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RMG 4015德国卡尔德意志Karl deutsch裂纹测深仪RMG4015RMG 4015德国卡尔德意志Karl deutsch裂纹测深仪RMG4015

仪器特性

新型的裂纹测深仪RMG 4015可测量铁质材料、奥氏体钢工件，同时可用于铜、黄铜、铝和其它非铁质材料。

它按照电位探头原理操作：一个带有四个弹簧式、镀金触针的探头横跨于工件裂纹处检测。持续的交流电经两个探针进入工件；另外两个探头测量电流通过裂纹底部后电压的下降值。仪器的交流电利用趋肤效应，即电流在导体表面流动，因此也就是沿着裂纹的轮廓。操作和测量值信息是由测量仪的微处理器控制，避免了由于错误的、未接触而导致的错误测量和误操作现象出现。

检测报告可通过RS232串口线从小型打印机（可按附件提供）打印，也可使仪器同PC通信（通过STATWIN 2002软件）。此PC须使用Windows操作系统，这样不仅可以获得测量值，而且可提供数据管理和图表显示。此外，也可新建检测报告或其他文件。

敬请留意可以测量斜裂纹的版的RMG 4015。

RMG 4015 及斜裂纹测量探头

测深的物力背景

电位探头方法裂纹深度的确定是基于对金属工件表面两点的电阻测量。如果两点间存在裂纹，则其电阻值高于无裂纹时的电阻值。在未知深度时阻值将升高。在这个新方法中，采用了四电极技术：

电位方法测量裂纹深度

两个电极 Sl和 S2 产生持续电流穿过工件。测量另两个电极Ml和 M2 之间的电压值U，其间的电阻值与电压呈正比。因此，电压值U由未知的裂纹深度h，已知的测量极距离2a，电流极距离2s和材料的电磁特性决定。

如果使用交流电（AC），因趋肤效应，电场和电力线就在表面以下区域通过。同时，电流密度增强。下面给出的穿透深度公式是根据频率和材料特性得出的。

电位方法的裂纹深度的频率越高，这种影响就越明显，电流将沿着裂纹表面流动。随着导线横截面的减少，可以看到电阻值在增加。由于直流电没有趋肤效应产生，电流从低阻值处通过，即沿最短几何距离。为了在低的测量电流的情况下获得精确的裂纹深度，须采用交流电。低电流将避免烧伤工件表面的接触部位，从而保护了工件表面和检测电极。另外，在电池供电的情况下电能消耗将大大降低。

因为趋肤效应增加了横跨裂纹的电压下降值，与相关的传统仪器相比减少了电极之间的电流路径。因此可以使用小探头提供高度和精度。即使材料是电的良导体，如高标号钢或铝，都能测量。

传统仪器的不足

裂纹深度h、测量电压和频率之间是非线性的，也是由不同的电磁特性决定的。这由不同的材料决定，传统的仪器对此考虑是不充分的。因为测量电压特别小（只有几个uV），传统仪器特别容易受干扰的影响。由于电缆线的位置而产生的感应电压对测量结果的影响也是很普遍的。另外，在探头接触表面时，接触问题无法控制。探头的磨损可能导致不可预知的结果。传统的三电极探头测量和分开的电流触头会引起更多的错误，因为电流触头的距离没有被考虑进去。

裂纹测深仪的新探头

KARL DEUTSCH 的新探头由四个探针组成。在裂纹测深方面的40年经验和不断的发展使我们有了现在的专利：DE3828552C2！有一个直探头和斜探头。直探头是采用方形触针排列，这样可以测量非常小的和不平整的表面。

线形和方形排列的电流（S）和测量（M）

与带有外部电流触头的线形触头形状相比，探针必须置于使裂纹处于测量和检测触头中心的位置。这样，电压下降路径可测量到几毫米。检测和测量触头由弹簧加载、镀金硬触尖组成，它了的电气接触和要求不高的接触压力。

测量裂纹的直探头

角度探头有一个三棱形的接触区，从而了弹簧对触针到工件表面施加的压力。对每个针来说都获得同样的压力以使在测量期间提供稳定的结果。三棱的接触面使得在不平整的表面接触变得简单。角度探头同时可以在管道内壁或其他硬质工件表面。

测量斜裂纹的弯曲探头

可更换的镀金探针和探针安装工具

不使用工具就可更换触针：磨损后，从探头的导向筒中拔出触针并更换。探头本身是免维修的。对粗糙或氧化表面，自弯曲触针是的结果：在压在表面上时，它们自动调整坐标轴。这样，窄的，非或弱导电层可被穿过并安全的接触到基体。探头中内置电路包含一个前置放大器。这样，测量信号可以安全传送给仪器，另外，记忆单元置于探头内部。它存储独立的探头数据和材料特性。

集成的电路: 前置放大器和特征

RMG 4015的使用

RMG 4015提供一个带有从0mm到10mm深度人工裂纹的校准试块，这样用户可在测量期间校准仪器和探头。探针的磨损或超过范围的温度导致的偏差可通过再校准补偿。正确的值可以储存在探头中。

裂纹深度内的测量电压转换是由RMG 4015的微处理器控制的。出厂设置的校准表正是出于此目的存储在仪器中的。测量之前，将探头放于工件无裂纹处，测量电压与校准表中的存储值相比较。微处理器根据材料的特殊性来确定以后测量裂纹的确切深度。

测量由微处理器监控。由于不充分探针的接触而导致的误操作、错误的接触或探头的颤动是可以避免的。这样，错误的结果几乎不可能发生。可以获得的测量再线性性（+/- 0.1mm 100mm裂纹深度）。即使是低标号钢或无渗透（如奥氏体钢）或高导电的非铁性材料（如铝或铜），都能获得足够的精度。

RMG 4015的技术细节

与其它传统仪器相似，通过工件的电流值为500mA。但是对比目前那些探头一旦接触就产生持续电流的仪器，RMG 4015在一次检测中只产生持续几毫秒的电流脉冲。重复速率将近一秒一次检测。显示随之更新。这样，仪器使用电池时可以在探头连续接触情况下工作12小时。如果使用充电电池，仪器可不必打开，电池能通过外置的充电器充电。

薄膜键盘是由按键组成，可以直接进入仪器的基本测量功能。许多参数可以通过菜单键显示。参数用清晰的语言显示（英语或德语）。操作和传统的壁厚、涂层厚度测量仪一样简单容易。

仪器的数据记录器可以处理超过3850个测量结果，可以存储超过300个独立数据。内置的实时时钟自动记录测量数据和测量时间。测量可通过系列界面打印出。相同的界面也允许与PC通信，通过WINDOWS操作系统的应用程序程序“STATUS WINDOWS”。它不仅有传输功能，也能处理和图表显示测量值。除此之外，可以提供检测报告和其他文档。下载 STATUS Windows信息页和操作手册 STATWIN 2002

采用电位探头原理的裂纹深度测量，RMG 4015具有良好的稳定性和简便的测量方法。外形尺寸的减小，探头的简单操作，简便易用的程序和低价格使得RMG 4015成为一个费用低，简单、稳定的检测仪器。它是磁粉探伤和渗透探伤的有益补充。推荐使用在价格较高或大型工件上，工件再加工和裂纹的增长都需用它控制。

技术数据摘要测量对象: 电导体材料的表面裂纹的深度测量原理: 电位探头尺寸: 83 X 151 X 35 mm 电源: 2 X 1.5 V 连续工作时间: 11.5小时数据存储: 处理3850个测量结果，存储300个独立数据测量范围: 0...99.9mm 测量波动: Fe: 13%, N-Fe: <25%, 铁的重复性: +/- 0.1mm 串口线： RS232, 4800 波特温度条件: 测量在0-45度范围内，存储在-20-60度范围内

新: 从现在起，所有的 RMG 4015 都免费增加了多点材料校准功能。这一新增功能使用户通过简单地制造可见裂纹的测试件，就可以得到单一材料特性曲线（通过精确测量，可存储）。至今，这种“特性的曲线”只能在厂家被安装于仪器中。从今往后，多点材料校准功能可以对不寻常的电磁体的更的测量。根据要求，通过QM 的重复测试，旧仪器可以增加多点材料校准功能。

订货信息

仪器
裂纹测深仪 RMG 4015 主机	#4015.003
探头
0°探头RMSL0° （探针直线排列）	#4416.001
90° 弯曲探头 RMSL90°	#4417.001
0° 标准探头 RMSQ 0°	#4418.001
可测量裂纹倾角的直探头 RMSL-S 0°	#4421.001
可测量裂纹倾角的 90° 弯曲探头 RMSL-S 90°	#4420.001
定制特殊尺寸、特殊材料探头	#4901.001
附件
标准试块（0-10mm裂纹）	#4720.002
230V内置充电器	#2806.001
镍氢电池组2 x 1.2 V （AA, 容量 > 2000 mAh）	#6016.001
230V外部充电器	#6015.001
230V打印机	#6010.001
打印机电缆	#1657.305
RMG4015与PC机RS 232接口的连接电缆	#1657.307
探针安装工具	#4816.001
主机皮包	#4825.001
软件
电脑软件STATWIN2002 用于Windows 9x/XP/ME/2000/NT4.0	#2904.001
易耗品
标准探针 8支	#4815.001
针状探针 4支	#4815.002
旋转探针 4支	#4815.003
擦试块专用布（5片）	#4820.001

该公司产品分类：真空度计日本理音日本小野欣锐仪器德国Novi 德国百瑞高台湾泰仕TES 德国德图testo 美国雷泰Raytek 日本加野KANOMAX 日本日置HIOKI 日本共立KYORITSU 香港希玛SMART 德国QBL 意大利哈纳HANNA 美国联合系统美国ESC 美国斯德克韩国卡利安株式会社德国喜利得HILTI

RMG 4015型裂纹测深仪

产品优点︰

仪器特征新型的裂纹测深仪RMG 4015可测量铁质材料、奥氏体钢工件，同时可用于铜、黄铜、铝和其它非铁质材料。它按照电位探头原理操作：一个带有四个弹簧式、镀金触针的探头横跨于工件裂纹处检测。持续的交流电经两个探针进入工件；另外两个探头测量电流通过裂纹底部后电压的下降值。仪器的交流电利用趋肤效应，即电流在导体表面流动，因此也就是沿着裂纹的轮廓。操作和测量值信息是由测量仪的微处理器控制，避免了由于错误的、未接触而导致的错误测量和误操作现象出现。检测报告可通过RS232串口线从小型打印机（可按附件提供）打印，也可使仪器同PC通信。因此PC须使用Windows操作系统，这样不仅可以获得测量值，而且可提供数据管理和图表显示。此外，也可新建检测报告或其他文件。敬请留意可以测量斜裂纹的版的RMG 4015。裂纹测深仪原理电位探头方法裂纹深度的确定是基于对金属工件表面两点的电阻测量。如果两点间存在裂纹，则其电阻值高于无裂纹时的电阻值。在未知深度时阻值将升高。在这个新方法中，采用了四电极技术：电位方法测量裂纹深度的原理两个电极 Sl和 S2 产生持续电流穿过工件。测量另两个电极Ml和 M2 之间的电压值U，其间的电阻值与电压呈正比。因此，电压值U由未知的裂纹深度h，已知的测量极距离2a，电流极距离2s和材料的电磁特性决定。如果使用交流电（AC），因趋肤效应，电场和电力线就在表面以下区域通过。同时，电流密度增强。下面给出的穿透深度公式是根据频率和材料特性得出的。电位方法的裂纹深度的确定频率越高，这种影响就越明显，电流将沿着裂纹表面流动。随着导线横截面的减少，可以看到电阻值在增加。由于直流电没有趋肤效应产生，电流从低阻值处通过，即沿最短几何距离。为了在低的测量电流的情况下获得精确的裂纹深度，须采用交流电。低电流将避免烧伤工件表面的接触部位，从而保护了工件表面和检测电极。另外，在电池供电的情况下电能消耗将大大降低。因为趋肤效应增加了横跨裂纹的电压下降值，与相关的传统仪器相比减少了电极之间的电流路径。因此可以使用小探头提供高度和精度。即使材料是电的良导体，如高标号钢或铝，都能测量。传统仪器的不足裂纹深度h、测量电压和频率之间是非线性的，也是由不同的电磁特性决定的。这不同于材料到材料，传统的仪器对此考虑是不充分的。因为测量电压特别小（只有几个uV），传统仪器特别容易受干扰的影响。由于电缆线的位置而产生的感应电压对测量结果的影响也是很普遍的。另外，在探头接触表面时，接触问题无法控制。探头的磨损可能导致不可预知的结果。传统的三电极探头测量和分开的电流触头会引起更多的错误，因为电流触头的距离没有被考虑进去。裂纹测深仪的新探针KARL DEUTSCH 的新探头由四个探针组成。在裂纹测深方面的40年经验和不断的发展使我们有了现在的专利：DE3828552C2！有一个直探头和斜探头。直探头是采用方形触针排列，这样可以测量非常小的和不平整的表面电流（S）的线形和方形排列和触头测量（M）与带有外部电流触头的线形触头形状相比，探针必须置于使裂纹处于测量和检测触头中心的位置。这样，电压下降可测量到几毫米。检测和测量触头由弹簧加载、镀金硬触尖组成，它了的电流接触和要求不高的接触压力。裂纹测深直探头角度探头有一个三棱形的接触区，从而了弹簧对触针到工件表面施加的压力。对每个针来说都获得同样的压力以使在测量期间提供稳定的结果。三棱的接触面使得在不平整的表面接触变得简单。角度探头同时可以在管道内壁或其他硬质工件表面。裂纹测深角度探头不使用工具就可更换触针：磨损后，从探头的导向筒中拔出触针并更换。探头本身是免维修的。对粗糙或氧化表面，自弯曲触针是的结果：在压在表面上时，它们自动调整坐标轴。这样，窄的，非或弱导电层可被穿过并安全的接触到基体。可替换、镀金的触针探头中内置电路包含一个前置放大器。这样，测量信号可以安全传送给仪器，另外，记忆单元置于探头内部。它存储独立的探头数据和材料特性。集成的电路: 前置放大器和特征记忆 RMG 4015的使用RMG 4015提供一个带有从0mm到10mm深度人工裂纹的校准试块，这样用户可在测量期间校准仪器和探头。探针的磨损或超过范围的温度导致的偏差可通过再校准补偿。正确的值可以储存在探头中。裂纹深度内的测量电压转换是由RMG 4015的微处理器控制的。出厂设置的校准表正是出于此目的存储在仪器中的。测量之前，将探头放于工件无裂纹处，测量电压与校准表中的存储值相比较。微处理器根据材料的特殊性来确定以后测量裂纹的确切深度。测量由微处理器监控。由于不充分探针的接触而导致的误操作、错误的接触或探头的颤动是可以避免的。这样，错误的结果几乎不可能发生。可以获得的测量重复性（+/- 0.1mm在100mm裂纹深度下）。即使是低标号钢或无渗透（如奥氏体钢）或高导电的非铁性材料（如铝或铜），都能获得足够的精度。 RMG 4015的技术细节与其它传统仪器相似，通过工件的电流值为500mA。但是对比目前那些探头一旦接触就产生持续电流的仪器，RMG 4015在一次检测中只产生持续几毫秒的电流脉冲。重复速率将近一秒一次检测。显示可按要求升级。这样，仪器使用电池时可以在探头连续接触情况下工作12小时。如果使用充电电池，仪器可不必打开，电池能通过外置的充电器充电。薄膜键盘是由按键组成，可以直接进入仪器的基本测量功能。许多参数可以通过菜单键显示。参数用清晰的语言显示（英语或德语）。操作和传统的壁厚、涂层厚度测量仪一样简单容易。仪器的数据记录器可以处理超过3850个测量结果，可以存储超过300个独立数据。内置的实时时钟自动记录测量数据和测量时间。测量可通过系列界面打印出。相同的界面也允许与PC通信，因此，使用WINDOWS的基本程序“STATUS WINDOWS”。它不仅有传输功能，也能处理和图表显示测量值。除此之外，可以提供检测报告和其他文档。下载 STATUS Windows信息页和中文操作手册.采用电位探头原理的裂纹深度测量，RMG 4015具有良好的稳定性和友好的用户测量方法。外形尺寸的减小，探头的简单操作，简便易用的程序和低价格使得RMG 4015成为一个费用低，简单、稳定的检测仪器。它是磁粉探伤和渗透探伤的有益补充。推荐使用在价格较高或大型工件上，工件再加工和裂纹的增长都需用它控制。技术数据摘要测量对象: 电导体材料的表面裂纹的深度测量原理: 电位探头尺寸: 83 X 151 X 35 mm 电源: 2 X 1.5 V 连续工作时间: 11.5小时数据存储: 处理3850个测量结果，存储300个独立数据测量范围: 0...99.9mm 测量波动: Fe: 13%, N-Fe: <25%, 铁的重复性: +/- 0.1mm串口线： RS232, 4800 波特温度条件: 测量在0-45度范围内，存储在-20-60度范围内

该公司产品分类：拉力试验机 EVA交联度测试仪

RMG 4015高精度裂纹测深仪

应用范围广：除可极为理想的测量钢、铁、奥氏体材料等的裂纹深度外，尚可用于对铜、铝及其它一切导电材料的裂纹浓度进行测量

操作简便：将探针跨于裂纹两侧，仪器可自动显示出裂纹的深度

测量精确：此仪器采用交流电探针原理，利用交流电的趋肤效应使测量结果不受被检工件几何形状的影响。并可自动补偿。在测量过程中由于不同材料及不同探头等因素而产生的误差。

坚固耐用：机壳：抗冲击、防水、键盘可洗涤

探头：探针可更换，可在恶劣环境中使用

整机：体积小，重量轻，便于携带

菜单及数据存储功能：利用菜单实现人机对话，可分门别类地储存所有检测数据，并可直接与打印机及微机连接进行数据处理品及打印。

探头的选择：RMSQ探头用于对低电阻材料进行高精度的测量。RMSL探头带有棱形导轨，可用于对难以接触及柱状工件表面裂纹深度的测量。对倾斜裂纹应采用RMSL-S90°探头进行测量。

探针：有三种不同探针可供选择

标准探针：适宜于绝大部分使用场合，结构牢固，除用户特殊要求外，一般探头配有此类探针。

针状探针：能轻易穿透金属表面不导电的膜层。

旋转式探针：在较硬的表层上，探针会自动旋转90度，以便于穿过不导电的坚硬表层。

测量位置：将探针跨于裂纹的两侧；裂纹宽度对测量结果毫无影响。采用标准试块校正仪器即可满足正常检测精度的要求若欲获得更高的精度，则应在产品试样上校正仪器。

在生产制造过程中应用此仪器：通过测量可得知裂纹深度是否在进一步加工的深度范围或在标准允许的范围之内，以决定对工件的处理方法。

在设备运行及运输过程中应用此仪器：通过测量可得知裂纹的发展状况，以便协助确定最经济的返修时机。

技术参数：

测量目的：测量导电材料的表面裂纹深度

测量原理：交流电探针法

几何尺寸：83×151×35mm

电源：本机内装2节1.5V充电电池（AA），也可采用2节1.5V碱性干电池（AA），本机带有低电压报警功能。

工作时间：采用电池连续测量，可工作11.5小时。

数据储存：仪器共可储存3850个数值，并可分别储存在最多300个不同的数据组中，对每个数据组中的数据均可统计出其最大值、平均值及标准偏差等统计数据并可打印，输出相应的统计数据。

测量范围：0~99.9mm

测量误差：与被测量材料及测量范围有关：

铁磁性材料：1~10

非铁磁性材料：1~15

可重复率：±0.1mm

接口：RS232接口可与打印右普通PC机相接，波特率4800，8位，1个停位，无奇偶检验。

工作环境：0~45℃

存放温度：-20~60℃

联系人;花玉杰

RMG4015裂纹测深仪

德国RMG4015智能化高精度裂纹深仪

应用范围广

除可极为理想地测量钢、铁、奥氏体材料等的裂纹深度外，尚可用于对铜、铝及其他一切导电材料的裂纹深度进行测量。

操作简便

将探针跨于裂纹两侧，仪器即可自动显示出裂纹的深度。

测量精度

此仪器采用交流电探针原理，利用交流电的趋肤效应使测量结果不受被检工件几何开形状的影响。并可自动补偿在测量过程中由于不同材料及不同探头等因素而产生的误差。

坚固耐用

机壳：抗冲击、防水、键盘可洗涤

探头：探针可更换，可在恶劣环境中使用

整机：体积小、重量轻、便于携带

菜单及数据存储功能

利用菜单实现人机对话；可分门别类地储存所有检测数据，并可直接与打印机及微机连接进行数据处理及打印。

探头的选择

RMSQ探头用于对低电阻材料进行高精度的测量。RMSL探头带有菱形导轨，可用于对难以接触及柱状工件表面裂纹深度的测量。对倾斜裂纹应采用RMSL-90⁰探头进行测量。

探针

有三种不同探针可供选择：

标准探针：

适宜于绝大部分场合使用，结构牢固，除用户有特殊要求处，一般探头配有此类探针。

针状探针：

能轻易穿透金属表面不导电的膜层。

旋转式探针：

在较硬的表层上，探针会自动旋转90度，以便穿透不导电坚硬表层。

测量位置：将探头跨于裂纹的两侧；裂纹的宽度对测量结果毫无影响。

采用标准试块校正仪器即可满足政党检测精度的要求。若欲获得更高的精度测应在产品试样上校正仪器。

在生产制造过程中应用此仪器：通过测量可得知裂纹是否在进一步加工的深度范围或在标准允许的范围之内，以决定对工件的处理方法。

在设备运行及运输过程中应用此仪器：通过测量可得知裂纹的发展状况，以便协助确定最经济的设备返修时机。

技术参数

测量目的：测量导电材料的表面裂纹深度

测量原理：交流探针法

几何尺寸：83＊151＊3.5mm

电源：本机内装2节1.5V碱性干电池（AA）本机带有低电压报警功能。

工作时间：采用电池连续测量，可工作11.5小时。

数据存储：仪器共可存储3850个数值，并可分别储存在最多300个不同的数据组中，对每个数据组中的数据均可统计出其最大值，平均值及标准偏差等统计数据可打印，输出相应的统计数据。

测量范围：0-99.9mm

测量误差：与被测材料及测量范围有关

铁磁材料：1-10%

非铁磁材料：1-15%

可重复率：±0.01mm

接口=R232接口可与打印机或普通PC机相接，波特率4800，8位1个停位，无奇偶检验

工作环境：

工作温度：0⁰C至45⁰C

存放温度：-20⁰C至60⁰C

EMG-P06裂纹测深仪

EMG裂纹测深仪

详细说明：

EMG-06裂纹测深仪产品简介：

1运行系统的设备检修中使用——对于已出现裂纹的设备部件，通过定期检测，掌握裂纹的发展状况，确定适时而经济的返修或更新时间，保证系统的安全。

2制造过程的质量控制中使用——对于加工过程中出现裂纹的工件，可根据裂纹深度测量结果和制造工艺标准要求制定修救措施或决定其取舍。

3轻巧便携：体积与普通数字万用表相仿，重量小于1kg（含可充电电池）。

性能优良：对被测件无损。测量数据可靠性高。搞环境干扰能力强。具有校零自动修正功能。

直流供电：连续工作时间长，现场使用方便。

操作简单：操作智能化，易于掌握，数字显示直观简单。

EMG-06裂纹测深仪操作方法：

将探针跨于裂纹的两侧，垂直于被测表面均衡用力压下探头，在主机LCD显示屏上直接读取测量数据。

技术参数：

适用范围：导电体材料的表面裂纹深度测量

工作原理：交流电位法与计算机技术结合

电源：内置可充电式NiMH电池

工作时间：连续使用时间12小时

测量范围：铁磁性材料0—100mm

非铁磁性材料0—30mm

测量精度：满量程时相对误差不大于10%

分辨率：不低于0.1mm

该公司产品分类：其他光电子科技产品金属探测器劳保产品工具地质仪器其它物位计液位计流量仪表转速表内窥镜检测仪/校准仪汽车检测及外围产品多功能测试仪验电器天平钳形表示波器电缆故障测试仪

BXS16-EMG-P06裂纹测探仪,裂纹测深仪, 裂纹深度测量仪

裂纹测探仪裂纹测深仪裂纹深度测量仪表面裂纹深度检测仪导电体材料裂纹检测仪

型号BXS16-EMG-P06

BXS16-EMG-P06裂纹测深仪在运行系统的设备检修中使用——对于已出现裂纹的设备部件，通过定期检测，掌握裂纹的发展状况，确定适时而经济的返修或更新时间，保证系统的安全。在制造过程的质量控制中使用——对于加工过程中出现裂纹的工件，可根据裂纹深度测量结果和制造工艺标准要求制定修救措施或决定其取舍。

BXS16-EMG-P06裂纹测深仪

的详细介绍

BXS16-EMG-P06裂纹测深仪技术特点：

性能特点

轻巧便携：体积与普通数字万用表相仿，重量小于1kg（含可充电电池）。

性能优良：对被测件无损。测量数据可靠性高。搞环境干扰能力强。具有校零自动修正功能。

直流供电：连续工作时间长，现场使用方便。

操作简单：操作智能化，易于掌握，数字显示直观简单。

BXS16-EMG-P06裂纹测深仪主要参数

适用范围：导电体材料的表面裂纹深度测量

工作原理：交流电位法与计算机技术结合

电源：内置可充电式NiMH电池

工作时间：连续使用时间12小时

测量范围：铁磁性材料0—100mm

非铁磁性材料0—30mm

测量精度：满量程时相对误差不大于10%

分辨率：不低于0.1mm

BXS16-EMG-P06裂纹测深仪测量方法

操作方法：将探针跨于裂纹的两侧，垂直于被测表面均衡用力压下探头，在主机LCD显示屏上直接读取测量数据。

该公司产品分类：教学仪器照度光谱系列逻辑棒/笔测氡仪氧气检测仪氢气检测报警仪气体检测报警仪熏蒸气体检测仪空气质量检测仪垃圾场气体检测酒精测试仪有毒气体检测仪甲烷检测仪可燃气体检测仪/探测仪复合气体检测仪苯检测仪挥发性有机气体臭氧检测分析仪甲醛检测/分析氧气检测报警仪

BXS16-EMG-P06裂纹测探仪裂纹测深仪裂纹深度测量仪表面裂纹深度检测仪导电体材料裂纹检测仪

裂纹测探仪裂纹测深仪裂纹深度测量仪表面裂纹深度检测仪导电体材料裂纹检测仪

型号BXS16-EMG-P06

BXS16-EMG-P06裂纹测深仪在运行系统的设备检修中使用——对于已出现裂纹的设备部件，通过定期检测，掌握裂纹的发展状况，确定适时而经济的返修或更新时间，保证系统的安全。在制造过程的质量控制中使用——对于加工过程中出现裂纹的工件，可根据裂纹深度测量结果和制造工艺标准要求制定修救措施或决定其取舍。

BXS16-EMG-P06裂纹测深仪

的详细介绍

BXS16-EMG-P06裂纹测深仪技术特点：

性能特点

轻巧便携：体积与普通数字万用表相仿，重量小于1kg（含可充电电池）。

性能优良：对被测件无损。测量数据可靠性高。搞环境干扰能力强。具有校零自动修正功能。

直流供电：连续工作时间长，现场使用方便。

操作简单：操作智能化，易于掌握，数字显示直观简单。

BXS16-EMG-P06裂纹测深仪主要参数

适用范围：导电体材料的表面裂纹深度测量

工作原理：交流电位法与计算机技术结合

电源：内置可充电式NiMH电池

工作时间：连续使用时间12小时

测量范围：铁磁性材料0—100mm

非铁磁性材料0—30mm

测量精度：满量程时相对误差不大于10%

分辨率：不低于0.1mm

BXS16-EMG-P06裂纹测深仪测量方法

操作方法：将探针跨于裂纹的两侧，垂直于被测表面均衡用力压下探头，在主机LCD显示屏上直接读取测量数据。

该公司产品分类：石油化工分析仪器环保分析仪器煤质分析仪器水源检测探测仪自动分析仪器水质检测仪器光谱系列原子吸收系列色谱系列生化系列荧光系列食品检测专用仪激光粒度仪水份仪系列紫外线系列在线检测产品硬度计系列电火花检测仪工业分析仪器多元素分析仪

北京LT/RMG4015裂纹测深仪厂家直销

裂纹测深仪铁质材料裂纹深度测量仪

型号：LT/RMG4015

北京LT/RMG4015裂纹测深仪厂家直销可理想地测量钢、铁、奥氏体材料等的裂纹深度外，也可用于对铜、铝及其他一切导电材料的裂纹深度进行测量。北京LT/RMG4015裂纹测深仪厂家直销操作简便

将探针跨于裂纹两侧，仪器即可自动显示出裂纹的深度。

测量精度

此仪器采用交流电探针原理，利用交流电的趋肤效应使测量结果不受被检工件几何开形状的影响。并可自动补偿在测量过程中由于不同材料及不同探头等因素而产生的误差。

北京LT/RMG4015裂纹测深仪厂家直销坚固耐用

机壳：抗冲击、防水、键盘可洗涤

探头：探针可更换，可在恶劣环境中使用

整机：体积小、重量轻、便于携带

菜单及数据存储功能

利用菜单实现人机对话；可分门别类地储存所有检测数据，并可直接与打印机及微机连接进行数据处理及打印。

探头的选择

RMSQ探头用于对低电阻材料进行高精度的测量。RMSL探头带有菱形导轨，可用于对难以接触及柱状工件表面裂纹深度的测量。对倾斜裂纹应采用RMSL-90⁰探头进行测量。

探针

有三种不同探针可供选择：

标准探针：

适宜于绝大部分场合使用，结构牢固，除用户有特殊要求处，一般探头配有此类探针。

针状探针：

能轻易穿透金属表面不导电的膜层。

旋转式探针：

在较硬的表层上，探针会自动旋转90度，以便穿透不导电坚硬表层。

测量位置：将探头跨于裂纹的两侧；裂纹的宽度对测量结果毫无影响。

采用标准试块校正仪器即可满足政党检测精度的要求。若欲获得更高的精度测应在产品试样上校正仪器。

在生产制造过程中应用此仪器：通过测量可得知裂纹是否在进一步加工的深度范围或在标准允许的范围之内，以决定对工件的处理方法。

在设备运行及运输过程中应用此仪器：通过测量可得知裂纹的发展状况，以便协助确定最经济的设备返修时机。

技术参数

测量目的：测量导电材料的表面裂纹深度

测量原理：交流探针法

几何尺寸：83*151*3.5mm

电源：本机内装2节1.5V碱性干电池（AA）本机带有低电压报警功能。

工作时间：采用电池连续测量，可工作11.5小时。

数据存储：仪器共可存储3850个数值，并可分别储存在最多300个不同的数据组中，对每个数据组中的数据均可统计出其最大值，平均值及标准偏差等统计数据可打印，输出相应的统计数据。

测量范围：0-99.9mm

测量误差：与被测材料及测量范围有关

铁磁材料：1-10%

非铁磁材料：1-15%

可重复率：±0.01mm

接口=R232接口可与打印机或普通PC机相接，波特率4800，8位1个停位，无奇偶检验

工作环境：

工作温度：0至45⁰C

存放温度：-20至60⁰C

该公司产品分类：测距仪、测速仪硬度计流量计其他行业专用仪器仪表轴承测试仪、轴承加热器汽车行业检测仪位移传感器/位移测量仪水文仪器转速测量仪/转速仪/转速表振动分析仪/测振仪激光测试仪器设备/机械故障检测仪前照灯检测仪行业专用仪器仪表其他物理学仪器反射率仪白度计/白度仪比色计/比色仪/色度仪测色仪/色差计冰点仪/比重计