LC-108精密伺服压装机，精密伺服压力机，精密数字压装机
精密轴承、 轴套、衬套、铜套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套、变速箱、齿轮箱、差速器、定子、轴心、连接器等产品的压装；
运行原理：
鑫勒川伺服压装机是一款专门针对市场进行研发的纯伺服控制型精密压装设备是多年来有着客户现场经验的专业研发工程师团队，为满足工作自动化4.0而研发的多功能型压装机；该设备由微电脑处理器全程数字化全闭环控制，硬件上采用高精度高响应速度的进口液压控制阀件；该设备具备位置及压力两种控制模式，具有精度高，压力精准，在线进行检测与控制的一款多功能型设备，设备的运行原理为通过伺服马达驱动进口高精密滚珠丝杆进行上下运行压装作业的设备，
一、设备特点：
1、冲程五段速精密压装；2、在线压装质量判定；3、压装曲线显示；4、七种压装模式供选择；5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮
7：冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回二；高精度压装模式
伺服压装机可以精确控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定精确位置停止、设定精确力停止、设定精确压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器精确位置停止，不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.01mm，压力控制精度为±1%额定压力。
三、在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理
在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；
◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；
◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（最大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；
◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。
自动补偿精度 满足特定工况下的精密装配要求
对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压装有独特的解决方法。即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。
四、设备适用优势： 实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。最大出力200公斤至10吨可选，最大行程75mm400mm可任意搭配。
LC-108供应上海伺服压装机，上海伺服压力机，上海精密压装机
主要用途：
精密轴承、 轴套、衬套、铜套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套、变速箱、齿轮箱、差速器、定子、轴心、连接器等产品的压装；
运行原理：
鑫勒川伺服压装机是一款专门针对市场进行研发的纯伺服控制型精密压装设备是多年来有着客户现场经验的专业研发工程师团队，为满足工作自动化4.0而研发的多功能型压装机；该设备由微电脑处理器全程数字化全闭环控制，硬件上采用高精度高响应速度的进口液压控制阀件；该设备具备位置及压力两种控制模式，具有精度高，压力精准，在线进行检测与控制的一款多功能型设备，设备的运行原理为通过伺服马达驱动进口高精密滚珠丝杆进行上下运行压装作业的设备，
一、设备特点：
1、冲程五段速精密压装；2、在线压装质量判定；3、压装曲线显示；4、七种压装模式供选择；5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮
2：冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回二；高精度压装模式
伺服压装机可以精确控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定精确位置停止、设定精确力停止、设定精确压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器精确位置停止，不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.01mm，压力控制精度为±1%额定压力。
三、在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理
在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；
◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；
◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（最大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；
◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。
自动补偿精度 满足特定工况下的精密装配要求
对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压装有独特的解决方法。即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。
四、设备适用优势： 实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。最大出力200公斤至10吨可选，最大行程75mm400mm可任意搭配。
LC-108供应苏州伺服压装机，苏州伺服压力机，苏州精密压装机
运行原理：
鑫勒川伺服压装机是一款专门针对市场进行研发的纯伺服控制型精密压装设备是多年来有着客户现场经验的专业研发工程师团队，为满足工作自动化4.0而研发的多功能型压装机；该设备由微电脑处理器全程数字化全闭环控制，硬件上采用高精度高响应速度的进口液压控制阀件；该设备具备位置及压力两种控制模式，具有精度高，压力精准，在线进行检测与控制的一款多功能型设备，设备的运行原理为通过伺服马达驱动进口高精密滚珠丝杆进行上下运行压装作业的设备，
一、设备特点：
1、冲程五段速精密压装；2、在线压装质量判定；3、压装曲线显示；4、七种压装模式供选择；5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮
2：冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回二；高精度压装模式
伺服压装机可以精确控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定精确位置停止、设定精确力停止、设定精确压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器精确位置停止，不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.01mm，压力控制精度为±1%额定压力。
三、在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理
在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；
◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；
◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（最大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；
◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。
自动补偿精度 满足特定工况下的精密装配要求
对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压装有独特的解决方法。即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。
四、设备适用优势： 实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。最大出力200公斤至10吨可选，最大行程75mm400mm可任意搭配。
LC-108供应数控伺服压力机，精密数控压力机，精密数控压装机
精密轴承、 轴套、衬套、铜套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套、变速箱、齿轮箱、差速器、定子、轴心、连接器等产品的压装；
运行原理：
鑫勒川伺服压装机是一款专门针对市场进行研发的纯伺服控制型精密压装设备是多年来有着客户现场经验的专业研发工程师团队，为满足工作自动化4.0而研发的多功能型压装机；该设备由微电脑处理器全程数字化全闭环控制，硬件上采用高精度高响应速度的进口液压控制阀件；该设备具备位置及压力两种控制模式，具有精度高，压力精准，在线进行检测与控制的一款多功能型设备，设备的运行原理为通过伺服马达驱动进口高精密滚珠丝杆进行上下运行压装作业的设备，
一、设备特点：
1、冲程五段速精密压装；2、在线压装质量判定；3、压装曲线显示；4、七种压装模式供选择；5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮
7：冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回二；高精度压装模式
伺服压装机可以精确控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定精确位置停止、设定精确力停止、设定精确压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器精确位置停止，不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.01mm，压力控制精度为±1%额定压力。
三、在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理
在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；
◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；
◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（最大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；
◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。
自动补偿精度 满足特定工况下的精密装配要求
对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压装有独特的解决方法。即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。
四、设备适用优势： 实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。最大出力200公斤至10吨可选，最大行程75mm400mm可任意搭配。
XSC电子伺服压力机 数控伺服压装机
XSC重庆精密数控伺服电子压力机 宁波数控电子伺服压力机
兴宁压力机试验机,伺服压力机,
【河北慧采科技开发有限公司】全线低价★★质量效益型先进企业★★18届诚信服务单位★★河北诚信民营企业单位★★AAA企业★★拨打电话请告诉我产品订货号2、兴宁压力机试验机,伺服压力机,多种型号图片 |  |  |
| 型号:RL170616J 23-6.3T系列开式可倾压力机 | 型号:RL17062080吨四柱液压机 80吨四柱油压机 | 型号:RL170622YQ41-5T单柱液压机 单臂压力机 |
型号:RL170616J 23-6.3T系列开式可倾压力机| 产品型号:J 23-6.3T系列开式可倾压力机 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
产品参数:
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特点：三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
功能：本系列液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。1、可订做液压机各种型号下顶缸2、冲裁缓冲装置3、PLC触摸屏控制分流4、快速行程充液装置5、20T－－-1000T可根据客户要求特殊定做
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项目 | 60t | 100t | 150t | 200t-A | 200-t-B | 250t | 315t | 400t | 500t |
公称力KN | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 |
液体工作力Mpa | 31.5 | 31.5 | 31.5 | 25 | 25 | 31.5 | 25 | 25 | 25 |
顶出力 | 200 | 200 | 350 | 350 | 500 | 500 | 630 | 1000 | 1000 |
行程 | 260 | 260 | 300 | 350 | 400 | 400 | 600 | 600 | 350 |
开口 | 500 | 500 | 550 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
工作台面积 | 520x520 | 660x600 | 660x600 | 660x660 | 800x800 | 800x800 | 1000x1000 | 1300x1300 | 1400x1400 |
空程下降速度 | 12 | 54 | 35 | 30 | 30 | 30 | 80 | 100 | 100 |
慢降速度 | 4 | 19 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | 8 |
压制速度 | 4 | 8-10 | 5-7 | 8-10 | 7 | 7 | 6 | 6 | 3-5 |
回程速度 | 20 | 30 | 20 | 20 | 20 | 20 | 60 | 60 | 65 |
顶出速度 | 31 | 65 | 55 | 75 | 75 | 75 | 75 | 60 | 60 |
退回速度 | 41 | 110 | 95 | 130 | 130 | 130 | 100 | 80 | 80 |
电机功率 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 18.5*2 |
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单臂液压机用途；
主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用。
单臂液压机特点：
采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装）。
机器维护保养及安全操作规程
正确使用机器设备，认真执行维修保养和严格遵守安全操作规程，是延长设备使用寿命，保证安全的必要条件。因此，除应熟悉机器结构性能和操作规程外，还应注意下列各点：
1、维修保养
①本机器用油必须经严格过滤才可注入油箱，其油位不能低于油指示处。
②油箱每半年清洗并更换新油一次，次换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。
④推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。
⑤每半年应检查压力表一次。
⑥机器长期停用时，应将各外露加工表面擦干净并涂防锈油。
2、安全操作规程
①不了解机器结构性能和操作规程者不应擅自开动机器。
②发现机器有严重漏油或工作中发生不正常现象（动作不可靠、噪音大、有振动等）应立即停车检查分析原因，并排除故障不能使机器带病运转。否则后果自负。
③机器在工作过程中，不得检修或调整模具。
④严禁超载与偏载使用。
⑤严禁油缸超程超压使用。
栏目页面:http://www.runlian365.com/chanpin/11751.html压力机来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/did-170622-pid-11751.htmlYQ41-5T单柱液压机 单臂压力机温馨提示：润联为您提供产品的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息，您可以直接联系厂家获取产品的具体资料，联系时请说明是在润联看到的，并告知型号LC-108伺服压力机，伺服压力机，伺服压力机
常见问题
主要用途：
精密轴承、 轴套、衬套、铜套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套、变速箱、齿轮箱、差速器、定子、轴心、连接器等产品的压装；
运行原理：
鑫勒川伺服压装机是一款专门针对市场进行研发的纯伺服控制型精密压装设备是多年来有着客户现场经验的专业研发工程师团队，为满足工作自动化4.0而研发的多功能型压装机；该设备由微电脑处理器全程数字化全闭环控制，硬件上采用高精度高响应速度的进口液压控制阀件；该设备具备位置及压力两种控制模式，具有精度高，压力精准，在线进行检测与控制的一款多功能型设备，设备的运行原理为通过伺服马达驱动进口高精密滚珠丝杆进行上下运行压装作业的设备，
一、设备特点：
1、冲程五段速精密压装；2、在线压装质量判定；3、压装曲线显示；4、七种压装模式供选择；5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮
7：冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回二；高精度压装模式
伺服压装机可以精确控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定精确位置停止、设定精确力停止、设定精确压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器精确位置停止，不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.01mm，压力控制精度为±1%额定压力。
三、在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理
在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；
◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；
◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（最大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；
◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。
自动补偿精度 满足特定工况下的精密装配要求
对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压装有独特的解决方法。即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。
四、设备适用优势： 实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。最大出力200公斤至10吨可选，最大行程75mm400mm可任意搭配。
LC-108伺服压力机，精密压力机，数字压力机
伺服压力机，精密压力机，数字压力机
主要用途：
精密轴承、 轴套、衬套、铜套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套、变速箱、齿轮箱、差速器、定子、轴心、连接器等产品的压装；
运行原理：
鑫勒川伺服压装机是一款专门针对市场进行研发的纯伺服控制型精密压装设备是多年来有着客户现场经验的专业研发工程师团队，为满足工作自动化4.0而研发的多功能型压装机；该设备由微电脑处理器全程数字化全闭环控制，硬件上采用高精度高响应速度的进口液压控制阀件；该设备具备位置及压力两种控制模式，具有精度高，压力精准，在线进行检测与控制的一款多功能型设备，设备的运行原理为通过伺服马达驱动进口高精密滚珠丝杆进行上下运行压装作业的设备，
一、设备特点：
1、冲程五段速精密压装；2、在线压装质量判定；3、压装曲线显示；4、七种压装模式供选择；5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮
7：冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回二；高精度压装模式
伺服压装机可以精确控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定精确位置停止、设定精确力停止、设定精确压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器精确位置停止，不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.01mm，压力控制精度为±1%额定压力。
三、在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理
在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；
◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；
◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（最大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；
◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。
自动补偿精度 满足特定工况下的精密装配要求
对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压装有独特的解决方法。即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。
四、设备适用优势： 实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。最大出力200公斤至10吨可选，最大行程75mm400mm可任意搭配。
LC-108伺服压装机，伺服压力机，电子压力机
精密轴承、 轴套、衬套、铜套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套、变速箱、齿轮箱、差速器、定子、轴心、连接器等产品的压装；
运行原理：
鑫勒川伺服压装机是一款专门针对市场进行研发的纯伺服控制型精密压装设备是多年来有着客户现场经验的专业研发工程师团队，为满足工作自动化4.0而研发的多功能型压装机；该设备由微电脑处理器全程数字化全闭环控制，硬件上采用高精度高响应速度的进口液压控制阀件；该设备具备位置及压力两种控制模式，具有精度高，压力精准，在线进行检测与控制的一款多功能型设备，设备的运行原理为通过伺服马达驱动进口高精密滚珠丝杆进行上下运行压装作业的设备，
一、设备特点：
1、冲程五段速精密压装；2、在线压装质量判定；3、压装曲线显示；4、七种压装模式供选择；5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮
7：冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回二；高精度压装模式
伺服压装机可以精确控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定精确位置停止、设定精确力停止、设定精确压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器精确位置停止，不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.01mm，压力控制精度为±1%额定压力。
三、在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理
在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；
◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；
◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（最大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；
◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。
自动补偿精度 满足特定工况下的精密装配要求
对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压装有独特的解决方法。即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。
四、设备适用优势： 实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。最大出力200公斤至10吨可选，最大行程75mm400mm可任意搭配。
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