | 25mm | ||||||||
40 | 40mm | ||||||||
50 | 50mm | ||||||||
65 | 65mm | ||||||||
80 | 80mm | ||||||||
100 | 100mm | ||||||||
125 | 125mm | ||||||||
150 | 150mm | ||||||||
… | … | ||||||||
3000 | 3000mm | ||||||||
表体、法兰、锥体、连接件材质 | B | 管道法兰锥体连接件全为304不锈钢 | |||||||
X | 管道法兰锥体连接件全为316不锈钢 | ||||||||
T | 锥体和连接件为304不锈钢,管道法兰为碳钢 | ||||||||
G | 锥体和连接件为316不锈钢,管道法兰为碳钢 | ||||||||
Q | 其他材质 | ||||||||
压力等级 | 6 | 0.6Mpa | |||||||
10 | 1.0Mpa | ||||||||
16 | 1.6Mpa | ||||||||
25 | 2.5Mpa | ||||||||
40 | 4.0Mpa | ||||||||
63 | 6.3Mpa | ||||||||
100 | 10.0Mpa | ||||||||
160 | 16.0Mpa | ||||||||
250 | 25.0Mpa | ||||||||
400 | 40.0Mpa | ||||||||
输出信号 | 无 | 无 | |||||||
4-20mA | A | ||||||||
4-20mA加HART协议 | B | ||||||||
补偿方式 | P | 单压力补偿 | |||||||
T | 单温度补偿 | ||||||||
Q | 压力、温度全补偿 | ||||||||
供电方式 | Z | 24V DC | |||||||
J | 220VAC |
V锥流量计概述
V锥流量计是一种根据质量守恒定律和能量守恒定律来测量管内流体流量的差压式仪表。它能在很宽的雷诺数范围内在各种工况下对各种流体精确地测量流量。它创新性地利用悬挂在管道中心处的V 型锥作为节流件,这一结构使其具有自整流和自清洁的独特优点,是传统的节流装置所无法比拟的。它的特点是在管道内部有一个放置在中心位置上的锥体与流体流动相互作用,对速度剖面进行整形,在它紧邻的下游位置建立一个低压区,在静压与锥体下游建立的低压之间的压差可以通过两个取压口测量。一个取压口在锥体稍稍上游一点的位置,而另一个位于锥体本身的下游面上。然后将这个差压代入伯努利方程以确定流量。锥体在管线中的中心位置使得测点上的流量速度剖面,确保高精度高的流量测量,而不管流量计上游的流量状况
1、综述
是新一代差压式流量计测量仪表,由专用的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套组成。锥形管是专利技术产品,对传统的差压装置作了很大的技术改进,它由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体构成。芯体与测量管内圆柱面之间构成异径环型过流缝隙,对流过的流体进行节流,其节流过程同环型孔板、经典文丘里管的节流过程相似。锥形管的特殊结构,的消除了目前在用孔板、喷嘴的性能缺陷,使之在使用过程中不存在类似孔板等节流件的锐缘磨蚀与积污问题,并能对节流前管内流体速度分布梯度及可能存在的各种非轴对称速度分布进行非常的流动调整(整流),从而能实现高精确度与高稳定性的流量测量。
2、产品技术性能特点
SZLV锥形流量计具有测量精确度高、高性与强适应性(以上简称双高一强)的技术特点,符合现代计量仪表的性能要求。
高精确度:流出系数不确定度±0.5%(量程比10:1)
流出系数不确定度±0.3%(量程比4:1)
高性:一次件差压装置结构简单、坚固、经久耐用,且防堵性好,配套差压变送器技术发展成熟、稳定。ZBZ产品成功应用于工业、能源诸多行业、多种计量场合,全部运行状况良好,测量性能稳定,因产品自身问题引发的故障率为零。
强适应性:ZBZ锥形流量计产品对测量条件适应性较强,为其它一切流量计所不及。这也是锥形管产品在使用过程中能保持高精确度与高性的主要原因之一。具体表现在以下几点:
(1)对被测流体性质、工况及现场环境条件适应性强,不但能高精度地测量洁净的一般性流体,也可以测量高粘度流体、高含湿气体、含固体微粒流体和其它脏污流体,并能适应高温、高压、低温、低压工况条件和强振动等恶劣环境条件。
(2)适测雷诺数范围宽,雷诺数上限无限制,下限也可以很低,因而既可测高流速大流量,也能测低雷诺数小流量,特别是其可测量的流量下限值,远低于旋进旋涡、涡街等流量计。
(3)量程比宽: 10:1以上,可以满足一般工业、能源计量要求。(4)对仪表入口前直管段要求低,仅为3D,远远低于孔板、喷嘴及涡街、涡轮等其他速度式流量计.
3、产品性能机理简析
SZLV锥形流量计为何能有如此的技术性能?最基本的原因是靠其简单而又科学合理的结构及其所形成的节流模式。
应当说,锥形管是环形孔板与经典文丘里管的技术再发展,它将环形孔板、经典文丘里管、耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能优(特)点融合在一起,消除了孔板的计量性能缺陷,使之形成了一项具有”择优遗传杂交”特点的新型节流式流量测量仪表。标准孔板的主要计量性能缺陷:
①使用过程中,非常容易发生节流件锐缘磨蚀和积污,造成流出系数逐渐改变,导致难以控制的流量测量误差。
②在中低雷诺数测量区,流出系数随流量工况变化而变化的幅度较大,导致系统性的测量误差。
③安装直管段要求过高,以及孔板安装的严格规范要求难以达标,往往造成使用安装附加误差较大,该误差往往难以定量评估。
④压损大
环形孔板的计量情况优点:
(1)有充分的试验数据表明,它对清除来自上游的流动干扰所造成的非轴对称性速度分布的能力极强,对入口的直管段要求低。
(2)不存在节流件积污,可测混相流。
经典的文丘里管的计量性能优点:
(1)对入口的直管段要求较低。
(2)积污小,压损小。
(3)可测混相流。
耐磨孔板与锥形入口孔板的计量性能优点:
(1)无锐缘磨蚀,流出系数比较稳定。
(2)锥形入口孔板还可实现小雷诺数测量。
4、产品个性化设计技术
SZLV锥形流量计为何能有如此好的技术性能?除产品结构这一基础因素以外,产品实现个性化设计,也是一项非常重点的技术措施,使之对不同管径的不同测量条件都能取得满意的测量结果。
如何适应不同的测量条件,产品具体结构尺寸的合理搭配是关键。目前我公司对此已形成系列化产品设计规范,届时可根据用户测量条件(介质性质、工况条件、测量范围等)与测量要求,进行有针对性的个性化设计,在宏观相似一致的前提下,科学地调整节流件的几何尺寸(不只是β值),从而得到满意的测量结果。实践表明,这样做是成功的、必要的。
5、产品的流出系数的标定
SZLV锥形流量计为何能有如此的计量性能?产品流出系数实标也是一项重要技术。产品流出系数(或流量系数)是仪表的最关键技术参数。所谓产品国家标准,说到家,主要也是确保产品流出系数的、。我公司在严格控制产品加工、检验质量的同时,SKLV锥形流量计产品出厂前,其式主义 流出系数一般都在国家技术监督部门认证授权的法制计量部门,按用户实用工况雷诺数范围进行实流标定。所以使用SKLV锥形流量计的计量数据是、的(其中对于用户要求测量精度不是很高的如在±1%以内即可的,也可以不经实流标定而直接采用相同规格产品既往多台标定结果的经验值。
6、产品的实用情况
产品自投放市场以来,已成功地用于石油、石化、化工、冶金、电力、热力、轻工、环保、机械制造等诸多行业、能源计量,深得用户的好评。
7、产品的系统配置形式与订货程序
(1)完整的SZLV流量测量系统包括SZLV锥形管、SZ3351差压变送器、SZ三阀组、温度和压力传感器、SZ-908流量显示积算仪或流量计算机。公司生产的产品配置形式有机电一体化式和分体式两种,由用户自行选择。
(2)用户订货选型时,锥形管的通径规格可按等同的工艺的管道规格确定,同时按我公司“用户工况参数表”的要求,提供相关技术数据,差压变送器的规格需由我公司计算确定。
型 号 | 说 明 | |||||
JHV | 锥形流量计 | |||||
| 代号 | 口径(mm) | ||||
| 15~3000 | DN15~DN3000mm | ||||
|
| 各部件材料材质 | ||||
| 代码 | 锥体 | 钢管 | 法兰 | ||
| A | SS304 | 20# | 20# | ||
| B | SS304 | 15CrMo | 15CrMo | ||
| C | SS304 | SS304 | 20# | ||
| D | SS304 | SS304 | SS304 | ||
| E | SS316L | SS304 | SS304 | ||
| G | SS316L | SS316L | SS316L | ||
| # | 其它材质 | ||||
| 代号 | 介质 | ||||
| 1 | 液体 | ||||
| 2 | 气体 | ||||
| 3 | 蒸汽 | ||||
| 4 | 高温介质 | ||||
| 代号 | 补偿形式 | ||||
| N | 不带压力、温度补偿 | ||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | ||||
| 代号 | 连接形式 | ||||
| L | 螺纹连接(适用于小口径) | ||||
| W | 法兰连接 | ||||
| 代号 | 压力等级 | ||||
| 0 | 0.25MPa | ||||
| 1 | 0.6 MPa | ||||
| 2 | 1.0 MPa | ||||
| 3 | 1.6 MPa | ||||
| 4 | 2.5 MPa | ||||
| 5 | 4.0 MPa | ||||
| 6 | 6.3 MPa |
在过去的几十年里,差压式流量计已经在过程及流量计量方面成功地运用。最早差压测量装置产生于伯努利定理提出后的十八世纪四十年代。运用该原理产生出了行销世界的流量喷嘴,文丘里管和孔板。这些产品目前在国内外普遍应用,但仍需改进。直到二十世纪八十年代,一种新的概念在美国提出:传统的差压流量计都是在管壁四周节流,液体总管道中心处流过,而新的节流装置,节流元件悬挂在管道中心,液体进管道中心的锥体压缩后沿管壁流动。这种节流方式的变化,带来了压差式流量计的革命性成果,也就是我们现在所推出的V椎流量计。
2、主要特点 V椎流量计是一种创新性的差压流量装置,它通过悬挂在管线中心的一个V型锥体来节流,这样迫使流体以管线的中心线为中心。围绕着锥体流过,这种几何开关与传统节流元件相比具有许多优点,如流场整直器的特殊设计构造—— ▲ 显著改善了传统差压流量的使用局限 ▲ 较高的度和重复性 ▲ 无苛刻的直管端要求 ▲ 自清洗功能,适用于容易结垢的脏污介质 ▲ 气液两相测量 ▲ 相对压损小,量程比宽 无管段要求 虽然所有的差压流量仪表都是依据伯努利定理测量,但伯努利定理有一个基本要求,即被测量的流体必须为理想流体,许多传统压差式流量计(如孔板、文丘、喷嘴等)的节流方式无法形成理想流体。 锥形流量计采用独特的中心流线型节流结构设计,巧妙的解长直管端蒸馏的问题,中心悬挂的流线型锥体能重塑流速曲在紧靠锥体上游和下游较窄的区域内(前0—3D、后0—1D),流速不规则的液体直接整流成理想流体,可充分满足伯努利定要求,获得很高的测量精度和重复性,不需要直管整流。 测量精度高、重复性好 锥形流量计正压孔取在锥体上游的管壁上,取压位置选在理想流体的等速区域,符合伯努利定理,正压信号稳定;负压孔位于锥体尾部中心,正好落在下游压力最小区域,由于锥体中心对称的结构。是的锥为中心区域流场呈现相对静态,液体节流后在负压区只出现高频低幅的小漩涡。使得负压信号波动很小,输出插压信号非常稳定,测量精度优于±0.5%,重复性为±0.1%,贸易及两性精度为±0.3%。 压损比较 压损比较 V锥压损 孔板的压损 B=0.35 85%×DP B=0.45 74%×DP 77%×DP B=0.55 61%×DP 68%×DP B=0.65 49%×DP 58%×DP B=0.75 36%×DP 46%×DP B=0.85 24%×DP 量程比宽,压损低 V椎流量计正常情况下量程比为15:1,选择合适的参数可以做到30:1,流线锥形节流体使得在同样的B值,水久压力损失约为孔板1/10,接近文丘里管流量计。
3、应用范围 锅炉煤气 蒸汽 烟道气 原料油 丙烯气 液化石油气 天然气 氨水 氢气 浆液 氮气 双氧水 有机气体 双相液体 空气 循环水 V椎流量计是一种创新性的差压流量装置形流量计测量范围极广,可测各种气体、液体、蒸汽和气、液两相介质。炉体的条件可以从深低温到超临界状态。过程温度达850℃,最大压力可达42.0MPa,雷诺激从1000到500万,锥形节流体所产生的满刻度差压信号从小于0.1KPa到几百KPa 20多年来,锥形流量计已经在全世界有了10万家台应用,用户遍布石油、化工、油田、天然气、长输管网、热力管网、冶金、电力、水处理、环境、造纸、食品、饮料、半导体、海上石油平台、航空航天等行业。 气体:锅炉煤气、天然气、高炉煤气、氨气、二氧化碳、氢气、甲烧、、丙烯气、火炬气、有机气体、混合气体、牛顿气体、空气 液体:振动水流、循环水流、多相液体、双氧水、成品油、原油、回炼油、渣油、水溶液、水煤浆、化学溶液、液化石油气、低温流体 水蒸气:蒸汽贸易计量、纯蒸汽、过热蒸汽、饱和蒸汽、低质量水蒸气、气液两相(湿气)
4、 工作原理 V型椎流量计的管道中心处悬挂着一个V型的锥体,当流体经锥体后流速加快,动能增加,这部分增加的动能是由锥体下游静能(压力)的下降而转换过来的。即V型锥的下游会形成一个低压带。流体的流量与其流经V型之前后所产生的差呀的开放成线性关系。这便是基于封闭管道中能量相互转换的伯努利定理。
式中:Q=流量;K=常数,无量纲,因不同流量计而异;Y=气体膨胀系数,无量纲,在非压缩应用时Y=1; △ P=P1-PL3 P=流量密度,对V型椎流量计来说: 式中:K=仪表系数,无量纲;G=重力加速度;D=管道内径,D=锥体外径;B=直径比,无量纲;C1=流量系数
5、主要结构 5.1 V锥流量计按照与管道(过程)的连接方式可分为: 法兰连接式、法兰端面对夹式和管道对焊式。 法兰连接式 取压方式:1/4“~1/2”NPT螺纹取压(配一次阀门) 法兰、外环室 适用管道:1/2“~80” 适用压力:0~42MPa 适用温度:-196℃~850℃
材质:各种材料 介质:气体、液体、蒸汽 法兰端面对夹式 取压方式:NPT螺纹取压(配一次阀门)、外环室 适用管道:1/2“~60”,厚壁管 适用压力:0~42MPa 适用温度:-196℃~850℃ 材质:各种材料 介质:小直径高流速介质 管道对焊连接时 取压方式:NPT螺纹取压(配一次阀门)、外环室 法兰、外环室 适用管道:4 1/2“~60”,厚壁管 适用压力:0~42MPa 适用温度:-196℃~850℃ 材质:各种材料 介质:原油、成品油、液化、石油气、天然气、动力管网 5.2 V椎流量计按照取压方式可分为外环室去呀、法兰 取压及螺纹(配一次阀门)取压。 外环室取压 连接方式:管道对焊联接获法兰联接或对夹式 适用压力:0~42MPa 适用管道:4 1/2“~60” 适用温度:-196℃~850℃ 材质:各种材料 介质:原油、成品油、液化、石油气、天然气、动力管网 法兰取压 联接方式:管道对焊联接或法兰联接 适用管道:2“~60” 适用温度:-196℃~850℃ 材质:各种材料 介质:粘稠液体、脏污气体 螺纹(配一次阀门)取压 连接方式:管道对焊联接或法兰联接或对夹式 适用管道:2“~60” 适用温度:-196℃~850℃ 材质:各种材料 介质:粘稠液体、脏污气体 外环室取压式
例如:
LGVJ-100-F-TH-N-N选型表示:流量计公称直径为DN100;流量计管道,法兰材质为碳钢,椎体为不透明;管道法兰连接;螺纹(配一次阀门)取压;不提供配套的差压变送器;积算仪
7、安装方式 V型锥流量计的安装与孔板类似,锥节流装置与差压变送器安装示意图如下: 气体 湿气 蒸汽 湿气 锤直管上的蒸汽或湿气
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概 述:
应用范围
原理
选型:
V锥形流量计 | |
详细说明: 【01】 【02】 【03】 【04】 【05】 【06】 【07】 【08】 【09】 【10】 【11】 【12】 【13】 【14】 【15】 【16】 【17】 【18】 【19】 【20】 【21】 【22】 【23】 【24】 【25】 【26】 【27】 【28】 综述 锥形流量计是一种新型的可精确测量各种雷诺数的高精度流量计,可满足各种介质的应用条件要求其操作原理同其它各种类型的差压原理相同,都是基于密封管道中的能量守恒定理,锥形流量计由于具有的设计结构,因而性能更优。 锥形流量计是在管道中心处悬挂一锥形节流件,锥形件阻碍介质的流动,重塑流速曲线,在锥形性的下游可立即形成低压区,管道上游的正压同经节流件节流后的下游的负压之间有一差压,将正、负压用取压口取出,正压口位于管道的上游,负压口位于锥体的末端,通过测量两者之间差压,根据伯努力方程即可计算出管道中的流量,锥体位于管线中心,可对所测介质的流速曲线进行优化,因此测量精度高,对仪表上、下游的直管段要求低。 锥形流量计可测量各种工况(温度和压力)条件下的气相、混合气相、液相、多相液体、气液两相(湿气、液相质量比≤5%)、粉末、高粘度、高流速、脏污、含有固体悬浮颗粒的液相、溶液振动、电磁干扰等介质的流量。流体的条件可从深低温到超临界状态。工作温度850℃ ,最大压力42.0MPa。若用特殊结构材质,温度压力还可以更高。可测量雷诺数500万,最底雷诺数8000甚至更低。产生满刻度差压信号从小于0.1千帕到几十千帕。 法兰取压型锥形流量计(VF),采用实心锥体截流体,并在管壁用法兰取压,配上远传差压变送器,可防止取压口的堵塞,适合于含有固体颗粒粉尘介质、高粘度液体及脏污介质。 工作原理 锥形流量计是一种差压型的流量仪表。以差压原理设计的流量仪表已经有了一百多年的应用历史了,差压型流量计是基于密封管道中的能量转换原理,也就是说对于稳定流体,管道压力与管道中的介质流速的平方根成反比:速度增加压力会下降,当介质接近锥体时,其压力为P1,在介质通过锥体的节流区时,速度会增加压力会降低为P2,如图1所示,P 1和P2都通过锥形流量计的取压口引到后接差压变送器上,流速发生变化时,锥形流量计的两个取压口之间的差压值会增大或缩小。当流速相同时,若节流面积大,则产生的差压值也大, β值等于锥体的节流面积除以管道内径的截面积(可换算成两者之间的直径比)。
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锥形流量计是一种新型的可精确测量各种雷诺数的高精度流量计,可满足各种介质的应用条件要求其操作原理同其它各种类型的差压原理相同,都是基于密封管道中的能量守恒定理,锥形流量计由于具有的设计结构,因而性能更优。
锥形流量计是在管道中心处悬挂一锥形节流件,锥形件阻碍介质的流动,重塑流速曲线,在锥形性的下游可立即形成低压区,管道上游的正压同经节流件节流后的下游的负压之间有一差压,将正、负压用取压口取出,正压口位于管道的上游,负压口位于锥体的末端,通过测量两者之间差压,根据伯努力方程即可计算出管道中的流量,锥体位于管线中心,可对所测介质的流速曲线进行优化,因此测量精度高,对仪表上、下游的直管段要求低。
锥形流量计可测量各种工况(温度和压力)条件下的气相、混合气相、液相、多相液体、气液两相(湿气、液相质量比≤5%)、粉末、高粘度、高流速、脏污、含有固体悬浮颗粒的液相、溶液振动、电磁干扰等介质的流量。流体的条件可从深低温到超临界状态。工作温度850℃ ,最大压力42.0MPa。若用特殊结构材质,温度压力还可以更高。可测量雷诺数500万,最底雷诺数8000甚至更低。产生满刻度差压信号从小于0.1千帕到几十千帕。
法兰取压型锥形流量计(VF),采用实心锥体截流体,并在管壁用法兰取压,配上远传差压变送器,可防止取压口的堵塞,适合于含有固体颗粒粉尘介质、高粘度液体及脏污介质。
工作原理
锥形流量计是一种差压型的流量仪表。以差压原理设计的流量仪表已经有了一百多年的应用历史了,差压型流量计是基于密封管道中的能量转换原理,也就是说对于稳定流体,管道压力与管道中的介质流速的平方根成反比:速度增加压力会下降,当介质接近锥体时,其压力为P1,在介质通过锥体的节流区时,速度会增加压力会降低为P2,如图1所示,P 1和P2都通过锥形流量计的取压口引到后接差压变送器上,流速发生变化时,锥形流量计的两个取压口之间的差压值会增大或缩小。当流速相同时,若节流面积大,则产生的差压值也大, β值等于锥体的节流面积除以管道内径的截面积(可换算成两者之间的直径比)。
江苏金华自动化仪表设备厂(江苏金华仪表线缆有限公司)专业生产各种热电偶、热电阻、双金属温度计、压力表、压力变送器、电磁流量计、涡街流量计、V锥流量计、孔板、超声波流量计、各种数显仪表、无纸记录仪、仪表配件、热电偶(阻)铠装丝材、电线电缆、管件阀门等。网址:http://www.jhyb.cn 邮箱:jinhua@jhyb.cn 商务咨询电话:0517-86982766 0517-86998766 传真:0517-86980766 QQ:1194478361