电脑全自动恒应力压力试验机安装与操作
将本仪表置于压力机附近的适当位置即可。电源、传感器、过载输出接口分别对应本仪表后面的插口连接。 ８ 1、面板操作 RFP-03 型智能试验测控仪的操作面板如图一和图二所示，电源接通以后，功能指示灯“检测”亮，按“功能”键可以切换功能状态，按“确认”键就可以进入相应的功能状态操作。
主要功能有：
检测、检定、标定、打印、时钟等。 2、时钟设定 用户初次使用时或使用较长时间后，应对本机的日期和时钟进行设置。本机采用的是具有万年历功能的时钟芯片（有效期可达10 年），正常使用时无须调整。 按“功能”键，切换功能状态至“时钟”指示灯亮时，按“确认”键，进入日期和时钟设定状态。仪表天津中路达仪器科技有限公司第一屏显示“2 0 x x ”表示年，第二屏显示“xx-xx”，表示月、日，x 会依次闪烁，表示该位可以修改，按相应数字键即可对日期进行设置。输入最后一位数字按“确认”键，进入下一步的时钟设置。这时第一 屏显示“x x - x x ”表示时、分，第二屏显示“ -xx”,x 会依次闪烁，表示该位可以修改，按相应数字键即可对时钟进行设置。按“确认”键，结束日期和时钟的设置。
3、查询操作 按“功能”键，切换功能状态至“查询”指示灯亮时，按“确认”键，进入“查询”状态，然后输入组号，按“确认”键即可显示所要查询的资料，如要打印，请按“打印”键即可打印出原测试结果。 四、用户的试验操作： RFP-03 型智能试验测控仪启动以后，在功能“检测”指示灯亮时，按“确认”进行试件的试验操作 。
电脑全自动恒应力压力试验机试件检测的操作步骤：
①输入组号和试件截面代号——②按“确认”键——③安放试件——④按“清零”键 ——⑤加压至试件破碎——⑥重复步骤③-⑤至规定试件数——⑦结束本组检测自动打印资料——⑧重复步骤 ①-⑦进行下一组试件检测。
1. 进入检测功能状态后，仪表显示为： 力值屏： P 0 0 0 1 速率屏： S — — — 2 其中P0001 是指试件的组号为0001（其中1 闪动）；S - －－ 2 是指试件的截面代号为 2（其中 2 闪动，表示可以修改），截面代号 1-8 代表各种标准试件，分别指： 0——为一般的压力试验 1——100×100 立方体试件 2——150×150 立方体试件（标准试件） 3——200×200 立方体试件 5——150×150×550mm抗折试块 6——100×100×400mm抗折试块 ９ 7——40×40×160mm抗压试块 8——70.7×70.7mm立方体抗压试块 在第一屏按相应的数字键，输入4 字节号，如需输入“0256”号则输入“0”、 “2”、“5”、“6”后显示为：“0526”，P0 仪表自动跳到第二屏，输入试件截面代号 0-8。按“确认”键进入下一步操作（代号 4 除外）。如果用户输入的截面代号为4 时，按“确认”键后应再输入截面的实际值（c ㎡）,这时第二屏显示S xxx.x，在闪烁的位相应输入截面积的整数和小数部分。如截面为70.7×70.7（mm）则应输入0 5 0 0 后，显示为050.0，按“确认”键进入下一步。
2． 按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件 为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重，进行该试块的检测与试验操作。（同一组的试件以后各次可以不再清零）。
3． 打开送油阀加载，力值超过5kN 后仪表开始显示力值， 按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。打开回油阀（如 果发现该次试验有问题可以按“0”键取消，重新放入试件操作 直至试件破裂，打开回油阀），放入该组试件中的第二块试件，然后关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂。再打开回油阀（同 样可以按“0”键取消该块试件的结果），然后进行第三块的试验， 该块试件结束后，仪表自动打印出该次试验的结果（如用户选择 的截面为7 时，要进行到第六块试验，该块试件结束后，仪表才能自动打印出该次试验的结果），同时判别资料是否有效，如有 效则计算出平均值。打印完毕后仪器自动进入同一截面的下一组 的试验，否则可按“退出”键后重新操作。
电脑全自动恒应力压力试验机计量检定操作：
按计量法规定，本测力仪一年一次，且有当地技监局指定的法定计量部门进行检定或标定。 本机在使用中除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部资料搞乱，本机将不能正常使用。 在开启电源后，将功能指示灯切换至“检定”或“标定”，按“确认”键进入相应的操作。
1、 检定 仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行检定，步骤如下：
A．加荷至额定值（如200T 压力机为2000kN）三次后卸载； B．按“功能”切换功能至 “检定”指示灯亮，仪器进入检定状态。 力值显示屏显示：“d——x”，“x”表示即将检定点的序号，从1 开始，应输入该检定点的实际标准力值。速率显示屏显示：“xxxxx”，“xxxxx”表示压力机实际检测到的力值，当检定用测力计上显示的力值与该点输入的标准值相等时按 １０ “确认”键，即 完成该点的检定并进入下一检定点的检定。 检定点的标准力值可由检定员任意设置。一般对应于标准测力计的资料，可以取额定载荷的 20％、40％、60％、80％、100%时输入第一个需检定的标准值（如200T 需检20％点为400kN）等。如检定2000kN 的压力试验机可以分别检定400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN 等六个检定点。当显示“d－－-1” 则输入400 变成：d—400。另下显示屏显示实际力值，当标准测 力计上的力值接近400kN 时应适当放慢加荷速率，当到达400kN 的同时，按下 “确认”键，删除b－－-x 的x 值，然后输入下一个需检定的标准值。 检定结束时将打印检定资料（检定点序号标准力值实测的力值）。以下是 2000kN 压力试验机的检定操作步骤： 按“检定”键后，仪表力值显示屏显示：“d－－-1”,首先按“清零”键清 0，然后按“删除”键，删除“d－－-1”的“1”，输入400，使“d－－-1”为“d400”，表示仪表首先检定400 kN，率显示屏显示的是仪器的实际值“xxxx”（空载状态下如该值不为零，则平稳加载，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“清零”键，使显示器的下部显示为0.0（+0.3 为允许值），然后按“确认”键进入下一标准点的检定。 仪表显示：“d－－-2”，删除“2”，输入第二点的力值800，使力值显示屏显示为d-800，其中800 为标准力值。平稳加载，当标准测力计上的力值接近400kN 时应适当放慢加荷速率，当到达 400kN 的同时，按下“确认”键，进入第三检定点的检定。 仪表显示：“d－－-3” ，删除输入第三点的标准力值1200，使“d－－-3” 显示为d-1200。平稳加载，当标准测力计到达标准值 （1200kN）的同时，按下“确认”键，按要求分别检定以下的标 准点。当仪器到达最后一个标准点时，按下“确认”后，再按“打印”键可以打印出该次检定的结果。 打印检定结果如下： 微电脑试验机测控系统—检定 标准力值 （kN） 测量结果 （kN） 01： 400 400.2 02： 800 800.1 03： 1200 1199.9 04： 2000 1600.0 05： 2000 2000.2 2003 年08 月08 日 10：10 检验员：01 校验员：02 依此表判定该试验机是否合格。如合格，则该次计量结束，否则需进入标定 １１ 状态对该机重新标定，标定见标定方法。
2． 标定： 试验机在出厂前或在使用后经检定超标的均要进行标定工作。 标定工作如下： 仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行标定，步骤如下： A．加荷至额定值（如200T 压力机为2000kN）三次后卸载； B．按“功能”切换功能至 “标定”指示灯亮，按“确认”键，输入正确密码后才能进入标定状态。 力值显示屏： “ b――――” 速率显示屏： “―――――” 后输入8 位标定密码（初始密码为66253681），按“确认”键后， 仪器进入标定状态，显示转为： 力值显示屏： xxxxx（传感器原始信号值，随压力而变化） 速率显示屏： xxxxx（标准力值显示，从0000 开始，以满 量程的20%递增） 平稳加载，将油缸的活塞慢慢升起稳住加荷阀，在测力计即将接触上压板时，按“确认”键以使仪器确认“零点”，仪表进入下一点的标定，显示转为： 力值显示屏： xxxxx（传感器实测信号，随加压而变化） 速率显示屏： xxxxx（标准力值显示） 平稳加载，当标准测力计接近下面的显示窗显示的标准力值时，放慢加载速度，当到达的同时，按下“确认”键，仪表速率显示屏显示下一个标准点（2000kN 压机依次为 400、800、1200、1600、2000）的资料，当试验机上标准测力计上的资料到达该标准点标准压力时（以标准测力计为依据）按下“确认”键，直到仪表自动退出标定状态，试验机的标定结束。 试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作，如符合要求则标定结束，否则需重新进行标定工作。
电脑全自动恒应力压力试验机 主要用途：
本机用于符合 GB/T177-85 和 GB/T17671-1999 要求的水泥胶砂抗压强度试验，留有网络接口。 二、主要技术参数: 最大试验力： 300kN 准确度等级： 1 级 加荷速度误差： ±5% 压盘间距离： 350mm 主机外型尺寸： 860mm×430mm×1100mm 主机重量： 350kg 电源功率（三相380V）：0.75kW
电脑全自动恒应力压力试验机主要结构与工作原理 本试验机主要有机架、液压控制系统、微电脑测量显示及打印系统、电气系统等组成。
1、 机体部分，由底座、横梁、支架及两根立柱组成整体，固定在机座上的油缸，其活塞行程可上升80mm，当活塞上升时，为防止灰尘进入油缸，在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的，在油缸的内壁上专门设有溢油孔，这种结构可使工作油缸与活塞间的摩擦系数减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。下压板的园刻线（?0?1100mm）是帮助操作者放置试件及抗压夹具时找中心 ３ 的。
2. 液压操作部分 本试验机的操作箱主要有油箱、油泵、等组成，均安装于机体上。油泵为直轴式五柱塞泵，加荷时，通过送油阀控制油缸压力及加荷速度。
3、 测力机构 本机采用高精度液压传感器（0.1%），其信号经单片机放大处理后，经放大板放大。
4、 电气系统（图二） 由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器组成。 CT TA QA c C C C 序号 代号 名 称 型号及规格 数量 备注 1 CT 四芯电源插头 380V 15A 1 2 D 三相交流电机 Y802-4 380V0.75KW 1 卧式 3 AN 按钮 LA19-11 2 红1 绿1 D C ４ 4 C 交流接触器 CT10—10 380V 10A 1 四、 安装与调试 本机安装地基应牢固可靠，地面应保存持水平（水平度用 ≤0.2/1000 框式水平仪检测）。调试由厂家技术人员或经销商技术人员调试并培训用户操作人员。 电脑全自动恒应力压力试验机维修与保养
1. 试验机应保持清洁，防止各部锈蚀。 底座内如有漏油，应及时擦净。
2. 每年更换一次46#抗磨液压油，第一次使用应首先把油箱加入12 升46＃抗磨液压油。 3. 维修应在厂家技术人员指导下进行。 ５ RFP-03型 智 能 试 验 测 控 仪 使 用 说 明 书 北京恒应力科技有限公司 ６ 目 录 一、 主要技术参数 二、 功能 三、安装与操作 四、用户的试验操作 五、计量检定操作 图一 机箱面板示意图 RFP-03 智能试验测控仪 Mini printer 力值 kN 速率 kN/s 1 2 3 功能 4 5 6 清零 7 8 9 删除 复位 0 打印 确认 ● 检测 ● 检定 ● 标定 ● 打印 ● 时钟 ● 电机 电源 电机电机 ７ RFP-03 型智能试验测控仪主要适用于各种测力装置的力值测量、显示、存储、传输和对力源的控制。本系列智能测控仪能够把测得的力值资料由单片机根据使用要求进行数字化处理，可配套用于各种压力机、试验机的控制部分，也可用于对老式指针式压力试验机改造等场合，用途广泛。
电脑全自动恒应力压力试验机主要技术参数：
额定工作电压： ～220V±10％，50HZ 功 耗 ： ≤10VA 非线性重复性误差： ≤ ±1％ 工作温度： 0℃～40℃ 外形尺寸： 360×140×220 （开空尺寸350*130*220） 打印纸尺寸： 57 ㎜ 仪表保险丝； 0.5A 二、 功能： 1. 时间：年、月、日、时、分 2. 组号设定：001——9999 3. 截面设定：（1）——用于100×100 ㎜的立方体抗压试块 （2）——用于150×150 ㎜的立方体抗压试块 （3）——用于200×200 ㎜的立方体抗压试块 （4）——适用于任意截面的抗压试块 （5）——用于150×150×550 ㎜的抗折试块 （6）——用于100×100×400 ㎜的抗折试块 （7）——用于40×40×160 ㎜的抗压试块 （8）——用于70.7×70.7 ㎜的立方体抗压试块
电脑全自动恒应力压力试验机储存： 本仪表内储存的资料断电不丢失，恢复通电后能调取原存资料打印和传输。本仪表内最大储存量是500 个测试单元，但编号范围为01～9999＃。编号自动递增，也可以手动输入。同一编号的测试单元只保存最后一次的数据。资料存储采取先进先出的原则，即当测试单元超过500 个时第一个测试单元的数据将被清除。
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