HY(WE)100060-1000KN微机控制电液伺服万能材料试验机
| 技 术 参 数 | 配 置 |
| 一、技术 1、型号规格:HY（WE）100060 2、测量范围: 0-1000KN 3、示值精度: ±0.5% 4、相对分辨率: ≤0.5% 5、压缩空间: 600mm 6、拉伸空间: 600mm 7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ60mm 8、扁试样夹持厚度:0-40mm 9、活塞行程: 150mm 10、弯曲支点最大距离: 100-600mm 11、剪切试样直径: Φ10mm 12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内 13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内 14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-1 15．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S 16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。 17．主机外形尺寸(mm): 880×580×2260 18、电机功率: 1.5KW,3相 19、重 量:3500kg 二、主附件： 1、 主机部分 1台 2、 测力计部分 1台 | 1、适用于整个金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。 特点：本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机控制电液比例全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。 2、机内含有： 机座，油缸，活塞，升降电机，升降系统，丝杠，试台，立杠，上下横梁， 3、标准拉伸夹具一套 ; （圆试样直径：12-55mm) (扁平试样厚度:2-40mm) 标准弯曲夹具一套； 标准压缩夹具一套； 备注：可拓展配置：螺栓拉伸夹具，螺 母保载夹具，剪切夹具 4、美国MOOG高精度电液伺服阀一支; 5、进口高精度拉线式位移传感器一只（用于求取延伸率） 6、高精度电子负荷传感器一支； 7、微机高精度电液测控系统一套； 8、衡翼中文版微机控制电液伺服金属拉伸、压缩、弯曲、剪切试验软件一套。（可免费升级）能满足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999等等国家标准的技术参数要求） 9、戴尔品牌电脑及彩色喷墨打印机各一台；（实现全计算机控制功能及显示多曲线模式数据跟踪、即打印彩色试验报告） 10.电子引伸计一只，用于精密求取延伸率。 |
微机控制电液伺服万能试验机主机刚性优秀,功能强大,自动化程度高,使用方便,长久使用不漏油,品质卓越,值得信赖。主要用于金属、非金属等材料的拉、压、弯、剪切等试验。试样夹持采用液压结构。可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求出抗拉（抗压）强度、最大力值、上屈服强度、下屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、各种伸长（压缩）应力、各种延伸率、弯曲挠度等参数。符合GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等试验标准。
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技术参数：
1、最大试验力（kN）：300 （试验力可选）
2、 精度等级：0.5
3、试验力测量范围：0.4%～100%FS
4、 试验力示值准确度：示值的±0.5%以内
5、 力控速率控制精度：当速率<0.05%FS时，精度为设定值的±2%；
当速率≥0.05%FS时，精度为设定值的±0.5%以内
6、试验力分辨率：最大试验力的1/200000/ 最高可达1/300000
7、 变形测量范围：1%~100%FS
8、 变形示值准确度：示值的±0.5%以内
9、 变形分辨率：最大试验力的1/200000/ 最高可达1/300000
10、变形速率控制精度：当速率<0.05%FS时，精度为设定值的±2%；
当速率≥0.05%FS时，精度为设定值的±0.5%以内；
11、位移示值准确度：示值的±0.5%以内
12、位移分辨力（mm）：0.001
13、位移速率控制精度：当速率<0.05%FS时，精度为设定值的±2%；
当速率≥0.05%FS时，精度为设定值的±0.5%以内；
14、压缩面最大间距（mm）：600
15、拉伸钳口最大间距（mm）：550
16、活塞行程（mm）：200
17、圆试样夹持直径（mm）：Φ10-Φ25
18、扁试样夹持厚度（mm）：0-20
19、上下压板尺寸（mm）：Φ100
20、弯曲支辊间最大距离（mm）：400
21、两立柱间有效宽度（mm）：480
22、主机外形尺寸及极限高度（mm）：780×500×2065
23、控制台外形尺寸（mm）：520×580×1050
24、电源功率（kW）：AC380V/3
25、重量（kg）：1500
性能特点：
1．采用两根光杆及两根高精密丝杆组成可调式机械结构，无间隙钢性设计，对中性好，防止试样受侧向力的影响，同时也能适用于特殊材料或加长构件的试验；
2．主机架、横梁及油缸等均采用高强度球墨铸铁，采用进口油浸式柱塞高压油泵或低噪音内啮合高压齿轮油泵；
3．油管及液压部件采用卡套式高压接头紧固并使用内铝外胶组合垫圈作为密封件，采用不锈钢无缝钢管作为连接管路达到低噪音、无漏油的要求；
4．上下钳口中轴设置独立油缸以控制液压自动夹具，可由手控盒点动控制，夹持可靠、方便；
5．减磨衬板和柔性防护装置的使用有效地减少了钳口的磨损，相对延长了钳口夹板的寿命；
6．两套控制系统分别实现微机控制及手动控制功能；
验报告格式要求；
7．用户根据不同的试验要求，可自行对多段的试验方法的各阶段控制进行编程；
微机控制电液伺服液压万能试验机
一、 主要用途
WAW系列微机控制电液伺服液压万能试验机能够完成金属材料、非金属材料和构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试，能够实现试验力、位移、变形、应力、应变的闭环控制，可自主编辑控制模式。内置上百种标准模式，可按照标准要求进行数据分析，并可对试验结果进行打印和网络传输。
二、 功能特点
■该试验机采用微机控制全数字宽频电液数字阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符合国家标准及其他标准要求。
■试验机主机采用液压缸下置式，调整试验空间的动力及传动装置安装在试验机底部，传动平稳；上下钳口座为全开式结构，自动液压夹紧系统，装夹试样方便，稳定性好。
■调隙机构使移动横梁具有最合理的工作位置和受力状态。
■配置相关附件可完成钢筋，钢铰线，电缆，紧固件，混凝土等样品的试验
■液压夹紧装置可自主调整夹持速度（可根据客户要求配置点动式夹持装置）
■可自主选择负荷传感器或油压传感器，提高试验量程范围和力值性。
■油缸下置式结构可降低主机高度，降低试验重心，减少破断冲击力对机器的损伤。
■光电编码器可测量横梁移动距离。
■一体式油源设计使整机结构更加紧凑合理，减少占地面积。
■提供手动和自动双控系统，可自主选择操作方式。
■基于PCI技术的内置式控制卡，减少连线，提高试验实时控制和实时采集功能，提高产品稳定性。
三、 软件介绍
试样信息输入：
采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等，直观方便，可提高分析的性。
四、 主要技术参数
| 主要技术参数 | WAW | |||||||||
| 100D | 300D | 600D | 1000D | 1000A | ||||||
| 最大试验力（KN） | 100 | 300 | 600 | 1000 | 1000 | |||||
| 测力范围 | 2%～100%（或者1%~100%） | |||||||||
| 试验力示值相对误差 | 优于示值的±1%（≤±0.5%） | |||||||||
| 变形精度 | ±1%（或者±0.5%） | |||||||||
| 拉伸空间 | 550mm | 600mm | 600mm | 600mm | 700mm | |||||
| 压缩空间 | ≥500mm | 650mm | ||||||||
| 夹持方式 | 手动夹紧 | 手动夹紧/自动夹紧 | ||||||||
| 圆试样夹持直径（mm） | Φ6-Φ26 | Φ13-Φ40 | Φ13-Φ60 | |||||||
| 扁试样夹持厚度 | 0-15mm | 0-30 mm | 0-40mm | |||||||
| 剪切试样直径 | 10 mm（另选） | |||||||||
| 上下压板尺寸 | Φ160mm（另选204×204 mm） | |||||||||
| 弯曲支点间最大距离 | 可选 | |||||||||
| 油泵电机功率 | 1.5KW | |||||||||
| 横梁上下移动电机功率 | 0.5KW | |||||||||
| 变形测量装置 | 引伸计 | |||||||||
| 安全保护装置 | 软件保护和机械限位保护 | |||||||||
| 净重（Kg） | 1900 | 2100 | 2600 | 3500 | 4000 | |||||
注：本参数仅供参考，如有改动恕不另行通知，公司产品以实物为准。
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TY-8000A(电液式)微机控制电液伺服万能试验机适用于科研单位、大专院校、质检部门及检测中心进行检测、科研、仲裁及特殊试验的需要。
产品规格：
100kN、200kN-300kN、500kN-600kN、1000kN
TY-8000A(电液式)微机控制电液伺服万能试验机 技术参数:
测力范围： 最大试验力的1%-100%
负荷测量精度： 示值的±0.5%以内 ±0.5%R.O.
变形测量精度： 示值的±0.5%以内 ±0.5%R.O.
位移测量精度： 示值的±0.5%以内 ±0.5%R.O.
应变速率范围：0.0025/s-0.025/s
最大拉伸空间（mm）：0-450 &nbs0-500 0-600
最大压缩空间（mm）：300 350 450
圆试样夹持直径（mm）：ф6-ф22 ф5-ф32 ф5-ф42 ф13-ф60
扁试样夹持厚度（mm）：0-15 0-25 0-40
活塞行程（mm）：200 250
总功率（KW）: 3 4 6 7
主机外形尺寸： 640×540×1785 950×540×2220 1080×920×2650 1100×820×2800
功能用途 1. 该试验机采用微机控制全数字宽频电液数字阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，符合国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求.
2. 试验机主机采用液压缸下置式；调整试验空间的动力及传动装置安装在试验机底部，传动平稳；上下钳口座为全开式结构，自动液压加紧系统，装夹试样方便，稳定性好.3. 采用联想品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括:材料抗拉强度、弹性模量、延伸率、屈服强度、规定非比例延伸强度等）。控制及测量精密、。4. 控制部分技术参数：<1> 采用高精度放大器及24位高精度AD转换器，内码：±120000；试验力分辨率1/120000。<2> 采用PID控制，实现载荷的恒速控制，速度范围：0.2-5%FS/S具有载荷保持功能<3>采用PID控制，实现位移的恒速控制，速度范围：0.6-60mm/min具有位移保持功能<4>采用PID控制，实现应变的恒速控制，速度范围：0.00025/S-0.0025/S具有应变保持功能技术参数 型号 WAW－100B WAW－300B WAW－600B 最大负荷 100kN 300kN 600kN 测量范围 2%-100%Fs（0.6-100%选择） 示值相对误差 优于示值的±1% 试验力分辨率 1/120000 拉伸钳口间最大距离 550mm 550mm 650mm 扁试样最大夹持宽度 70mm 70mm 75mm 扁试样夹持厚度 0-15mm 0-15mm 0-30mm 圆试样夹持直径 φ6-26mm φ6-26mm φ13-40mm 油泵电动机速度 1.5kW 横梁上下移动电动机功率 0.5kW
一、主要功能及特点： 1、WAW-100B型微机控制电液伺服万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，增加简单的附件和装置，还能对水泥、混凝土等进行试验。 2、该试验机采用微机控制高精度电液伺服阀，驱动精密液压缸，实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形等多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。增加附具，可完成其他各种材料的试验要求。 3、试验机主机采用液压缸下置式：拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台之间，下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动。液压油缸在试验机的下部，活塞在液压力的作用下向上顶，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验；上下钳口座为全开式结构，装夹试样方便，稳定性好。该结构设计合理、简洁、稳定性好，、易维护，液压伺服加载系统, 确保系统高精、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向； 4、微机控制及处理系统： 4.1电液伺服控制系统：完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等）。它除了具备基本的试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能外，还具备方便快捷的开环控制功能。 4.2试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性。加、卸载平稳，试验过程中既可进行程序控制，同时兼有固定程序的“快捷键“操作，也可采用鼠标灵活调整试验速度； 4.3可以按GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。（数据板中备有多种试验方法、标准，可完成多种材料的实验）试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小； 4.4基于WindowsXP操作系统的试验软件，放大器调零、传感器标定采用的硬件支持和软件支持相结合使得品质更臻；可对使用者实行分权限管理，具有多种图形显示窗口和单位换算功能； 4.5试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理； 4.6试验机具有扩展和更新能力； 5、保护功能: 5.1油缸限位保护； 5.2液压系统过载溢流保护； 5.3试验力过载保护； 5.4过流、过压保护； 5.5试样破断时安全保护； 5.6试验结束自动保护。 6、采用公司自行研制的控制柜：油源、控制柜和计算机桌采用一体化设计。油源、强电板、计算机主机安装在控制柜内。控制柜台面上是显示器和打印机。这样既了液压系统工作的稳定性，同时具有良好的整体效果。控制柜操作台的人性化外观设计，操作方便，外观新颖。该一体化油源控制柜可用于100kN至1000kN不同吨位的电液伺服万能试验机。 二、主要技术指标： 1、最大试验力：100kN 2、试验力测量范围及精度：全程不分档（等效四档）； 试验力精度：优于±1%（每档满量程的20%起） 3、变形测量范围及精度：全程不分档（等效四档）；优于±0.5%FS 4、位移测量精度: 0.01mm 5、拉伸钳口之间最大距离（包括活塞行程）: 550mm 6、上下压盘之间的最大距离: 380mm 7、圆试样夹持直径: Ф6-13，13-26mm 8、扁试样夹持宽度及厚度: 70mm ；0-15mm 9、上下压盘尺寸: Ф160mm 10、弯曲试验支座间距:10-450mm 11、活塞最大行程：150mm 12、应力速度范围：1MPa/S-25MPa/S 13、应变速度范围：0.0025/S-0.025/S 14、拉伸速度: 0.5-50mm/min 15、试验空间调整速度：120mm/min 16、主机尺寸（长x宽x高包括活塞行程mm）: 720×580×2000m 17、控制台尺寸（长x宽x高mm）: 1000×700×1400mm 18、总功率：3.0kW 19、控制部分技术参数： 19.1试验力测量显示部分: 19.1.1测量方式: 采用高精度油压传感器测量试验力 19.1.2量程转换方式: 自动切换 19.1.3试验力显示方式: 微机屏幕显示 19.2变形测量显示部分: 19.2.1测量方式: 采用高精度引伸计测量试样变形 19.2.2量程转换方式: 自动切换 19.2.3变形显示方式: 微机屏幕 19.3位移测量显示部分: 19.3.1测量方式: 采用高精度光电编码器测量活塞位移 19.3.2变形显示方式: 微机屏幕 19.4自动控制部分: 19.4.1控制方式: 微机自动控制 19.4.2自动控制阀: 高精度电液伺服阀 19.4.3控制模式: 等速率活塞行程控制、等速率试验力控制等