NJGC耐压式称重给煤机

NJGC耐压式称重给煤机：    NJGC耐压式称重给煤机主要应用于火力发电厂循环流化床锅炉制粉系统中，是耐压、节能、环保型的称重式给煤机，在全封闭状态下不仅可以均匀，连续地输煤，而且可能进行分炉计量，是实现正平衡计算煤耗的理想设备。

JGC-30JGC-30胶带称重给煤机皮带给煤机称重给煤机

JGC-30胶带称重给煤机皮带给煤机称重给煤机

    型号： JGC-30-500 JGC-30-650 JGC-30-800   

NJGC-30型全封闭带式耐压称重给煤机，是解决磨前或入炉煤计量实现燃煤正平衡计算的理想设备，同时也适用于其它对现场环境要求较高的行业现场中散状物料的连续输送、计量、并可根据用户要求实现开环、闭环流量控制及厂内区域网络管理。

系统特点:

给煤机☆    全封闭结构，防止粉尘外溢；

给煤机☆    有观察窗、检修门，便于观察工作状态和拆装检修；

给煤机☆    自动/手动无级调速装置，给料均匀；

给煤机☆    数字化称重控制仪具有瞬时流量显示和累积重量显示标准打印、通讯接口，0～20mA或4～20mA电流输出；

给煤机☆    与工业PC机联网可形成开环、闭环控制系统，上、下限报警信号输出；

给煤机☆    高温气体隔离闸门，防止热风回流，安全生产。成熟防偏技术，确保长时间，不间断地满负荷运行。

给煤机☆    链条刮板式清扫装置可连续或间断地清扫机体内积尘和异物完善的报警系统及时地排除断料、超载和皮带跑偏等故障。配置星形、花盘式等给料控制器，实现匀均给料。采用本公司性能卓著的17或20系列电子皮带秤，确保计量的精度。

专利防皮带跑偏技术。

专利耐压称重给煤机电子皮带秤技术

配套的锅炉型号：

35t/h循环硫化床锅炉     75t/h循环硫化床锅炉   130t/h循环硫化床锅炉

150t/h循环硫化床锅炉    220t/h循环硫化床锅炉 480t/h循环硫化床锅炉等。

NJGC耐压称重胶带给煤机最大供应商－－－－徐州中兴三原公司专业生产皮带秤、ICS系列电子皮带秤、四托辊电子秤、三托辊电子皮带秤、二托辊电子皮带秤、对外贸易结算型电子皮带秤、高精度电子皮带称、皮带称、皮带秤仪表、皮带秤称重传感器、皮带秤测速传感器、计量胶带给煤机、称重式给煤机、称重式胶带给煤机、计量胶带给煤机、单机称、单机秤、配料秤、焦炉配煤秤、焦化厂配煤秤、洗煤厂计量秤、洗煤厂计量皮带秤、全封闭计量胶带给煤机、炉前给煤机、称重给煤机、胶带给煤机、循环硫化床锅炉炉前给煤机、耐压称重胶带给煤机、计量给煤机、不计量胶带给煤机、耐压称重给煤机、定量给料机、胶带给料机、配料秤、配煤秤、配料秤、螺旋秤、LSC双向螺旋称重给料机、自动化配料系统、焦化配煤系统、汽车衡、轨道衡、单机秤。

该公司产品分类： 链码皮带秤标定链码 双托辊电子皮带秤精度0.25 四托辊电子皮带秤精度0.125% 高精度电子皮带秤 微正压胶带给煤机 循环硫化床锅炉炉前给煤机 徐州三原电子皮带秤 化工自动化配料系列 焦化厂自动化配煤系列配煤秤 计量胶带给煤机炉前给煤机 全封闭称重胶带给煤机 配煤秤配料秤 耐压称重胶带计量全封闭给煤机 ICS系列电子皮带秤皮带称

NJGC供应NJGC型耐压式称重给煤机

 NJGC型耐压式称重给煤机主要应用于火力发电厂循环硫化床锅炉制粉系统中，是耐压、节能、环保型的称重式给煤机， 在全封闭状态下不仅可以均匀连续地输煤，而且可以进行分炉 计量，是实现正平衡计算煤耗的理想设备。主要特点 采用耐压式全封闭壳体，密封严密不漏粉尘，同时在机体内头部、尾部设有观察窗，可方便观察给煤机的运行状况。 带有高温隔离闸门，有效防止热风回流，安全性高。带有清 扫系统。可随时或主要技术参数 
机体与闸门耐压 0.35MPA
计量精度 ± 0.5%
输送能力 1-1000t/h
输送带宽度 500-1400mm
进出料口中心距 ≥ 1000mm
调速范围 0.05-0.5m/s
总功率 1.1-10kw
仪表输出接口 RS232/485.4-20mA.固态继电器 脉冲 输 出
报警接点 温 度 报警， 堵断煤 延伸 ， 皮带 跑偏接 点 容量 220 C A C 5A 
定时清扫机体内的粉尘。
该公司产品分类： 卸料器 金属探测仪 除铁器 破碎机 提升机 棒条阀 螺旋闸门 振动器 给料机 输送机 加料机 绞刀称 计量称

NJGC称重给煤机

坚固的耐压外壳用6mm的碳钢制成，制造和密封程度能够在3PSIG的环境下工作；皮带宽度从500mm到1000mm不等，可满足不同大小的进料口和给料量，标准长度是2000mm，如果您有特殊的要求我们也可提供更长的长度。　　上达NJGC-1057给煤机能够进行精确的称重、控制和可满足燃烧控制、库存管理、监控和报表的要求。如果您的系统不需要精确测量重量，上达给料机可不配有称重系统，只作为坚固的容积式给料机

1055 耐压称重给煤机

产品描述     具有坚固防尘罩的赛摩给煤机设计符合美国防火协会（NFPA）标准85F的要求并可在压力下工作，对锅炉前的磨煤机进行给煤。出力可达100吨/小时。赛摩给煤机可对燃烧控制、库存、监控以及需要报告精确的称重，如果您的系统不需要精确称重，赛摩给煤机也可不装有称重系统，仅作为一个坚固的可测量容积的给煤机。    赛摩称重皮带给煤机具有独特 的可推拉性，使得皮带的更换和给煤机其它部件的维修变得方便和迅速，整个给煤部分可在两小时被移动和更换。可推拉性结合赛摩所提供的电子称重系统与下面所介绍的特点，使赛摩给煤机在性和易维修性上处于地位。

技术参数 精度： ±0.5%，基于确认的场合和测试要求 皮带宽度： 500mm到1800mm 输送机长度： 1.8米到6米或更长容量： 1到900吨/小时皮带载荷： 26到450公斤/米 载荷传感器： 单平台型压力应变传感器 载荷传感器激励： 10VDC推荐；20VDC最大 非线性度： <0.03%额定输出 重复度： <0.01%额定输出 滞后： <0.02%额定输出 温度灵敏度： 间隔：0.0008%FS/°F 　　　　　　 零点：0.0015%FS/°F

称重给煤机配套 型号:FPKG-00跑偏开关

称重给煤机配套 型号:FPKG-00跑偏开关是输送带自动化中不可缺的产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

提供F57称重给煤机配套 型号:FPKG-00跑偏开关价格

推荐F57称重给煤机配套 型号:FPKG-00跑偏开关厂家

跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。
能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于与调度的目的。
两级跑偏开关FPKG-00【质保一年】跑偏开关FPKG-00【品牌：麻城】皮带机跑偏开关FPKG-00【德邦、速快递、圆通快递、申通快递】位置控制开关FPKG-00【货期：2天内】
技术参数 ：
工作电压：24~380V
绝缘电阻：＞500MΩ
输出信号：无源开关量信号
环境温度：-20℃~+60℃
环境湿度：＜90%
重    量：2.5Kg
防护等级：IP67
复位方式：自动复位
响应时间：＜2Ms
控制触点容量：3A-5A
动作力：50±10N
安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
该公司产品分类： 液位计浮球 倾斜开关 永磁碰撞式安全门装置器 滑线带电安全显示器 断链保护器 微电脑超速开关 射频导纳物位开关 矿用本安型位置传感器 轨道传感器 矿用管道皮带温度传感器 防爆电磁锁 阀位回讯传感器 堵煤开关 控制磁钢 失速监测开关 阻旋式料位开关 超速开关 位置回讯开关/阀位回讯传感器 麻城施迈赛产品 速度传感器/速度开关

SM80（JGC-30，F55/57）全封闭皮带称重给煤机SM80系列

SM80系列耐压称重给煤机

赛姆SM80系列给煤机用于各种锅炉（磨机）的燃料和吸收剂的给料，在给料过程中对其物料进行动态称量、累计和流量控制，广泛应用电力、化工、冶金等行业的各种形式的流化床锅炉。赛姆公司针对现场使用情况，设计制造了皮带宽度从500毫米到1400毫米，皮带长度从2米到38米的各式各样的给煤机，给煤机耐压外壳采用碳钢制成，制造和密封程度能够承受0.35Mpa的爆炸压力，满足了各种用户的需要。赛姆SM80系列给煤机采用的动态称重技术，结合赛姆专为给煤机称重而设计的数字式控制器一起使用，使赛姆给煤机称重精确、控制稳定。为系统的精度和性，赛姆采用全悬浮式称重桥架测量物料重量，数字式积算器／控制器显示瞬时流量、累计流量以及与设定点差值和其他可选参数，同时指示各种状态和报警，并为远程监控提供输出，同时与DCS实现远程通讯。给煤机赛姆给煤机最大出力可达1400t/h，皮带宽度500—1400mm，最大长度38M(超过此长度经工厂确认)。特点：＊给煤机坚固的耐压封闭外壳设计和结构，密封严密可防止漏风和煤粉外漏，并能经得住0.35Mpa的压力；＊给煤机为平托辊结构，皮带采用环形无接头裙边阻燃胶带，裙边高度为40mm；＊主动滚筒表面具有人字型橡胶层，驱动力强，防止皮带跑偏；＊从动滚简采用腰鼓形，能防止胶带跑偏；主、从动滚筒支承采用带座轴承，润滑均在壳体外部：＊托辊直径89mm，钢面圆柱形，相对于托辊轴的径向跳动较小，有利于计量；＊给煤机设有自动纠偏装置，自行校正皮带跑偏；＊给煤机皮带外清扫采用重锤刮板式，内清扫采用V字形橡胶刮板；＊给煤机底部采用链式刮板输送机对其飞灰进行清扫；＊给煤机两端设有方便的检修端门，带有观察窗；＊给煤机机体上设有多个照明灯，灯泡在不停机的情况下可方便的进行更换；＊装在壳体外部的螺旋张紧装置能够方便地使输送皮带在给煤机运行时保持一定的张力，避免皮带打滑和对皮带跑偏有调节作用；＊给煤机壳体上设有密封风接口；＊所有给煤机部件易于维护和调节；＊驱动电机连接方式可采用联轴器直联／链传动／轴装型；＊进料口闸阀可采用手动／电动；＊卸料口闸阀可采用手动／气动／电动；＊进料口按现场需要设计，满足用户特殊要求。

电气控制系统    电气控制系统可实现给煤机本地操作与显示，同时具备各种输入输出接口，通过远程／就地切换开关切换到远程控制方式后，可由DCS系统对其进行控制。主要特征：＊给煤机电气控制箱可放在给煤机壳体上，也可根据用户需求放在控制室内＊给煤机电机采用VVVF变频器根据设定流量对其运行进行控制

NJGCNJGC耐压式全封闭称重给煤机

 

NJGC耐压式全封闭称重给煤机主要应用于火力发电厂循环流化床锅炉制粉系统中，是耐压、节能、环保型的称重式给煤机，在全封闭状态下不仅可以均匀，连续地输煤，而且可能进行分炉计量，是实现正平衡计算煤耗和分班考核的理想设备。 工作原理:    给煤机利用胶带拖动原煤运行，当原煤从煤仓被胶带拖出后，在胶带的带动下，靠自重与胶带之间的摩擦力平衡地向前移动，从而实现连续、均匀地给煤。     在输送胶带的下方，安装有称重托辊、称重桥架、称重传感器，装有称重传感器的称重桥架安装于输送机的纵梁上，称重桥架支承着称重托辊，以检测皮带上的物料重量并产生一个正比于皮带载荷的电信号，送给称重显示仪表。    连接在滚筒上的速度传感器，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重显示仪表接收称重传感器与速度传感器这两种信号后，通过放大、整形、A/D转换处理与积分运算，在仪表的显示器上显示出输送原煤的累计量和瞬时量。    给煤机内部的温度传感器，用于对高温进行在线检测，当机内温度高于设定值时，电控系统将会接收到温度传感器的报警输出信号，并执行电机与闸门的快速关断指令，以闭合通道，截断料流，达到保护系统设备的目的。设备组成：    主要由封闭箱体、输送系统、清扫系统、计量系统、温控等保护系统、电动或者气动闸门与电器控制系统组成，并可根据用户要求扩展。结构特点：▲  全封闭耐压式贺筒形结构，防止粉尘外溢，可现场文明生产；▲  根据用户要求，也可设计将机架拉出箱体外以便维护与检修；▲  具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运行；▲  采用本公司性能的电子皮带秤，可确保计算的和稳定性；▲  全汉化称重控制仪具有可选的RS232/485通讯接口和０／４－２０毫安标准电流信号输出；▲  可选的变频无级高速运行平稳，不仅节能降耗，而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求； ▲  链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘异物，可以定时或者连续启动清扫；▲  完善的报警系统可及时地发现并排除堵煤、断煤、过载、超温和皮带跑偏等故障；▲  配置的出料口高温隔离闸门，可防止热风回流，为安全生产和检修提供方便；▲  可与远控DCS系统联锁，实现智能远程控制；主要技术参数：

机体与闸门耐压
0.35MPa
计量精度
±0.5%/±0.25%
输送能力
1-1000t/h
输送带宽度
500-1400mm
进出料口中心距
≥1000mm
调速范围
0.05-0.5m/s
总功率
1.1-10kw
仪表输出接口
RS232/485,4-20ma固态继电器脉冲输出
报警接点
温度报警，堵断煤延时，皮带跑偏接点容量220VAC5A

奥特曼克公司NJCG型耐压式称重给煤机

奥特曼克公司NJCG型耐压式称重给煤机
奥特曼克公司生产的耐压式称重给煤机主要特点如下：
1、    计量精度：优于±0.5%　壳体：≥8mm钢板，可承受0.35Mpa抗爆压力。符合NFPA8503条款
2、    阻燃型高强度皮带，底部设有梯形导轨条，防止皮带跑偏
3、    皮带内侧不设刮煤板，减少皮带磨损，延长皮带使用寿命
4、    从动滚筒成栅格状，内部有螺旋绞笼，有效清除皮带内侧的粘煤
5、    皮带张紧为重力张紧方式，张紧力稳定
6、    输煤架与导轨为滚轮接触，装卸省力
7、    具有自动定度和标定功能，使校验异常简单和方便
8、    进口电子式过流保护装置恢复快，无需更换，有效保护电机
9、    进口变频器，超宽的工作电压范围，在大负载起动时仍能正常工作。
10、美国原装进口高精度称重传感器且装有过载保护装置，适应在恶劣环境下工作
11、先进的控制系统，四行中文菜单，直观显示运行数据，设定参数
12、壳体设有自清洁型的观察窗，内装防爆照明灯，便于观察机器运转情况
13、AW2105仪表经过国家计量院鉴定通过电磁兼容试验
同时北京奥特曼克公司还是解决煤（料）仓堵塞的专家：我们一直被模仿，但却从未被超越！没有解决不了的煤仓，只有想不到的方案！产品详情敬请登录北京奥特曼克公司网站：www.atmc-bj.com　国家级权威认证：
l         京制00000141号计量器具许可证
l         ISO9001质量体系认证
l         电子皮带秤管理系统专利证书
l         电子皮带秤准确度通过国家计量院鉴定
l         AW2001/2105型称重显示仪表准确度通过国家计量院鉴定
l         AW2001/2105型称重显示仪表抗电磁干扰性、兼容性通过工信部鉴定
l         AW2001/2105型称重显示仪表抗跌落、振动和碰撞试验性通过工信部鉴定
该公司产品分类： 皮带秤校验 给煤机称重给料机 皮带秤 称重传感器 传感器 皮带秤校验设备 皮带机保护开关 称重与配料

胶带称重给煤机

工作原理　　在一个典型的煤燃烧过程中，称重给煤机卸载上部煤仓的煤，通过出口使煤落在皮带上（该出口有几种可选择的尺寸，其中包括长方形尺寸）。煤在皮带上通过时，称重秤架上的高精度应变片式传感器进行称重，以确定皮带上煤的每米重量；用一个数字式速度传感器连续测量皮带速度。该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度。速度传感器安装在一个尾部滚筒上（不在驱动滚筒上），以实际的皮带速度测定和任何可能的打滑的检测。速度信号和重量信号送入微处理器进行累加处理，产生并显示以吨/小时为单位的实际流量，同时数字显示给煤的累计重量。　　控制器将通过秤重秤架上煤的瞬时流量与燃烧控制所需求的给煤量进行比较，产生必要的输出信号到电机控制器，改变给煤机的皮带速度，以保持所要求的给煤流量。煤从给煤机卸下来，经溜槽及输煤管送入磨煤机。
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