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双流速中高压蛋白质分析制备系统

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.采用直观的软件操作------BioLogic Duo-Flow software （5.0版本,Windows 2000）。2.软件界面设计友好，操作控制方便，只需按照软件设计好的操作流程，根据提示，一步步按程序操作，就可完成复杂的流程设计。整个软件非常简单易学。3.运行当前程序的同时，可进行方法编辑或分析前一个运行结果，也可实现运行中当前程序的修正编辑。4.具有多个实验结果比较功能，可从中选出工艺路线。

EasyPAGE通用蛋白凝胶快速制备系统

组成	192601	192602
4 x PAGE buffer	25ml	75ml
Acr-Bis solution	40ml	120ml
APS	1ml	1ml x 3
TEMED	100 μl	300 μl

包装量：

目录编号	包装单位
192601	20次
192602	60次

产品组成、储存、浓度：

储存：4℃避光保存，APS收到时为100mg固体，加1ml 纯水混匀配成10%溶液后放－20 ℃。

制品说明：本产品利用聚丙烯酰胺凝胶电泳原理，采用优化的预混合配方和通用分离/浓缩胶配制缓冲液，分离胶/浓缩胶可以同时一次配制完成。因此极大程度上简化了凝胶制备的操作流程，降低了实验人员接触剧毒试剂的机率。只需要一个凝胶制备系统，一小时内可以快速、方便、安全、稳定的配制出各种浓度的高质量的SDS-聚丙烯酰胺凝胶,适用于各个实验室的蛋白电泳和制胶设备，比预制胶更加灵活、经济。

该公司产品分类：德国 WIGGENS 西班牙 Fungilab 粘度计德国 VIVO 循环水浴美国 Wheaton 德国 Chemvak 真空泵美国 ProteinSimple 瑞士 SOCOREX 移液器转染试剂电泳相关产品蛋白质研究相关产品克隆系列产品 DNA分子量标准 PCR、RT-PCR、Real-Time PCR DNA纯化回收试剂盒质粒提取试剂盒 DNA提取试剂盒 RNA提取试剂盒

HS-NAHOT610型钠热管充填制备系统

HS-NAHOT610型钠热管充填制备系统1．产品概述

在热管的制备过程中，需要将工质（钠、钾等）装填在热管里。本装置的设计就是用于热管工质（钠、钾等）的灌注，并且能利用蒸馏的方法先对钠进行提纯，从而提高热管的性能和寿命。具有操作简单，安全可靠，运行稳定等优点。

2．结构特征

本装置主要包括有贮钠罐、蒸馏部分、氩气进气口、真空机组。

3．技术特征

（1）热管尺寸：Φ25×1000；

（2）热管工质（钠、钾等）填充量：45g；

（3）真空机组真空度：高于5×10^-6毫米汞柱；

（4）系统中每个温度点都有温控设备。

4．工作原理与使用与操作方法

（1）对热管进行钠的灌注时

先要将热管的充填制备系统（图2）进行真空加热除气。然后在进行钠的蒸馏和灌注。操作如下：

从阀门9处对整个系统充氩气，接着关闭阀门9和8，使贮钠罐2和蒸馏罐4之间的所有加热器通电加热。当贮钠罐和通道上的温度达到要求的温度时（一般在150℃左右），这时打开阀1和钠阀3并充以一定压力的氩气（一般为表压0.3～0.5公斤/厘米²），把熔化的钠缓缓地压入蒸馏罐。当钠达到所需要求的数量时（钠的数量由贮钠罐中的探针法测量），立即关闭阀3和阀1，切断加热电源。等蒸馏管中钠冷却凝固之后，即可启动真空机组并打开阀8进行抽气。当真空度达到所要求的数值后（真空度一般高于5×10^-6毫米汞柱即可），关闭阀8，使蒸馏罐4的加热器通电加热，温度控制在500℃～550℃之间，进行蒸馏；同时在两个U形通道处取下活动加热器，换以冷却水罐，并使量筒5以及量筒与蒸馏罐之间通道上的加热器均匀通电加热，使温度控制在一定的范围（通道上的温度在200～250℃，量筒的温度控制在150～200℃左右）。这样，钠处于静真空的状态下进行蒸馏。钠的蒸汽先在量筒下部的U形管中凝固，然后堵塞通道，使蒸馏以后的钠都贮存在量筒中，以便量测量筒钠的蒸馏数量。测量方法是采取电阻—电压降法，即使量筒两端通以恒定的直流电流（5安），然后用电位差计UJ23测量该两端电压降的变化，就可求出钠的高度，从而可算出钠的数量。当钠的数量达到要求或蒸馏罐中的钠全部蒸完后即可停止加热，蒸馏就告完毕。

接着进行灌注。先打开阀8对热管抽真空（5×10^-6毫米汞柱以上），然后关闭阀8，对量筒5和热管7以及它们之间的通道进行加热。当温度都达到钠的熔点以上时，量筒中的钠在本身重量和两边压力差的作用下就会流到热管中去，等钠冷却到室温以后再打开阀8，对热管抽真空，真空度达到4×10-6毫米汞柱时，用冷焊钳在6处冷焊封口并夹断。

图2 钠的蒸馏与灌注系统示意图

该公司产品分类：颚式破碎机 D-250L系列恒速恒压泵凝胶转变压力测定装置石油仪器恒温箱系列高温高压活塞配样器采油模拟试验装置地层流体分析仪器岩样、岩相制备设备催化剂评价分析仪器液化石油气天然气采样器高压阀门及管件，高压管线超临界萃取装置，染色装置，相关管件高压手动、电动计量泵 ZR系列容器、高温高压反应釜岩心夹持器、物理模型石油、化工科研仪器

双流速中高压蛋白质分析制备系统

技术参数 .极限压力500psi(MPa)时最大流速0ml/min.极限压力000psi(6.6MPa)时最大流速80ml/min.UV检测0.000-.0 D.电导检测-500mS/cm5.多种收集模式(0.0-999min,0-9999滴,0大体积) 技术参数 .极限压力500psi(MPa)时最大流速0ml/min.极限压力000psi(6.6MPa)时最大流速80ml/min.UV检测0.000-.0 D.电导检测-500mS/cm5.多种收集模式(0.0-999min,0-9999滴,0大体积) 主要特点 .通过换泵头实现双流速，一台仪器兼顾分析和制备.模块化设计，可以从基本配置升级到各种配置.紫外电导等多种在线检测模式，在线缓冲液配置.软件直观易用，用户、项目管理，层析图的标注、比较等5.XY方向收集，样品重叠收集、大体积收集，冰浴装置等仪器介绍 . Biologic DuoFlow双流速中高压蛋白层析系统是Bio- Rad 公司针对蛋白分析纯化工作的复杂性和灵活性要求而设计制造的。可以满足从实验室到药厂的蛋白分析、纯化、中试、工艺优化、小规模生产等各种用途。仪器采用的模块化设计，两种精密的层析泵、多种检测器、多种控制阀系统，可以根据用户的需要和经费情况随意配置，并根据研究工作的扩展不断升级。系统各部件的设计都高度集成，安装十分紧凑，节省安置面积并减少样品扩散提高性能，在处理敏感样品时整个系统可放入层析柜在低温操作。 . 动力系统采用双柱赛双元梯度泵，独特的泵头更换技术，确保在大范围流速调整时的高精度、高稳定性和长寿命。泵头装配换用灵活方便，双活塞设计，输液十分平稳。整个输液系统具有00%的生物兼容性。F0泵头提供0ml/min流速、500psi(bar,MPa)压力用于分析和实验室规模制备，F0泵头提供0ml/min流速、000psi(66bar,6.6MPa)压力满足绝大部分实验室制备需要，升级Maximizer后在压力不变情况下流速分别可达0 ml/min流速、80ml/min流速、并且可以实现pH在线混合等功能。 . 标准配置包含电导检测仪和UV5/80nm紫外检测器，可以选配、65、05、6、56nm滤光片，可以升级到连续可调同时四波长检测，可以外接折光仪（示差检测器）、荧光检测器、PH计、以及其它任何厂家的检测器，液质连用等。可以外接辅助泵实现自动上样，可以通过选配各种层析阀实现缓冲液自动选择、上样自动选择、反向洗脱、多柱切换、级联层析等。 . 随机配备性能的BioFrac收集器，种收集架，样品重叠收集，收集臂可上下移动，样品冰浴盒保护样品活性，0个大体积收集位置，可单独使用。 5. 软件采用Windows界面，所有手动控制在一个界面上完成，只需根据提示输入参数就可完成分析或纯化程序的编辑，用户、项目、程序、操作管理直观方便，层析图标注、比较、打印输出等。软件具有层析图的标注、比较功能，多种输出选择。

MAS气体环境制备系统

编号	产品名称	规格	单位	价格
MAS01072	MAS气体环境制备系统		台
MAS03011	小码厌氧培养应用袋	200个/包 (160x200臟）	包	3,033
MAS03012	中码厌氧培养应用袋	200个/包 (160x250臟）	包	3,261
MAS03013	大码厌氧培养应用袋	200个/包 (250x300臟）	包	3,458
MAS03061	小码微需氧培养应用袋	200个/包 (160x200臟）	包	1,486
MAS03062	中码微需氧培养应用袋	200个/包 (160x200臟）	包	1,668
MAS03063	大码微需氧培养应用袋	200个/包 (250x300臟）	包	1,820
MAS04012	厌氧培养的氧气催化剂	20个/包	包

该公司产品分类： eppendorf艾本德离心机系列核酸检测吸头和PCR耗材防护用品美国伯乐BIORAD质控物普兰德移液器百得移液器移液器支架大龙移液器美国热电Thermo 法国吉尔森Gilson移液器酶标仪洗板机及相关配件德国GKE灭菌指示物美国伯乐离心机 PCR仪洗板机酶标仪美国Aplied Biosystems 生物试剂免疫学研究相关产品

供应连续性全自动溶液制备系统

连续性全自动溶液制备系统

该溶液制备系统主要用于高粘度、含颗粒、腐蚀性等化学液体的分散、贮存、稀释、投加。

主要特点：

1.采用智能化仪表全自动控制，药剂精确投加2.与介质接触部分使用抗腐蚀的工程塑料、不锈钢，抗腐蚀性能良好3.固体药剂采用干粉投加机精确投加,药剂配比稳定 4.溶液采用计量泵投加，投加精确5.控制箱设置设备故障报警，并根据不同情况作出报警、自动手动切换、单机停止、系统停止等动作，设备安全运行6.整套设备采用极光滑工程塑料或高抛光不锈钢，防止挂料、挂壁7.系统采用多箱，分散、熟化

主要应用：

1.废水处理：城市或工业废水的絮凝处理，污水脱水过程的处理，市政废水的三级或四级处理

2.饮用水处理：使用地表水作为水源的自来水厂，作为净水剂和絮凝剂的投加系统

3.工艺加药：食品、饮料、医药行业工艺加药，化工、石油、制浆造纸工业工艺加药

4.其它行业：电镀、食品和饮料行业废水处理，化工、石油、制浆造纸工业废水处理，矿石冶炼工业的废水处理

河北保定反渗透装置+EDI除盐水制备系统

河北保定反渗透装置+EDI除盐水制备系统【河北保定反渗透装置+EDI除盐水制备系统】基本说明有需要，请来电咨询 QQ:312601169 电话：15820880120 案例分析：长沙市生活垃圾深度综合处理清洁焚烧项目除盐水系统成套设备设计

项目名称：长沙市生活垃圾深度综合处理（清洁焚烧）项目

项目业主：长沙市军信环保集团有限公司

建设地址: 长沙市望城区桥驿镇黑麋峰固体废弃物处理场西侧

建设规模：总规模日处理生活垃圾5000t/d，设置6台850t/d机械炉排垃圾焚烧炉和4台25MW冷凝式汽轮发电机组。

垃圾处理量：工程总处理垃圾能力5000t/d

垃圾处理规模：182.50万吨/年

日垃圾处理量：5000t/d

垃圾焚烧炉： 6×850t/d机械炉排垃圾焚烧炉

汽轮发电机组：4×25MW

2× 60t/h除盐水系统_2×60吨/时除盐水处理系统_除盐水水处理系统工艺采用“盘式过滤+程控超滤+RO+RO+EDI”的除盐水系统，2× 60t/h除盐水系统。2×60t/h除盐水处理系统采用“盘式过滤器→程控超滤→一级RO→二级RO→EDI”工艺。整套除盐水水处理系统终端出力为120t/h。

我公司设计的水处理系统设备的设计、制造、施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合国家相关的法律及规范，以及最新版的ISO和IEC标准。

河北保定反渗透装置+EDI除盐水制备系统连接方式：本除盐水处理系统分预处理系统和除盐系统，预处理系统设备和除盐系统设备为母管制连接。水处理系统中的主要阀门为气动操作阀(气动蝶阀)，水处理系统及设备采用DCS+上位机实现自动监视和控制，并配有必要的就地一、二次监测控制仪表、压差报警、液位信号等，当设备出口水质达到规定限值时发出报警，超标设备将停止运行，同时投入备用设备，以保证系统安全稳定运行。

整个工艺系统的设计，范围包括所有水箱、原水泵、换热器、盘式过滤装置、程控超滤装置、反渗透装置、电去离子装置、加药装置、清洗装置、除盐水泵、加氨装置、仪控设备、电气设备以及附属系统和系统连接管道。整套系统的运行方式为自动控制。

(1)本系统采用水源为厂区综合水泵房一体化净水器出口，根据本项目的水源特点和目前处理系统的工艺技术状况，将本水处理工艺系统分为三个子系统，即程控超滤预处理系统、反渗透脱盐系统及EDI脱盐系统。预处理系统主要用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物和铁锰等杂质，保证出水有机物含量及污染指数（SDI）等指标满足反渗透进水要求。反渗透脱盐系统及EDI系统主要用于去除水中各种溶解固形物即盐份，使产水满足锅炉补充水的水质要求。

1）预处理系统采用超滤工艺。

2）除盐系统采用二级反渗透工艺+EDI。

（2）整套除盐水设备系统采用DCS+上位机控制，纳入全厂DCS一体化控制。能实现集中和就地、自动/手动顺序联锁/控制以及非联锁检修控制。在值班室进行集中操作监视，人机界面由投标人统一配备，投标人应提供所有的控制要求和详细逻辑说明及资料给招标人，负责全套系统的安装和调试（包括协助DCS厂家完成编程和程控调试）监控内容包括联锁/取消信号，设备按工艺要求启停，设备状态，故障显示和诊断，就地设有联络信号、启停操作、运行和故障指示等。

系统终端出水水质要求

除盐水水质应达到锅炉给水《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145—2008）标准。需要了解长沙市生活垃圾深度综合处理清洁焚烧项目除盐水系统成套设备设计方案，设计标书，除盐水系统工艺流程图，除盐水系统成套设备平面布置图，请来电咨询。电话：15820880120（微信同号）广东益民水处理科技有限公司，专业设计、制造、施工、安装、调试、试验，一条龙服务。有大量案例，欢迎考察！

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采用世界上的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576－79、DL/T561-95)超纯水。一是传统型的反渗透+混床除盐装置，二是改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置, 第一种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算.这也是很多热电公司可以接受的工艺;第二种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资过于昂贵.

河北保定反渗透装置+EDI除盐水制备系统全膜法工艺特点

全膜法水处理工艺是将超滤、微滤、反渗透、EDI等不同的膜工艺有机地组合在一起，达到高效去除污染物以及深度脱盐的目的一种水处理工艺。全膜法处理后的出水可直接满足锅炉补给水、工艺用水、电子超纯水、回用水、循环用水等要求该工艺已成功应用于电力、冶金、石化等多个领域。该工艺的关键技术EDI系电渗析(ED)和离子交换技术(DI)有机结合，达到连续除盐、运行维护简单、无酸碱排放污染。在膜处理系统中，用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的最大问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC(聚丙稀酸)可提高过滤水质，并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3 mg/L以下,为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。

我公司将始终立足于科技的最前端，以当地水质为实情，为客户提供不断创新的产品和服务。益民公司根据客户的需求而设计最为合适客户实际情况的化学水处理系统设备处理方案，加上超值的全方位技术服务以满足客户不同的、特殊的需求，从而有效的协助客户解决问题，最大限度的帮助客户降低成本。

河北保定反渗透装置+EDI除盐水制备系统基本说明

广东益民水处理专业生产化学水处理设备系统的厂家，注册资金2000万，在各行业有大量的工程案例，典型案例：中石油吐哈油田化学水站脱盐水处理系统，株洲垃圾发电厂化学水站脱盐水处理系统，智诚化工厂化学水站脱盐水处理系统，佳利达纺织厂300吨化学水站脱盐水处理系统，和邦化工270吨/时化学水站脱盐水处理系统投与投标工程，承接热电厂化学制水系统化学水处理设备系统改造工程，欢迎来电咨询。采用反渗透+混床设备，或二级反渗透+ED+精混床全膜法工艺。咨询 QQ:312601169 TEL:15820880120 电厂化学水处理设备工艺流程

考虑具体原水水质条件，采用预处理+双级RO脱盐系统，工艺流程如下锅炉补给水系统出水水质锅炉补给水系统出水参照GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》。

全膜法生产工艺益民品牌十年老厂值得信赖首选益民水处理。在过去的三年里，益民水处理与深圳，东莞，惠州，珠海等珠三角、长三角多家环保能源公司，北京多家电力能源环保公司，热电能源公司，合作完成了50多个化学水处理系统设备

2009042510125501 全膜法化学水处理系统

【河北保定反渗透装置+EDI除盐水制备系统】工程案例

青岛捷能发电设备成套有限公司余热发电工程化学水处理设备改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置锅炉补给水

阳江市瑞恩环保能源有限公司传统型的离子交换混床锅炉软化水

湖南湘潭电厂化水车间传统型的反渗透+混床除盐装置锅炉补给水

广州长江印染有限公司传统型的反渗透+混床除盐装置锅炉补给水

湖南株洲智诚化工有限公司传统型的反渗透+混床除盐装置锅炉补给水

四川合邦化工有限公司传统型的反渗透+混床除盐装置锅炉补给水

亚洲硅业(青海)有限公司改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置锅炉补给水

广州天赐高新材料股份有限公司改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置锅炉补给水

明天纳米科技有限公司改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置锅炉补给水

江西百通能源有限公司传统型的反渗透+混床除盐装置锅炉补给水

东台苏中环保热电有限公司传统型的反渗透+混床除盐装置锅炉补给水

东莞东兴火力发电厂传统型的反渗透+混床除盐装置锅炉补给水

孟加拉吉大电厂改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置锅炉补给水

海南纸厂改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置锅炉补给水

惠州大亚湾石化动力热力有限公司改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置锅炉补给水

广州市奥吉斯新材料有限公司传统型的反渗透+混床除盐装置锅炉补给水

济南众大能源环保科技有限公司传统型的反渗透+混床除盐装置锅炉补给水

福建龙净环保股份有限公司传统型的反渗透+混床除盐装置锅炉补给水

广西迪森电力公司改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置锅炉补给水

格瑞热能设备服务有限公司传统型的反渗透+混床除盐装置锅炉软化水

广东省韶铸集团有限公司传统型的反渗透+混床除盐装置锅炉软化水

飞磁电子材料(东莞)有限公司工业循环冷水稳定处理设备

四川乐山热电锅炉辅机设备有限公司改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置锅炉补给水

天津太星净化工程有限公司改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置锅炉补给水

丹东海德热电厂(马来西亚) 传统型的反渗透+混床除盐装置锅炉软化水

【12m3/h生活垃圾焚烧发电工程除盐水系统设备】参数规格

低压、中压、高压和超高压锅炉是由锅炉产生蒸汽的压力大小不同而划分的。按照表压力分等级如下：

低压锅炉：＜2.45Mpa(＜25kgf/cm2);

中压锅炉：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2);

高压锅炉：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2);

超高压锅炉：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2);

亚临界锅炉：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2);

高临界锅炉：＞22.45Mpa(＞229kgf/cm2);

由于锅炉的工作压力不同，对于水质要求以及控制方法上也有不同。工作压力越高的锅炉，对水质的要求也越高，控制也越严。水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀，确保蒸汽质量，汽轮机的安全运行，并在保证上述条件下，减少锅炉的排污损失，提高经济效益。低压锅炉可以在炉内水处理，但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水;中压锅炉及部分高压锅炉，通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换(中压锅炉)后的软化水作为补充水。而在炉内主要采用磷酸盐处理。对于高压及亚临界汽包锅炉，现在一般都是用化学除盐水补给，而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。对于直流锅炉必须采用挥发性处理。此外，对给水处理中的溶解氧、炉水的含盐量、SiO2和pH值的调节等，也因锅炉压力的提高而要求更严。

【多介质过滤器+活性炭过滤器+反渗透装置+EDI除盐水制备系统】制取工艺

1、采用离子交换方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用反渗透+混床方式，其流程如下：

自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点制取工艺比较

目前制备化学水站脱盐水处理系统超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：

1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。

2、第二种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算.这也是很多热电公司可以接受的工艺。

3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵.

适用范围

用于热电厂及大中型工矿企业锅炉补给水的处理。采用世界上反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576－79、DL/T561-95) 超纯水。在膜处理系统中，用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的最大问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC(聚丙稀酸)可提高过滤水质，并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3 mg/L以下,为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。

【河北保定反渗透装置+EDI除盐水制备系统】售后服务

益民水处理是国内最大的水处理设备生产基地之一，专业从事水处理行业近10年，服务过数百家客户，提供近千套设备系统，公司制作成套水处理设备年总产能达5000T/H;年营收达数千万元，公司以珠三角为基地，产品遍布全国30多个省市自治区，并成功打入国际市场，目前我公司生产的水处理设备已远销安哥拉、加纳、印度尼西亚、澳大利亚、马来西亚、埃塞俄比亚、迪拜，罗马尼亚、尼日利亚、卡塔尔、南非等十多个国家，累计出口设备数量已达上百台套。公司产品可广泛应用于太阳能光伏、单/多晶硅、电子、电力、半导体、电镀、化工、医药、食品饮料、漂染、冶金、轻工、化妆品、机械加工等行业。欢迎咨询Q:312601169 电话:15820880120 杨小姐需要了解详细资料请到我们公司网站 http://www.dgym。。ｃｎ

公司发展历程：

2003年，益民创立于广东，致力于在中国推广膜法水处理技术，注册资金20,000,000元

2004年，益民进入锅炉化学水、化工行业

2004年，益民开始执行ISO9001质量体系，加入中国膜工业协会、脱盐协会

2005年，益民进入光电、电力、印染行业

2005年，益民服务的知名企业累计超过一百家

2006年，益民与美国通用公司、陶氏化学公司建立技术合作关系

2008年，益民服务的知名企业累计超过三百家，年营收首次超过20,000,000元

2008年，益民进入光伏行业、回用水行业

2009年，益民获准成为东莞市市政局博士后工作站科研基地

2010年，益民服务的知名企业累计超过五百家，年营收超50,000,000元

2011年，产品遍布全国各地，并成功打入国际市场，在全国同行业中遥遥LINGXIAN

今年，益民将会创造更多佳绩……以“创国际知名品牌，铸百年强盛企业”为目标

河北保定反渗透装置+EDI除盐水制备系统

该公司产品分类：电厂化学水处理设备系统 EDI超纯水设备系统反渗透纯水设备除盐水设备

普罗名特紧急饮水制备系统

General DescriptionThe whole system consists of 3 standard 40” containers that can be normally transported by trucks or ship to the catastrophe region and connected in 30-40 hours in site for ready to produce the drinking water.The raw water used by the system can be seawater, brackish water or other dirty natural water.The system can be operated continuously, and produces from 600 m3 per day (standard version) to 1000 m3/day (enlarged version) drinking water with WHO’ quality.The system works with a “switch on and run” mode, the fully automatic operation means that skilled operator is not necessary .The system can be transported either by net power or by an emergency diesel generator at 380/400v, 50Hz AC with a total power consumption of 300kWh.2 Highlights of The System:The first container – the pre-treatment system of the raw water.The system features as:In view of the evil circumstance of the catastrophe region, mainly the traditional sand filtration technique is used as usual in this case. It is, however, possible to use the micro- or ultra-filtration techniques in the container if the customer wishes.To guarantee a smooth operation of the sand filter, an on-line self-washing guard filter has, before the sand filters, been installed. Therefore the system is widely applicable to various raw water, e.g. a heavy SS polluted sea water; A fully automatic PLC controller allows the system ”switch on and run” without a skilled operator; All pre-treatment equipments in the container such as the on-line self-washing guard filter, the sand filters, the air driven valves, air compressor and control cabinet are so installed and fixed firmly that it can be transported in a critical condition; All materials used for the sea water contact parts of the pre-treatment system are 316L stainless steel or PVC. All chemical dosing units are automatically operated and the storage tanks of the chemicals are reliably protected. The pre-treatment container has the size of 2590 x 12190 x 2440 (HWD : mm) as the standard 40”container. The inside of the container is air-conditioned during operation. The power requirement of the pre-treatment container is 45kWh.The total gross weight of the pre-treatment system including the container itself is 18500kg.The second container – the sea water desalination system and the concerned accessories.The system features as:5μsafe filter unit is used to prevent solids above 5μfrom entering the RO module. Dosing unit: Anti-scale, Hydrochloric acid, Reductant, Sodium hydroxide. All chemical dosing units are automatically operated and the storage tanks of the chemicals are reliably protected.The SWRO container is equipped with a set of high-pressure pump and a set of energy recovery system.Each parallel of membrane module is arranged as one passage, 8 pieces of pressure vessel are required, 6 membrane modules are installed in each of them. Automatic cleaning system and rinsing unit are also equipped in the container.Instrumentation: ORP, pH & conductivity sensors, flow meter, pressure gauge, sampling devices are suitably arranged on the RO system. Control : automatic controlled by PLC system. The container has the size of 2590 x 12190 x 2440 (HWD : mm) as the standard 40”container. The inside of the container is air-conditioned during operation. The power requirement of the pre-treatment container is 132kWh.The total gross weight of the SWRO system including the container is 18000kg.The third container – the Post- treatment system and the concerned accessories.The system features as:Backwashing tank with level control.Fresh water tank with level control.Circular disinfectant dosing unit is operated automatically to keep the produced water always safe and fresh. Circular pump unit. Control: automatically controlled by PLC unit. The container has the size of (HWD) 2590 x 12190 x 2440 (mm) as the standard 40”container. The inside of the container is air-conditioned during operation. The power consumption of the pre-treatment container is 5kWh.The total gross of the post-treatment system including the container is 35000kg. The carrying weight is 8000kg.Prefab Material used to connect the containers:PipesCablesThe optional parts:Automatic water output supplying systemA steady pressure output water supplying system is also available on requestAutomatic diesel power generatorAn auto diesel driven power generation system that can power this emergency drinking water producing system is also available and can be delivered on request.3 Basic Technical DataRaw water requirement:TSS＜100mg/l ,TDS＜40000mg/l ,COD＜8Mg/LProducing Water Quality:Produced water is equal to/higher than WHO’s drinking water standards.Drain Water: The brine amounting to 46m3/hr contains no harmful materials, therefore is allowed to drain directly into the open sea and diffused immediately, thus there is no any influence on the environmentPower Supply:Total required power is about 250Kwh, 380/400V, 50Hz.Foundation requirement:There is no particular requirement is needed to place this system. A sand or concrete based plat place on which the containers can firmly supported is enough.Size :All the three containers’ is the same size of (HWD) 2590 x 12190 x 2440 (mm) as the standard 40”container.4 On Site InstallationNo needs for building or time consuming civil works.One day for installation to connect containers through the prefab pipes and cables.5 Operation and MaintenanceTruly automatic controlled by PLC allows the system run in the “Switch on and run” mode, therefore there is no particular need for the specialist to operate this emergency drinking water producing system.The design of three-container type makes system maintaining easy and simple.Cleaning for RO support with our guidance. ambient temperature: 5-40℃Raw water temperature: 5-30℃6 TransportationWhole system consists of three standard containers therefore it can be easily transported as normal container by truck or ship. No special conditions are required.

国产,进口通用快速蛋白凝胶制备系统EasyPAGE

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该公司产品分类：生化鉴定管系列其他相关产品系列培养基配套试剂系列原材料系列干燥培养基系列培养基蛋白质试剂表面活性剂分离材料及耗材酶试剂抗生素试剂氨基酸试剂缓冲剂试剂碳水化合物试剂维生素试剂植物激素及核酸试剂色素试剂其他生化试剂生化汇总人Elisa试剂盒

G13-CVD石墨烯CVD制备系统

　　石墨烯（Graphene）自2004年发现以来，在短短数年间已经成为凝聚态物理、化学、材料科学等领域研究中倍受瞩目的“明星材料”。几年内，在国际SCI杂志上，发表了上万篇关于石墨烯的文章。2010年诺贝尔物理学奖授予石墨烯的发现者：英国曼彻斯特大学Andre Geim和Konstantin Novoselov，此时距离他们2004年篇石墨烯的研究论文仅仅过去6年，如此短的时间间隔在诺贝尔奖的历史中实属罕见。这说明了石墨烯（Graphene）研究的热度。相信这种研究热度将维持很长时间。

化学气相沉积（CVD）是目前制备石墨烯的最、也是研究价值的方法。但搭建一套完整而的石墨烯化学气相沉积系统并非易事。即使在系统搭建完成后，要真正制备出单层石墨烯，还需要长时间的参数优化。往往使得科研人员错过了的研究时机．

G－CVD石墨烯化学气相沉积系统由北京科锐精仪公司与国内石墨烯研究机构合作开发，提供完整的石墨烯生长系统。系统内置了在不同衬底上制备石墨烯所需要的参数，用户只需简单的选择衬底类型，可以轻松的制备出自己的石墨烯。为研究人员节省大量时间。

同时，G－CVD还可用于纳米金刚石、碳纳米管，及其它材料的CVD生长制备。

主要参数：

样品腔

温度范围：室温~1050度

功率：2.5 kW

末端口：不锈钢法兰接口，外置水冷却

进样方式：手动

气路及真空

气体： Ar 纯度99.99%以上，40L，配惰性气体减压阀，流量0~1000 sccm；

H₂ 纯度99.999%，40L，配氢气减压阀，流量0~200 sccm；

CH₄ 纯度99.999%，40L，配减压阀，流量0~10 sccm （更大量程可选）；

¹³CH₄ 纯度99.999%，10L，配专用减压阀，流量0~10 sccm （限同位素CVD系统）；

机械泵：

抽速400 L/min，极限真空5x10^-3 Torr，油雾过滤

液氮冷阱：用于获得更高真空（可选配件）

过压泄气阀：大于760Torr，自动开启

真空调节阀：调节样品腔内的气压，手动（自动控制式可选）

控制模块：

温度、气流及真空采用计算机控制，其中部分功能也可以采用手动控制。计算机实时控制和显示所有与生长有关的实验参数，自动保存实验参数，给实验带来极大的方便，并提高实验的精确性。